Устройство для регенерации фильтрующих элементов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к регенерации фильтрующих материалов и может быть использовано в авиации и в различных отраслях промышленности для очистки изделий, содержащих поры и сквозные капиллярные каналы. Цель изобретения - повышение надёжности работы устройства. Устройство для регенерации фильтрующих элементов содержит очистную камеру с фильтрующим элементом, соединенную с внутренней полостью фильтрующего элемента , на нетающую магистраль, включающую гидронасос, фильтр тонкой очистки, генератор низкочастотных акустических колебаний и запорный орган, сливную магистраль, особенную с очистной камерой и включающую запорный орган и фильтр для регенерации моющей жидкости, балластную емкость, сообщённую с вакуумным насосом 12 и через запорный орган - с очистной камерой, бак для моющей жидкости, соединенный с нагнетающей 3 и сливной 8 магистралями, нагревательный элемент, установленный на наружной поверхности очистной камеры. Устройство содержит также экран, закрепленный в нижней части очистной камеры, запорный орган, сообщающий полость очистной камеры с атмосферой, и запорный орган, сообщающий бак для моющей жидкости с балластной емкостью. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (зг)з В 01 0 41/04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4645401/26 (22) 18,02.89 (46) 30.01,91. Бюл.1Ф4 (72) С.Ф.Басканов (53) 66.067.324 (088.8) (56) Авторское свиде1ельство СССР

681445760, кл. В 01 0 41/04, 1987. (54)УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГЕНЕРАЦИИ

ФИЛЬТРУЮЩИХ ЭЛЕМЕНТОВ (57) Изобретение относится к регенерации фильтрующих материалов и может быть использовано в авиации и в различных отраслях промышленности для очистки изделий, содержащих поры и сквозные капиллярные каналы, Цель изобретения — повышение надежности работы устройства.

Устройство для регенерации фильтрующих элементов содержит очистную камеру с фильтрующим элементом, соединенную с

„, . Ж „„1623716 А1 внутренней полостью фильтрующего элемента, нагнетающую магистраль, включающую гидронасос, фильтр тонкой очистки, генератор низкочастотных акустических колебаний и запорный орган, сливную магистраль, сооб зенную с очистной камерой и включающую запорный орган и фильтр для регенерации моющей жидкости, балластную емкость, сообщенную с вакуумным насосом 12 и через запорный орган — с очистной камерой, бак для моющей жидкости, соединенный с нагнетающей 3 и сливной 8 магистралями, нагревательный элемент, установленный на наружной поверхности очистной камеры. Устройство содержит также экран, закрепленный в нижней части очистной камеры, запорный орган, сообщающий полость очистной камеры с атмосферой, и запорный орган, сообщающий бак для моющей жидкости с балластнои емкостью.1 ил, 1623716

Изобретение относится к регенерации фильтрующих материалов и может быть испо1<ьзовано в авиации и в различных отрас лях промышленности для очистки иэделий, содержащих поры и сквозные капиллярные каналы.

Цель изобретения — повышение надежности работы устройства.

На чертеже представлена схема устройства для регенерации фильтрующих элементов, Устройство содержит очистную камеру

1 с фильтрующим элементом 2, соединенную с внутренней полостью фильтрующего элемента 2 нагнетающую магистраль 3, вкл<очающую гидронэсос 4, фильтр 5 тонкой очистки, генератор 6 низкочастотных акустических колебаний, запорный орган7, слив«ую маг«стрэль 8, сообщенную с очистной камерой 1 и включа<ощую запорный орган 9 и фильтр 10 для регенерации моющей жидкости, балластную емкость 11, сообщенную с вакуумным насосом 12 и через зэпорный орган 13 с очистной камерой 1, бзк 14 для моющей жидкости, соединенный с нагнетающей 3 и сливной 8 магистралями, на гревательный элемент 15, установленный на наружной поверхности очистной камеры

1, экран 16, пол<еще«ный внутрь очистной камеры 1, Устройство содержит также запорный орган 17, ссобщающий полость очистной KBMpры 1 с атмосферой, и эапорный орган 18, сообща<ощий бак 14 для моющей жидкости с балластной емкостью 11, г

В предлагаемом устройстве нагревательный элемент 15 выполнен н виде проволочной спирали, помещенной н керамические бусы либо в керамическую обмазку. Корпус очистной камеры 1 цилиндри <еский с резьбовой крышкой выполнен иэ нержавеющей стали. Экран 16 закреплен в нижней части корпуса очистной кал<еры 1 посредством резьбового соединения и выполнен из алюминиевого сплава.

Балластная е<лкость 11 выполнена в виде цилиндри <еского герметичного бака. соединенного с вакуумным насосом 12 и клапаном 13. Фильтр 10 для регенерации л<оющей< жидкости представляет собой фильтр для очистки воды большой грязеемкости, Устройство для регенерации фильтрующих эле<лентон работает следу<ощим образом, Полость между стенкой очистной камеры 1 и экраном 16 заполняется нодоА. В очистную камеру 1 устанавливается очища10

55 емый фильтрующий элемент 2 и фиксируется резьбоной крышкой, Включается нагревательный элемент 15 очистной камеры

1, разогренающий ее стенку, Одновременно включается вакуумный насос 12, откзчива<ощий балластную емкость 11.

Вода в полости между стенкой очистной камеры 1 и экраном 16 испаряется, Пар заполняет очистную камеру 1, разогревает сетку фильтрующего элемента 2 и размягчает смолистые отложения на ней, которые насыщаются паром и частично оплавляются.

По окончании обработки паром фильтрую.цего зле<лента 2 открывается запорный орган 13 и сообщает полость очистной камеры < с предварительно откэченной балластной емкостью 11, В очистной камере 1 создается разрежение, которое приводит к рззрыхл".нию смолистых отложений íà сетке фильтрующе<о элемента 2 и к ослаблению адгезионных связей этих отложений с материалом сетки

По ззвершении накуу>лиронания произноди<сч прс<лынкэ фильтру<ощего элемента

2 про<иногском мо<ощей жидкости. При этом закрынзетсч запорный орган 13 и открываются эапорные ор<зны 7 и 9. Включаются гидронасос 4 и генератор 6 низкочастотных акустических колебаний. Моющая жидкость иэ бзкэ 14 для моющей жидкости подается через фильтр 5 тонкой очистки и генератор 6 низкочзсто<ных акустических колебаний во н«утрен«ю<о полость фильтрующего элемен<а 2, смывает загрязнения с сетки фильтрующего элемента 2. очищается фильтром 10 для регенерации моющей жидкости и возвращается н бак 11 для моющей жидкости, Низксчас<от«ь<е акустические колебания в потоке мо<ощей жидкости повышают эффективность промывки фильтрующего элемента 2.

По окончании промывки производится освобождение очистной камеры 1 от моющей жидкости. Для этого включением запорного оргзна 17 полость очистной камеры 1 сообща.тся с атмосферой, а запорный орган 18 сообщает полость бака 14 для моющей жидкости с балластной вакуумной емкостью 11. Под действием перепада давления >лоющая жидкость из очистной кзмерь< 1 по сливной и нагнетающей мзгистрзлял< устрел<ляется в бак для мою цеи жидкости. При этом часть моющей жидкости остается в полости между стенкой очистной камеры 1 и экраном 16 и используется для парообраэонания в следующем цикле очистки, При использовании предлагаемого устройств; улучшзются условия пэрообраэо1623716

Составитель А.Евдокимов

Редактор Н.Киштулинец Техред Э.Цаплюк

Техред Л.Алексеенко

Заказ148/91 Тираж

Р Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета г о изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб, 4/5

Производственно-издательский комоййат Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 вания за счет более равномерного распределения воды вдоль стенки очистной камеры и, следовательно, более равномерного ее нагрева и испарения, при этом отпадает необходимость v ус- 5 тройстве дозированного впрыска, ч1о ведет к повышению надежности устройства за счет устранения элема "тов с низкой надежностью и к упрощению конструкции; сокращается время об- 10 работки фильтрующего элемента паром за счет совмещения по времени операций нагрева стенки очистной камеры и испарения воды из полости между стенкой и экраном, которые в 15

npoтотипе были разделены, гем самым повышается производительность устройства; осуществляется более ка- чественное осеобождсние очистной камеры от моющей жид ости по окон- 20 чании цикла очистки.

Фо рмул а изоо етенил

Устройство,для реге«ерац:. и филь 1ующих элементов, содержащее очистную ка. меру с фильтрующим эл ментом, соединенную сгответственно с нагнетающей магистралью, со сливной магистралью и через запор ый орган с балластноР емкостью, связанной с вакуумным насосом, бек для моюгцей жидкости и устройстве генерации пара, выполненное в аиде расположенно о на внешней поверхности очистйои камеры нагревательного элеменга и экрана, разиещбнного внутри очистнойкамеры,отлич .ющееся тем, что, с целью повышения надежности раба ы угтройства, экран "-акреппен в нижней ч:.сти оч "стной камеры, при этом полость очистнои камеры .ерез запорный орган соеди она с атмосферой, а бак для мо с цсй жидкос1и чере."- запорный орган соединен г балл ас т ч ой емкостью.