Циклонная установка
Иллюстрации
Реферат
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИК
„„Я0„„1623771 A ) (51)5 В 04 С 5 103
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А BTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ff
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР (21) 4648804/26 (22) 10.02.89 (46) 30.01.91. Бюл. № 4 (7I ) Белгородский технологический институт строительных материалов им. И. А. Гришманова (72) М. И. Кулешов, В. А. Минко, IO. Г. Овсянников и И. А. Подгорнев (53) 621.928.37 (088.8) (56) Патент Великобритании № 1398007, кл. В 04 С 5/02, 1975.
Авторское свидетельство СССР № 1087182, кл. В 04 С 5/103, 1981. (54) ЦИКЛОННАЯ УСТАНОВКА (57) Изобретение OTllocHTcB к технике очистки газов и жидкостей от пылей и механических примесей, сепарации твердой фазы из двухфазного потока и може-. быть использовано на предприятиях промышленности строительных материалов и в других отрасг лях промышленности. Цель изобретения снижение энергозатрат на очистку путем уменьшения гидравлического сопротивления циклонной установки. Устройство состоит нз цилиндрического корпуса 1, к которому крепится входная закручивающая 2 и выходная раскручивающая 3 улитки, дополнительного циклона 4 с бункером 5, затвором 6 и центральной выхлопной трубой 7. Раздели тельное устройство 8 имеет два спиралеобразных канала, тангенциально соединенных с циклоном 4, полости 10 отвода основного потока очищенного газа. Рассекатель 11 делит пространство 12 на внешнюю 13 и внутреннюю 14 полости. Запыленный газ через улитку 2 попадает в корпус 1 и закручивается. Поток делится на пылегазовый концентрат, проходящий дополнительную очистку в циклоне 4, и очищенный аз уза ляется через улитку 3 и трубу 7. 2 ил.
1623771
Изобретение относится к технике очистки газов и жидкостей от пылей и механических примесей, сепарации твердой фазы из двухфазных потоков и может быть использовано на предприятиях промышленности строительных материалов, а также в других отраслях народного хозяйства.
Цель изобретения — снижение энергозатрат на очистку газа от пыли путем уменьшения гидравлического сопротивления циклонной установки. l0
Формула изобретения
«>
Р<>г 2 (.оста ни >«нн, 1. Варанов
Р«,<иктор Г3 Ки<итуаин«н Текр«а Л Кравчук Корректор (.. Черни
:3»«>а 157 Тираж 11однисное
t3l1ll1111ll Го«1.<ар«г<и нного лол< и« I;> и< и «><>t>««инч и оглри< ин»> нри PÅ ttÒ (.((.P
l 1,30;35, Мо< лв:>. Ж 3<>. Р<>ун<сл,<и ><;><>, .< 1 5
11рои <вон< гв< нно-иана ген н«ли и кочоин;>т «11аг«нт», г.. лги ро;I, «< Гагарина, lit l
На фиг. 1 представлена циклонная устаtioBKa (сечение А — А на фиг. 2); на фиг. 2— разрез Б — -Б на фиг. l.
Циклонная установка состоит из цилиндрического корпуса 1, к которому жестко крепятся входная закручивающая 2 и выходная раскручивающая 3 улитки, дополнительнь<й циклон 4 с бункером 5, затвором 6 и центральной выхлопной трубой 7, расположенной концентрично внутри корпуса. В нижней части корпуса над выходной улиткой жестко и концентрично крепится разделительное устройство 8, которое выполнено в виде втулки, в теле которой имеются два спиралеобразных канала 9, тангенциально соединенных с дополнительным циклоном.
Между стенками спиралеобразных каналов расположены полости 10 отвода основного потока очищенного газа. Над разделительным устройством концентрично установлен рассскатель 11, который делит пространство
12 циклонной установки на внешнюю кольцевую полость 13, сообщающуюся с полостью спиралеобразных каналов, и внутреннюю—
l4, позволяющую обеспыленному основному потоку очищенного газа из пространства циклонной установки поступить в раскручивающую улитку через разделительное устройство между спиралеобразными каналами.
Циклонная установка работает следующим образом.
Запыленный газ, проходя через закручиваюшук улитку 2, приобретает спиралеобразное движение и поступает в пространство 12 циклонной установки, где под действием ц< птр<>бежной силы частицы пыли перемещаются в пристенную область и образуют пылегазовый концентрат у внутренней
4 поверхности корпуса 1, что обеспечивает обеспыливание газа в его основной массе у внешней поверхности выхлопной трубы 7.
В плоскости наиболее полной очистки потока газа, при помощи рассекателя 11, происходит отделение основного потока очищенного газа от пылегазового концентрата, который, продолжая совершать вращательное движение, проходит в кольцевую полость 13 и далее по спиралеобразным каналам 9 поступает на доочистку в дополнительный циклон 4. Ориентировочно доля пылегазового концентрата по объемному расходу составляет 15 — 20% от расхода очищаемого газа.
Очистка пылегазового концентрата в дополнительном циклоне достаточно эффективна, так как он имеет малый диаметр.
Очищен(.ый пылегазовый концентрат удаляется из дополнительного циклона 4 по центральной выхлопной трубе 7. Основной поток р0 очищенного газа проходит по спирали через полости 10, не изменяя направления своего движения, и далее через раскручивающую улитку 3 выходит из аппарата. Уловленная пыль, осевшая в бункере 5, удаляется через затвор 6.
Таким образом, применение устройства предлагаемой конструкции позволяет достигнуть значительного снижения гидравлического сопротивления установки по основному газовому потоку за счет прямоточного движения газового потока.
Циклонная установка, содержащая входную закручиваюшую улитку, цилиндрический корпус, рассекатель, дополнительный циклон, центральную выхлопную трубу отвода очищенного пылегазового концентрата и раскручивающую улитку отвода основного потока очищенного газа, отличающаяся тем, что, с целью снижения энергозатрат на
40 очистку путем уменьшения гидравлического сопротивления циклонной установки, она снабжена разделительным устройством, установленным под рассекателем и выполненным в виде втулки, в теле которой имеются два спиралеобразных канала, тангенциально
45 соединенных с дополнительным циклоном.