Стенд-кантователь

Стенд-кантователь

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к машиностроению и предназначено для подачи и групповой сборки изделий в сварочных и сборочных цехах. Цель изобретения - повышение срока службы стенда-кантователя за счет уменьшения ударных нагрузок. Стенд-кантователь содержит основание 1 с установленным на ней приводом с поворотным валом 4. На валу 4 установлена группа щпоА-А нок 5, закрепленных с кратным шагом вдоль ее оси. На основании 1 установлены опоры 10 с регулируемым винтом 12 и опоры II Каждая опора 11 снабжена балансирным рычагом 13, выполненным асимметрично относительно оси поворота. Кантующие рычаги 6, скрепленные с валом 4, выполнены со шпоночным пазом 9, причем ширина В паза 9 больше ширины шпонки 5 в 1,15- 1,30 раз. Благодаря этому при повороте рычагов 6 с изделием 17 они сначала опираются на одно из плеч рычага 13, а затем на оба, при этом снижаются удельные нагрузки и вибрации на детали стенда-кантователя, постепенное выбирание зазора между шпонкой 5 и стенками паза 9 также снижает динамические нагрузки. 3 ил. SB сл

СООЭ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (И) А1 (51)5 В 23 К 37/04

1 Л 0Ю1;- Н

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н A STQPCHOlVlV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЦТИЯМ

ПРИ 1 ННТ СССР (21) 4468756/27 (22) 01,08 ° 88 (46) 30в01 .91е Бкл, М 4 (72) Н Ф,Четвериков (53) 621 ° 791.039 (088 ° 8) (56) ИеханическОе сВарочное оборудование. И.: Н11ИИАШ, 1974, с. 24, 4иг18. (54) СТЕНД"КА11ТОВАТЕЛЬ (57) Изобретение относится к машиностроению и предназначено для подачи и групповой сборки иэделий в свароч»

HbIx и сборочных цехах. Цель изобретения повышение срока службы стенда-кантователя эа счет уменьшения ударных нагрузок ° Стенд-кантователь содержит основание 1 с установленным на ней приводом с поворотным валом

4 ° На валу 4 установлена группа щро»

2 нок 5, закрепленных с кратным шагом вдоль ее оси, На основании 1 уста» новлены опоры IO с регулируемым винтом 12 и опоры 11 ° Каждая опора 11 снабжена балансирным рычагом 13, вы» полненным асимметрично относительно осп поворота, Кантующие рычаги 6, скрепленные с валом 4, выполнены со шпоночным пазом 9, причем ширина В паза 9 больше ширины шпонки 5 в 1,15l,30 раз ° Благодаря этому при попо роте рычагов 6 с изделием 17 они сначала опираются на одно из плеч рычага 13, а затем на оба, при этом снижаются удельные нагрузки и впбра» цнп на детали стенда кантователя, посте еиное выбнрание зазора между шпонкой 5 и стенками паза 9 также снижает динамические нагрузки ° 3 ип.

1623850

Изобретение относится к машиностроению, в частности к устройствам для подачи и групповой сборки изделий»

Цель изобретения повышение срока службы путем снижения ударных нагрузок при кантовании изделия °

На фиг ° I изображен кантователь, общий вид; на фиг ° 2 разрез А-А на фиг,l; на фиг 3 вид Б на фиг.2, Стенд-кантователь содержит смонтированные на основании 1 стойки 2 и установленный на стойках 2 посредством подшипников 3 поворотный вал

4. На валу смонтированы группа шпонок 5, установленных с определенным шагом, и кантующие рычаги 6 с зажимными устройствами 7 и прижимными планками.8. Кантующие рычаги 6 вы полнены со шпоночными пазами 9, ширина которых равна К В, где Вд - ширина шпонки 5, мм; К 1,15-1,30 - коэффициент пропорциональности, По обе стороны оси вала 4 на осно» у5 вании смонтированы опоры 10 и 11 для рычагов 6 ° Опоры 10 снабжены регулируемыми винтами 12, а опоры Ii балансирными рычагами 13 с неуравно« веш .иными одно относительно другого плечами, Стенд кантователь оснащен блоком 14 выключателей и приводом 15 поворота вала 4 °

Кантующие рычаги 6 закреплены на валу 4 посредством болтов 16»

Изделие обозначено позицией 17 °

Стенд-кантователь работает сле дующим Образом.

Сначала производят регулировку опор 10 и 11, осуществляя ее пооче редно сначала при одном крайнем лоло» женин привода 15, например правом, затем при другом его крайнем положении, например левом, При этом регу» лирование опор 10 и 11 считают эа 45 конченным, если каждое эажимное устройство 7 с одной стороны взаимодей ствует с балансирным рычагом 13, опираясь на его плечи разной длины, с другой - с винтом 12, опираясь на его торцовую часть Одновременно каж дое зажимное устройство 7 и в правом, и в левом крайних положениях не взаи модействует со своей шпонкой 5 и размещается в зоне его паза 9 с за

55 зором, Иэделие 17 устанавливают и закреп ляют в зажимном устройстве 7 посред ством прижимной планки 8 Затем включают привод 15, Рабочая среда под давлением подается в цилиндр при вода 15 и перемещает поршень, скреп» ленный со шток-рейкой (не показаны), которая, перемещаясь, вращает шестер» ню (не показана), закрепленную на ва» лу 4, при этом осуществляется поворот вала 4 в зазоре до контакта поверх ностей каждой шпонки 5 и паза 9. 11рн взаимодействии поверхностей шпонок 5 н пазов 9 рычаг 6 с иэделием 17 пово рачивается на 180 до сог:;нкосповеьия о с балансирным рычагом 13, Дальнейшее вращение вала 4 со шпонками 5 происходит, свободно в пределах зазора паза 9 рычага 6 ° Кон" роль эа углом пово рота вала 4 осуществляется прн помо» щи блока 14 конечных выключателей °

Балансирный рычаг 13, лроворачи ваясь вокруг своей оси под действием рычага 6, полностью уравновешивает нагрузку в каждом из его плеч, обес печивая при этом в момент контакта с каждым плечом распределение .ее на корпусные детали при запрессовке,подгонке и сборке изделия ° При этом снижаются удельные давления и вибрации, что снижает износ деталей зажимного устройства 7 и вала 4, а следователь» но, повышает срок их службы

Рычаг 6, опускаясь на рычаг 13, сначала взаимодействует с одним его плечом, одновременно проворачивая его относительно оси опоры 11 до кон такта с вторым плечом, и только пос» ле э гого, опираясь на две точки, занимает устойчивое положение, снижаю шее удельные давления и вибрации в случае запрессовки, подгонки и сборки изделия !7, Это снижает износ де талей зажиМного устройства, вала и шпанки, а следовательно, увеличивает срок их службы °

Кроме того, выполнение рычага 13 с разной длиной плеч обеспечивает увеличение срока службы кантователя за счет снижения метанлоемкости ры» чага 6. Это обусловлено тем, что со бираемое изделие 17 и рычаг 6 не име ют единой базовой поверхности для взаимодействия с опорами 10 и 11, т е, о"и расположены на разных высо» тах и асимметрично относительно своих осей Симметричное выполнение рычага с равными плечами и эажимного устройства с опорами под эти плечи вызывает увеличение металлоемкости за счет увеличения их габаритных раз»

5 ,1 62 меров, При этом увеличиваются мощ» ность привода 15 и нагрузки на его детали и вал 4 со шпонками 5, а следовательно, увеличивается износ и сокращается срок службы привода и кантователя в целом.

Далее ударные нагрузки, действую« щие на рычаг 13, передаются через его плечи на опоры 10 и 11, а затем на основание 1, минуя детали привода 15.

Это также снижает износ его деталей и уВеличивает срок службы кантователя ° ударные нагрузки исключаются в крайних положениях привода 15, например правом крайнем или левом крайнем положении, а также при включении привода 15. Это обеспечи» вается благодаря наличию зазора между шпонкой 5 и пазом 9 ° Прп этом воэдейСтвие усилия, развиваемого приводом 15 через реечную передачу (не показана), вал 4, рычаг б, опоры 10 »

11, на основание l исключается эа счет поворота вала 4 со шпонкой 5 в зоне каждого паза 9, что снижает их износ и увеличивает срок службы °

Привод 15 выключают, В таком положении стенда кантователя осуществляют сборку, например запрессовку, рихтовку, деталей в собираемом изделии 17 ° Затем включают привод 15 и кантуют изделие 17 в исходное положе ние, при этом вал 4 со шпонками 5 вращается сначала свободно в преде» лах зазора паза 9, а затем, взаимо» действуя одноименными поверхностнмн шпонок 5 и пазов 9, вращает рычаги о

6 с изделием 17 н кантует его на 180 в исходное положение, после чего

3850 6 собранное изделие 17 снимают. Далее рабочий цикл повторяется °

Использование изобретения позво

5 ляет увеличить срок службы стенда» кантователя для сборки изделий эа счет исключения ударных нагрузок на его детали, а также повысить проиэво» дительность за счет сокраг ения про» стоев, связанных с текущим и капи» тальным ремонтом, дополнительными затратами времени на регулировку от» дельных узлов и устройства в целом в соответствии со степенью ударных нагрузок.

Формула и э о б р е т е н и я

Стенд кантователь для сборки иэ» делий, содержащий смонтированные на

20 основании стойки, установленный на стойках с возможностью поворота вал со шпонками, смонтированные на валу кантующпе рычаги с зажимами и шпо ночными пазами, опоры для рычагов, расположенные на основании по обе стороны относительно оси вала, и привод поворота вала, о т л и ч а ю ц и и с я тем, что, с цельк повыше» ния срока службы путем снижения удар30 ных нагрузок при кантовании изделия, опоры, расположенные по одну сторону оси вала, снабжены балансирными ры» чагами с неуравновешенными относительно друг друга плечами, установ» ленными с воэможностью поочередного

35 взаимодействия с кантующими рычагами, при этом ширина шпоночных пазов каи» тующих рычагов выполнена равной I . Вя, где Â - ширина шпанки вала, мм;

40 К = 1,15-1,30 - коэффициент пропорци о н ал ьн ос ти, !

623850

Составитель.Е,Крюкова

ТекРед М.Моргентал

Редактор.А Огар

Корректор . АвОсауленко

Заказ 160 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНПЦ СССР

113035, Москва, И-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101