Способ герметизации наземных фотогенераторов

Способ герметизации наземных фотогенераторов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к технологии сварки и может быть использова но при изготовлении наземных солнечных батарей в энергетическом машиностроении . Цель изобретения - увеличение срока службы путем повышения качества соединения и снижение себестоимости . Способ осуществляют следующим образом. Предварительно на тыльную сторону внешней стеклянной пластины с установленными на ней солнечными элементами по ее периметру приваривают диффузионной сваркой ленту из алюминиевой фольги, затем устанавливают оболочку и соединяют ее с приваренной лентой из алюминиевой фольги Лента, пластически деформируясь , заполняет все неровности,при этом используются недорогие материалы . 2 ил Ј (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 23 К 20/14

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

IlO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21,) 4481409/27 (22) 12&09 ° 88 (46) 30 ° 01а91 Бюл Р 4 (71) Научно производственный коллек» тив Научноисследовательского инсти тута электронно-ионной технологии (72) А.И Дубсон, 10,В Мгалоблишвили, 10,С.Монин и БИ,Нииошвили (53) 621 ° 791 ° 66(088 ° 8) (56) Колтун.М,М Солнечные батареи, М,: Наука, 1987,.с 163-167 ° (54) СПОСОБ ГЕРМЕТИЗАЦИИ НАЗЕМНЫХ

ФОТОГЕНЕРАТОРОВ (57) Изобретение относится к техно» логии сварки и может быть использова» но при изготовлении наземных солнечИзобретение относится к технологии сварки и может быть использовано при изготовлении наземных солнечных батарей в энергетическом машиностроении.

Цель изобретения - увеличение сро» ка службы путем повышения качества соединения и снижение себестоимости, На фнг I представлена схема диф» фузионной сварки алюминиевой ленты со стеклянной пластиной; на фиг.2 фотогенератор, разрез °

Стеклянную пластину 1 (фиг,1) с установленной по ее контуру прива риваемой лентой 2 из алюминиевой фольги, предварительно нагретую, устанавливают на поверхность нагрева тельного элемента 3 установки для диффузионной сварки и осуществляют

ÄÄSUÄÄ 1623848 А 1

2 ных батарей в энергетическом машино» строении, Цель изобретения - увеличение срока службы путем повышения ка» чества соединения и снижение себестоимости ° Способ осуществляют следующим образом Предварительно на жпьную сторону внешней стеклянной пластины с установленными на ней солнечными элементами по ее периметру приваривают диффузионной сваркой лен» ту из алюминиевой фольги, затем ус ганавливают оболочку и соединяют ее с приваренной лентой из алюминиевой фольги Лента, пластически деформируясь, заполняет все неровности,при этом используются недорогие материалы, 2 ил изотермическую выдержку для выравнивания температуры по всему сечению стеклянной пластины, М

На элемент 3 подают напряжение o C+ рицательной, а на ленту 2 положи- ОО тельной полярности постоянного тока. 4

В процессе сварки осуществляют сдав- 9О ливание ленты с помощью ролика 4, пе ремещающегося вдоль ленты со скорос тью 0,6 м/мин. После охлаждения стек» лянной пластины до комнатной темпера» туры проводят сварку стыков приварен ф ной ленты с помощью ультразвука, 3а

3 тем осуществляют сборку солнечных элементов 5 (фпг ° 2) на поверхности стеклянной пластины, устанавливают металлическую оболочку 6 и соединяют ее по периметру с приваренной лентой

2 ультразвуковой сваркой °

1623848

1О

25

35

45

Использование алюминиевой фольги и сварных соединений для герметизации фотогенератора по предлагаемому способу, исключающему нагрев собранной батареи, обеспечивает повышение срока службы фотогенераторов за счет улучшения качества герметизации при одновременном снижении себестоимости эа счет использования недорогих материалов (силикатное стекло, алюминиевая фольга).

Пример. Проводили гермети зацию фотогенератора с фронтальным силикатным стеклом размерами

380х190х4 шм, По контуру стеклянной пластины приваривали ленту из алюминиевой фольги марки ДПРхМ 0,05х10НДА5 шириной 7 мм, Стеклянную пластину 1, предварио тельно нагретую до температуры 230 С, укладывали на поверхность нагревательного элемента установки для диффузионной сварки, осуществляли выдержку для выравнивания температуры по поверхности и ее стабилизации в пределах 230 С

На нагревательный элемент подавали напряжение 1000 В отрицательной, з на ленту - положительной поляр» ности постоянного тока Прн номинальных значениях температуры и напряжения в начальный момент сварки плотность сварочного тока составляла около 1 мА/см и падала в процессе сварки до нулевого значения.

Прижим ленты к поверхности стеклянной пластины с усилием 4 кг/см

2 обеспечивали с помощью ролика, перемещакщегося вдоль шва посредством злектропривода со скоростью 0,6 м/мин, После охлаждения стеклянной плас» тины до комнатной температуры прово дили сварку стыков отрезков ленты по углам стеклянной пластины с помощью ультразвука, Параметры сварки: сва

1 рочное усилие 6 кг; мощность преоб разователя 0,4 кВт; скорость сварки

1 м/мин, частота 2 кГ ц, Сварочный ролик направляли вдоль стыка по его центру Поскольку колебание роли» ка происходило в направлении, иорMaJlhHoM eK op его cKopocTH, алю миниевая фольга по краям зазора деформировалась во встречном направлении, эффективно заполняя зазор и сва риваясь, Закрепление солнечных элементов на поверхности фронтального стекла и сборку схемы коммутации солнечной батареи осуществляли известным способом После сборки тыльную сторону фотогенератора накрывали обечайкой иэ алюминиевой фольги марки ДПРхМ

0,15х500 НДА5 и соединяли ее с закрепленной по периметру фронтального стекла лентой ультразвуковой сваркой °

Параметры сварки: сварочное усилие

3,5 кг; мощность преобразователя

0,25 кВт; скорость сварки 1 м/мин; частота 22 кГц, Формул а изобретения

Способ герметизации наземных фо» тогенераторов, при котором тыльную сторону внешней стеклянной пластины с установленными на ней солнечными элементами изолируют металлической оболочкой, соединяемой по контуру с пластиной, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью увеличения срока службы путем повышения качества соединения и снижения себестоимос ти, предварительно по периметру стеклянной пластины диффузионной сваркой приваривают ленту иэ алюминиевой фольги и металлическую обо лочку соединяют с ней

1623848

Составитель В,Петросян

Техред ц.моpreнтап Корректор А,Осауленко

Редактор.А,Огар

Заказ 160 .Тирах Подписное

ВЙИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Иосква, И-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ухгород, ул. Гагарина, 101