Способ получения фосфора
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к химической электротермии, в частности к способам получения фосфора в электропечах методом восстановительной плавки Целью изобре тения является снижение потерь фосфора с коттрельным молоком Способ заключается в подаче фосфорита, кварцита и кокса в рудно-термическую печь, одновременной подаче углеродистого материала п полый электрод, в котором отношение диаметра к диаметру отверстия в нем равно 0 3 0,7 в количестве, обеспечивающем его высоту ь электроде не менее высоты ванны печи, плавлении шихты очистке образующихся газов в электрофильтре с выводом утоплен ной пыли в виде котгррльншо молока с по следующим выделением ил гаюп продумч 1 табл
союз сОветских
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИX
РЕСПУБЛИК
fcf)s С 01 В 25/027
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
flPVIГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4354686/26 (22) 04.01.88 (46) 30.01.91. Бюл N 4 (71) Казахский научно-исследовательский и прОектный институт ф>осфор>3ой промышленности (72) В.Н.Гуляихин (53) 661.634.4 (088.8) (56) Патент СШЛ
М. 3010796, кл. 23-223, 1961. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФОСФОРА (57) Изобретение относится к химическои электротермии, в частности к способам получения фосфора в злектропечах глетодо л
Изобретение относится к химической злектротермии, в частности к способу получения фосфора в электропечах летодом восстановительной плавки.
Цель изобретения — снижение потерь фосфора с коTòðåëüным молîKoì
Пример. Плавку ведут в графитовом тигле (в данном случае ванна печи) емкостью 10 л, высотой 20 см. Мощность трансформатора 20 кВЛ. Диаметр электрода
70 мм, диаметр отверстия в нем 49 мм. Отношение диаметра отверстия к диаметру электрода равно 0,7. Высота электрода 200 см, В отверстие электрода до начала плавки загружают 2 кг кокса фракции минус 10 мм, при этом уровень углеродистого материала в отверстии электрода составляет 100 см, что в 5 раз больше высоты ванны печи, Плавку ведут при полезном напряжении на электроде 30-35 В и токе и электроде 350500 Л. Перерабатывают 10 кг кусковой шихты, состоящей из 8,5 кг фосфорита; 0,5 кг кварци„„59„„1623949 Al восстановительной плавки. Целью изобретения являе3ся снижение потерь фосфора с
KoTTpenbHhlM л1олоком Способ заключается в пода <е фосфорита, кварцита и кокса в рудно-термическук3 печь, одновременной подаче углеродистого материала в пол ыи электрод, в котором отношение диал1етра к диаметру отверстия f3 нем равно 0,3-0,7. в количестве, обеспечивающем его выго3у в электроде не менее fff fcoTM I33flffh печи, плавлении ши <ты, очисf f I образую>цихся газов ff злеKTðо4>ильfре с выгодом у3овлен ной пыли в виде кот грельfff3f о л;о> окл, с по следующим III, д> левием и» газпг> прг>дук > а
1 табл та и 1,0 кг кокса. Образу>.>щиесч г;3зы очигцают от минеральной пыли ff злектрофильтр . и >/Jl o I3 1 P If I f y f o t3 hl fl h //3 JI l3 Io 1 l3 if 11 j 3 o I o f T (е л I,ного молока
После конденсации получакот 0 85 кг фосфора, 0,059 кг KQTTрельffoLA пыли Потери фосфора с коттрельной и i>3h>o 7 0 гlкг Рл.
Расход кокса из отверстия электрода 0,05 кг, а уровень его в электроде 97 см или 1,85 высоты ванны печи.
В известно л процессе подачу пневмосмеси (кокс с инертным газом-носителем) осуществляют непрерывно через электроды, в которых отношение диаметра отверстия к диаметру электрода равно 0,05, в связи с чем в подэлектродногл пространстве возникает турбулентная газовая среда и образуется электрическая дуга, приf ыкающая к угольному электроду.
Наличие электрической дуги в подэлектродном пространстве обусловливает испарение фосфатно-кремнистого расплава и образование коттрельной пыли. содержа1623949
Составитель Б. Шаронов
Техред М.Моргентал Корректор Л.Пилипенко
Редактор С.Лисина
Заказ 165 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.. 4/5
Производственно»зда ельский комбинат "Патент". < Ужгород, ул,Гагарина, 101 щей соединения фосфора, что и приводит к его потерям в известном процессе, составляющим 15 г/кг Р4, Масса образующейся коттрельной пыли в известном процессе
150 г/кг Р4. 5
B таблице представлена зависимость показателей процесса от отношения диаметра внутреннего отверстия к диаметру электрода.
Как видно иэ таблицы, при отношении 10 менее 0,3 резко возрастает количество коттрельной пыли. При отношении более 0,7 количество ыли не снижается и дальнейшее увеличение отношения нецелесообразно, так как при этом снижается механическая проч- 15 ность электрода.
Уровень заполнения отверстия электрода углеродистым материалом на высоту, большую или равную высоте ванны печи, обусловлен необходимостью исключения 20 выхода печных газов из ванны печи через отверстие в электроде при обеспечении подавления образования электрической дуги в подэлектродном пространстве
Таким образом, предлагаемый способ получения фосфора позволяет в 2-3 раза уменьшить количество коттрельной пыли и снизить на 10-15 кг на 1 т желтого фосфора потери фосфора.
Формула изобретения
Способ получения фосфора, включающий подачу кусковой шихты, состоящей из фосфорита, кварцита и кокса, в электротермическую печь, подачу в нее углеродистого материала через полый электрод, плавление шихты в ванне печи с получением печных газов, очистку последних в электрофильтре от минеральной пыли, выводимую в виде коттрельного молока, с последующим выделением из газов продукта, отличающийся тем, что, с целью снижения потерь фосфора с коттрельным молоком, используют электрод с отношением внешнего диаметра к внутреннему, равным 0,3-0,7. а углеродистый материал подают в количестве, обеспечивающем его высоту в электроде не менее высоты ванны печи,