Состав для получения флокулянта угольных шламов

Состав для получения флокулянта угольных шламов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к веществам , применяемым для обогащения полезных ископаемых, может быть использовано на обогатительных фабриках угольной и коксохимической промышленности и позволяет увеличить коэффициент селективности. Для получения флокулянта используют состав, содержащий , мае.: стирол 14, бутадиен 58, полиакрилнитрил 25, эмульгатор 3. В качестве флокулянта могут быть использованы калиевое мыло диспропорционированной канифоли или сулпфанол, или синтетические жирные кислоты. Коэффициент селективности флокулянта, полученною из данного состава, 0,991- 0,994.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1623690

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

flPH ГННТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ASTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Стирол

Бутадиен

Поли акрилнитрил

Эмульгатор (калиевое мыло диспропорцнонированной канифоли) 14

58

25 (21) 4630382/26 (22) 28 ° 11. 88 (46) 30.01. 9 I Бюл. 11 4 (75 ) И. Н. Никитин, В. В. Ильинков, Е. А,Шульженко, А. К. Скобелев и А.И.Рыщенко (53) 663,632,53 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У \255582, кл. S 01 0 21/О1, 1985. (54) СОСТАВ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ФЛОКУЛЯHTA

УГОЛЬНЫХ В1ЛАМОВ (57) Изобретение относится к веществам, применяемым для обогащения полезных ископаемых, может быть испольИзобретение относится к веществам, применяемым для обогащения полезных ископаемых, и может быть использовано на обогатительных фабриках угольной и коксохимической пропвлпленности.

Цель изобретения - увеличение коэффициента селективности.

Для приготовления флокулянтов используют в жидком виде бутадиен (1,3дивинил) СН =СН-СН=СН, мол, масса

54,09 (ОСТ 38-3-71) и стирол (винилбензол) С6Н СН=С;1, мол. масса 104,14 (ГОСТ 1000-3-76) также в виде жидкосTH

Полиакрилнитрил (поливинилцианид) имеет структурную формулу -СН -СН-, сц мол. масса 40000-70000, ппотность

1,14-1 15, температура стеклования равна 90 С.

Для получения флокулянта стирал, бутадиен и полиакрилнитрил сополимериэовали в водном растворе эмульгато(g))g 8 01 D 21/01, С 02 F 1/56

2 эовано на обогатительных фабриках угольной и коксохимической пролыпленности и позволяет увеличить коэф )ициент сепективности. Для получения фпокулянта используют состав, содержащий, мас.: стирол 14, бутадиен 58, полиакрилнитрил 25, эмульгатор 3. В качестве фпокулянта могут быть использованы калиевое мыло диспропорционированной канифоли или сульфанол, или синтетические жирные кислоты. Коэффициент селективности флокулянта, полученного иэ данного состава, 0,9910,994. ра, В качестве эмульгатора используют калиевое мыло диспропорционированной канифоли (Ту 38, 103261-75) .

Кислотное число не менее 162 мг

КОН/ед. Однако в качестве эмульгатора могут быть использованы сульфанол (алкипбенэолсульфонат натрия P-С Н -50 йа) - ТУ 6-01. 1043-75 и сннтети3 ческне жирные кислоты фракции С,о -С (ОСТ 38. 7. 25"73 с изменениями 1976) .

Флокулянт получают следующим образом.

В аппарат-полимериэатор загружают компоненты в составе, мас. Х:

152 3690

После разделения высушивают при температуре 105вС и определяют коэффициент селективности, который для предложенного состава составляет

0 994, а для известного 0,9 37.

Пример 2. Процесс ведут аналогично примеру, но в качестве эмульг;!Tора используют сульфанол или синтетические жирные кислоты. Коэффициент селе ктив ности составляет О, 99 и 0,992 соответственно.

Формул а изобретения в следугогцей по следовательности: вначале загружают эмульгатор с водой, затем добавляют стирол бутад е ° ггослед вводят по - 5 тилнитрлл, В процессе полимеризации производят перемешивание при температуре 50"С.

Процесс полимериэации заканчивают при конверсии мономеров до IOOX. Полученный фпокулянт охлаждают в этом же аппарате до 20-30 С и выгружают, Полученный флокулянт и флокулянт по прототипу испытывают на угольной пульпе, f5

Пример 1, В пульпу объемом

500 см с со;..ержанием твердого продукта 80 кг/и, содержащего твердые

9 частицы крупностью менее 500 мкм и зольностью. 21,87.-, добавляют флокулянты в количестве 0,2 кг/т твердой фазы Смг сь персглешиггзют в течение 40 с в мешалке со скоросгью 2000 об/мин, после отг оя пульпы в течение

1 мин получают осадок (угольный кон- 75 центрат и минеральную илистуго взвесь (отходьг))„

Состав для получения флокулянта угольных шл амо в, H Ks юч аю ций стирол, бутадиен, полимерную добавку и эмульгатор,отличаю.яийс ятем, что, с целью увеличения коэффициента селе ктив но сти, в к ач ес т в е гг алиме р ной добавкч он содержит полиактилнитрил при следугощггч соотггопгегггги компонентов, глас, .:

, Стирог. 14

Бут адиен 58

Полиакри гнитрил 25 лмульгатор 3

",n ñò í,! тел ь A. Скороход

Тсхэед .t. !nðãåíòäë

Редактор .,. !1! n:IJ!;.! c!! ая

1 огл1г EILTQQ 0 г.!е рви

Заказ 15- ! 1ол ии nное

Тгг;р аж

В1ВГ, !1!! Гг с у,t,à:ð! òвеи".ог о!

13035. ко агт та гго изобретеггиям и отггрг,гтиям при ГКНТ СССР

1!оскал, Ж-35, Гаушская наб., ц. 4/5

Проггзв; i.ñ-: е..ис —.г латеггьский ко лг инат "Патент", г. Ужгор .д, уп. Гагарина, !О!