Патент ссср 162309
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Союз Советских
Социллистических
РЕСПУБЛИК,:у -,й«, О С НИЕ
ИЗОЬ РЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Ло 162309
Класс
39а>, 19„
МПК
В 29с
Заявлено 11.Х.1962 (№ 798213123-4) УДК
678.029.43 (088) ГОСУДАРСТВЕННЬ1И
КОМИТЕТ ПО ДЕЛАМ
ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ
СССР
Опубликовано 16ЛУ.1964. Бюллетень № 9
Подписная ариппа М 51
В. А. Бойко, Г. В, Марков, Г. А. Рыжиков и Н. П. Воронцо9
АГРЕГАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АРМИРОВАННОЙ
ТЕРМОПЛАСТИЧНОЙ ПЛЕНКИ
Предмет изобретения
Известный агрегат для изготовления армированных термопластичных пленок состоит из последовательно установленных для шпулярника нитей, системы направляющих валиков и распределительных гребенок для формирования параллельных прядей нитей, катушек для подачи пленки, сварочного узла, тянущих валиков и намоточного устройства. Армирование пленок на этом агрегате осуществляется экструзионным способом, что не дает возможности получать тонкий пленочный чулок. Кроме того, ленты обладают значительной жесткостью, так как имеют завышенную толщину.
В предложенном агрегате сварочный узел выполнен в виде полого металлического барабана со смонтированными по его периферии распределительно-прижимным, запрессовочным и направляющим валиками и установленным над барабаном калорифером, что позволяет осуществлять контактную сварку пленок без прокладок.
На чертеже представлена схема агрегата.
Вискозные нити с бобин, находящихся на шпулярнике 1, пройдя через направляющий валик 2, распределительную гребенку 8, направляющий валик 4, направляющее бердо 5, формирующее бердо 6, распределительно-прижимной валик 7 и сформировавшись в параллельные пряди, поступают на металлический сварочный барабан 8. Одновременно с катушек 9 и 10 через направляющие планки 11 на сварочный барабан поступает полиэтиленовая пленка. Сформированная таким образом лента, обогнув 1/4 часть диаметра сварочного барабана, поступает в калорифер 12.
Теплоноситель (воздух или инертнь|й газ) от пневматической сети или баллона проходит через регулировочный вентиль 13 и ротаметр
14 и поступает в калорифер, в котором нагревается до требуемой температуры. Из калорифера нагретый воздух подается через сопла с распределительной гребенкой 15 на сварочную ленту.
В расплавленную массу полиэтилена с помощью запрессовочного валика 16 запрессовываются вискозные нити. Сваренная лента, обогнув 1/4 часть диаметра сварочного барабана, частично охлаждается и, пройдя через направляющий валик 17, тянущие валики 18 и 19, направляющие ролики 20 и 21, поступает на сматывающее устройство 22, где наматывается в рулон заданного метража.
Агрегат для изготовления армированной термопластической пленки, состоящий из последовательно установленных шпулярника для нитей, системы направляющих валиков и распределительных гребенок для формирования параллельных прядей нитей, катушек для подачи пленки, сварочного узла, тянущих валиков и намоточного устройства, о тл и ч а ю№ 162309
Составитель Э. Гольтякова
Техред А. А. Камышникова Корректор В. П. Фомниа
Редактор Э. H. Шибаева
Поди. к печ. 5/V — 64 r. Формат бум. 60+ 901/з Объем 0,23 нзд. л.
Заказ 1014/12 Тираж 1050 Цена 5 коп.
ЦНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и открытий СССР
Москва, Центр, пр. Серова, д. 4.
Типография, пр, Сапунова, 2. шийся тем, что, с целью осуществления процесса контактной сварки пленок без прокладок, сварочный узел выполнен в виде полого металлического барабана со смонтированными по его периферии распределительно-прижимным валиком, запрессовочным валиком и направляющим валиком и установленным над барабаном калорифером.