Станок для горячей обкатки длинных и изогнутых труб

Станок для горячей обкатки длинных и изогнутых труб

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, точнее к оборудованию для обкатки концов трубчатых заготовок. Цель изобретения - повышение надежности станка за счет исключения возможности его непроизвольного срабатывания. Станок содержит станину, привод, шпиндель 3, планшайбу 5, зажимное устройство, а также формующий инструмент 6, смонтированный на валах 7, и промежуточный вал 9, установленный в шпинделе 3 и связанный с валами формующего инструмента посредством зубчатой передачи. Кроме того, станок снабжен зубчатыми колесами 10 и I 1 с внутренними венцами разного диаметра. При этом одно из них установлено на шпинделе 3, а другое - на валу 9. Эксцентриковый вал 13 смонтирован в шпинделе 3. Блок шестерен 12 смонтирован на валу 13 и взаимодействует с колесами 10 и И. Муфта 14 сцепления взаимодействует с шпинделем 3 и станиной 1. 2 ил. Ј (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5I)5 В 21 D 51 02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ

00 ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4474321/27 (22) 16.08.88 (46) 30.01.91. Бюл. № 4 (71) Краматорский индустриальный институт (72) В. Г. Середа, В. Г. Капорович, Ю. А. Сачик, В. А. Паламарчук, А. Н. Кулик и Е. В. Дудник (53) 621.983.44 (088.8) (56) В. И. Юдин и др. Планетарная обкатная машина для обкатки концов труб.

Кузнечноштамповочное производство. М., 1984, № 7, с. 35, 36. (54) СТАНОК ДЛЯ ГОРЯЧЕЙ ОБКАТКИ

ДЛИННЫХ И ИЗОГНУТЫХ ТРУБ (57) Изобретение относится к обработке металлов да вле нием, точнее к оборудова ни ю для обкатки концов трубчатых за готовок.

„„SU„1623823 А 1

Цель изобретения — повышение надежности станка за счет исключения возможности его непроизвольного срабатывания.

Станок содержит станину, привод, шпиндель

3, планшайбу 5, зажимное устройство, а также формующий инструмент 6, смонтированный на валах 7, и промежуточный вал 9, установленный в шпинделе 3 и связанный с валами формующего инструмента посредством зубчатой передачи. Кроме того, станок снабжен зубчатыми колесами 10 н I I с внутренними венцами разного диаметра.

При этом одно из них установлено на шпинделе 3, а другое — на валу 9. Эксцентриковый вал 13 смонтирован в шпинделе 3. Блок шестерен 12 смонтирован на валу 13 и взаимодействует с колесами 10 и 11. Муфта 14 сцепления взаимодействчет с шпинделем 3 н станиной 1. 2 ил.

1623823

20

Формула изобретения

35 0

Изобретение относится к оборудованик> для горячей пластической деформации трубчатых заготовок и может быть использовано при получении деталей из длинномерных и изогнутых труб

Цель изобретения — повышение надежности станка за счет исключения возможности его непроизвольного срабатывания.

На фиг. ) показан станок, общий вид; на фиг. 2 — сечение А — -А на фиг. 1.

На станине 1 станка установлено зажимное устройство 2 для крепления трубчатой заготовки, а также шпиндель 3, связанный клиноремен ной передачей с э.чектродвигателем 4. Шпиндель 3 снабжен планшайбой 5 с установленными на ней формующими инструментами 6. Инструменты закреплены на валах 7 (фиг. 2), которые посредством зубчатой передачи 8 связаны с промежуточным валом 9. Промежуточный вал 9 и шпиндель 3 снабжены зубчатыми колесами

l0 и 11 с внутренними венцами различного диаметра. С этими зубчатыми колесами входит в зацеп.пение блок шестерен 12, установленный на эксцентриковом валу 13.

Эксцентриковый вал соединен с муфтой 14, снабженной гидроци.чиндром 15. Фрикционные элементы 16 муфты имеют возможность сцепления со втулкой 17, чстановленной неподвижно в станине, и диском 18. закрепленным на шпинделе 3. Шпиндель размешен в станине с помощью подшипниковых узлов 19.

Станок работает следующим образом.

Электродвигатель 4 постоянно вращает шпиндель 3 с планшайбой 5. В это время муфта 14 с помощью гидроцилиндра 15 связывает эксцентриковый вал 13 со шпинделем, в результате чего инструменты 6 надежно удерживаются от вращения относи тельно планшайбы 5. Заготовку с нагретым до ковочной температуры участком устанавливают в зажимное устройство 2.

Гидроцилиндр 15 переключает муфту 14, которая, сцепляясь с неподвижной втулкой 17, затормаживает эксцентриковый вал

13. В результате того, что возникает относительное вращение эксцентрикового вала и шпинделя, начинает поворачиваться промежуточный вал 9 относительно шпинделя, а следовательно, начинают вращаться формуюшие инструменты 6 относительно планшайбы 5. 3а счет большого передаточного числа кинематической цепи от эксцентрикового вала к инструментам частота враги(ния последних достигает 2 — 5 об/мин при частоте врашения шпинделя 200—

400 об/ ми н. Поворачиваясь вокруг своей оси и одновременно врац(аясь вокруг оси заготовки, формующие инструменты 6 своей рабочей поверхностью деформируют заготовку, после чего, совершив полный оборот, затормаживают муфтой 14, Обкатную заготовку удаляют из зажимного устройства 2, после чего цикл повторяется.

Применение изобретения позволяет обеспечить четкую фиксацию формуюшего инструмента относительно планшайбы станка во время загрузки, нагрева и выгрузки заготовок. В результате этого повышается надежносп ь работы станка, повышается безопасность труда, снимается выход бракованной продукции.

Ста нок для горячей обкатки длинных и изогнутых труб, содержащий станину, привод, шпиьд .ль, I.ланшайбу, зажимное устройство, а также формующий инструмент, смонтированный на валах, установпенных в планшайбе, промежуточный вал, установленный в шпинделе и связанный с валами формующего инструмента посредством зубчатой передачи, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности станка за счет исключения возможности его самопроизвольного срабатывания, он снабжен зубчатыми колесами с внутренними венцами разного диаметра. одно из когорых установлено на шпинделе, а другое -- на промежуточном ва;I), эксцентриковым валом, смонтированным в шпинделе, блоком шестерен, смонтированным на эксцентриковом валу. с возможностью вращения и соответственно взаимодействуюгцим с указанными зубчатыми копесами, муфтой сцепления, установленной на эксцентриковом валу с возможностью взаимодействия со шпинделем и станиной.

1623823

Гостави гель 1. Колядина

Редактор М Нелолуженко Текред А. Кравн1к К»рректор Н Король

Заказ !59 Тираж I 1îë и ив н ос

ВНИИПИ Госзларственноro кочитета но изобретснияч и открь>тияч при ГКНТ (3.<:1>

I 13035. Москва. Ж вЂ” 35, Pa> øñêà» наб, л 4 5

Производственнг>-издательский комбинат «Патент», г Ужгород, ул Гагарин, ll)l