Сталь
Иллюстрации
Реферат
Изобретение относится к металлургии , в частности к конструкционной стали, используемой для изготовления высокопрочных изделий, получаемых холодной пластической деформацией . Цель изобретения - повышение прочности в холоднодеформированном состоянии при сохранении пластичности и ударной вязкости стали. Сталь дополнительно содержит азот, ванадий, ниобий при следующем соотношении компонентов, мае Л: углерод 0,06- 0,14; хром 2,3-3,3; марагнец 2,3 - 3,3; титан 0,01-0,05; алюминий 0,01- 0,05; кальций 0,001-0,05; азот 0,005- 0,015; ванадий 0,05-0,15; ниобий 0,02-0,08; железо остальное, при условии выполнения соотношения: углерод -12/93 ниобий - 12/51 ванадий - 12/48 (титан - 3,4 азот) 0,02 - 0,12. Использование предлагаемой став . ли в качестве материала для высокопрочных изделий позволит сэкономить ,металл зя счет уменьшения толщины изделий. 2 гябл. (Л
СОЮЗ СОЕЕТСНИХ
РЕСПУБЛИК
09) (111
А1
Щ)з С 22С
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ п0 MBospETKHH5IM и ОТИРытияц
flPH ГКНТ СССР (21) 4648317/02 (22) 10.02.89 (46) 30,01.91. Бюл. И 4 (71) Центральный научно-исследовательский институт черной металлургии им. И.П.Бардина (72) Л.И.Эфрон, В,Н.Марченко, Д.А.Литвиненко, Ю.И.Вайнер, Н.И.Данилович и В.А.Корольков (53) 669.19.018.295-194(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
М 1301866, кл . С 22 С 38/28, С 22 С 38/38, 1987. (54) СТАЛЬ (57) Изобретение относится к металлургии, в частности к конструкционной стали, используемой для изготовления высокопрочных изделий, получаемых холодной пластической деформаИзобретение относится к металлургии, в частности к конструкционной стали, используемой для высокопрочных изделий, получаемых холодной нластической деформацией.
Цель изобретения - повышение прочности в холоднодеформированном состоянии при сохранении ппастично тм м ударной вязкости стали.
Сталь выплавляют в индукционной электропечи и разливают в слитки массой 25 xr. Слитки после нагрева до
1200 С куют на заготовки сечемнеи
60к60 ии, которые подвергают горячей прокатке до толщины 12 мм.
2 цией. Цель изобретения — повышение прочности в холоднодеформированном состоянии при сохранении пластичности и ударной вязкости стали. Сталь дополнительно содерхит азот, ванадий, ниобий при следующем соотношении компонентов, мас.X: углерод 0,060,14; хром 2,3-3,3; марагнец 2,3
3,3; титан 0,01-0,05, алюминий 0,01—
0,05; кальций 0,001-0,05; азот 0,0050,015; ванадий 0,05-0,15„ ниобий
0,02-0,08; хелезо остальное, при условии выполнения соотношения: углерод -12/93 ниобий — 12/51 ванадий
12/48 (титан — 3,4 азот) = 0,02
0,12. Использование предлагаемой стали в качестве материала для высоко- Ж прочных изделий позволит сэкономить ,металл зя счет уиеньшения толщины иэделий. 2 табл.
Листы из предлагаемой и известной стали подвергают термической обработке по одинаковому рехиму: нормализации от 920 С и отпуск при 650 С. После травления и зачистки листы подвергают колодной деформации с обхатиеи 50Х
Из полученных полос готовят продольные плоские пятнкратные образцы по ГОСТ 1497-84, которые испытывают аа статическое растяхениа, и попереч ные образцы тапа 3 по ГОСТ 9454-78 для определения ударной вязкости при комнатной теипературе.
В табл. 1 приведен химический состав предлагаемой и известной стали.
1624045
В табл. 2 приведены механические свойства предлагаемой и известной стали.
Использование предлагаемоМ стали в качестве материала для высокопрочных иэделий позволяет сэкономить металл эв счет уменьшения толщины изделий.
Формула изобретения
Сталь, содермащвя углерод, хром, марганец, титан, алюминий, кальций и мелеэо, о т л и ч в ю щ а я с я тем, что, с целью овыщения прочности в холоднодеформированном состоянии при сохранении пластичности и ударной вязкости, онв дополнительно
Т ° 4 ° а а ° 1
Юаьаьаааае ° вес,1
Ю 22! Cr 32 ЮЭ Ь аа Ю Gs 44 ф - Ь - (24-3,403 ф аааа6 ааааа
2
Э
° .
Оааеаа4 !
O,OÔ 0,ЮЮ
Ю,Ю 0,03
0,1$0,01
0,12 OIOO
0,0$ 0,01
0,030
0.01
0, 104
0,01
0,12
Ю,Î01
O,02$
o,е$
0,001
О,Е1
Оааааааае
0,01 0,0$
0,03 О,ОЭ
O,O$ O,01
0,01 О,еф
0 03 0,О3
OiO4 3,3
ЮФ10 2, °
0,14 .2,Э
О,oo 3,3
0i13S 1,0
0,00S
Ое0!О
0 01$
0,00$
0.010
2 3 г,о
3,3 г,э
3,О
0,0! 090$
0,03 0,03
O,OS O.O1
1,3
2 °
3,0
О, 003
0,01
О.os
0.04 3.0
0,10 1.!
0,12 2 ° $
Таблица 2
G в
Н/ииэ
Н/ми2
KCV+20, Дм/смэ
Плавка стали
26
28
31
4,3
3,7
3,5
4,6
3,3
1640
1590
23
4,0
3,4
3,3
1320
1 230
1280
Составитель E. Рыклина
Техред М.Дндык Корректор Л.Пилипенко
Редактор М.Петрова
Подписное
Тирам
Заказ 170
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям прн ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Рауиская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г.умгород, ул. Гагарина,101
Предла гаемая
2
4
Известная
7
8 содермит азот, ванадий и ниобий при следующем соотно2пении компонентов, мас.X:.
Углерод 0,06-0,14
Хром 2,3-3,3
Марганец 2,3-3,3
Титан 0,01-0,05
Алюминий 0,01-0,05
Кальций 0,001-0,05
Азот О, 005-0, 015
Ванадий 0,05-0,15
Ниобий 0,02-0,08 железо Остальное
15 при условии выполнения соотнощения
12 12 углерод — — ниобий — — ванадий—
93 51 (титан — 3 4 азот) О 02-0 12
t 1 !