Сталь для изготовления жести

Сталь для изготовления жести

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к металлургии , в частности к составу малоуглеродистой стали, применяемой для изготовления белой и черной нестареющей жести с твердостью 50-58 ед. HR ЗОТ. Цель изобретения - повышение выхода годного за счет снижения твердости стали. Сталь дополнительно содержит алюминий и титан при следующем соотношении компонентов, мас.Х: углерод 0,03-0,11; марганец 0,20-0,50;. кремний 0,007-0,03; хром 0,01-0,08; никель 0,03-0,12; медь 0,03-0,16; азот 0,002-0,008; фосфор 0,009-0,04; алюминий 0,02-0,08;титан 0,002-0,017, остальное железо. Жесть, изготовленная из предлагаемой стали, полностью соответствует жести степени твердости AJ, имеет минимальный разброс механических свойств и твердость по Супер-Роквеллу. При этом достигается максимальный выход годной жести и повышается качество изготовленных из нее цельноштампованных изделий. 2 табл. k/

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1

119) Ш1

Щ) С 22 С 38 50

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4661741/02 (22) 13.03.89 (46) 30.0!.91. Бюл. М 4 (71) Институт металлургии им. А.А.Байкова (72) А.И.Трайно, О Н.Сосковец, В.С.Лисин, В.И.Богомяков, А.А.Татаренко, П.П.Чернов и А.А.Ниденс (53) 669. 14. 018, 262-194 (088. 8) (56) Авторское свидетельство СССР

11 1281603, кл. С 22 С 38/42, 1987. (54) СТАЛЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖЕСТИ (57) Изобретение относится к металлургии, в частности к составу малоуглеродистой стали, применяемой для изготовления белой и черной нестареющей жести с твердостью 50-58 ед.

HR ЗОТ. Баль изобретения — повышение

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к составу малоуглеродистой стали, применяемой для изготовления белой и черной нестареющей жести с твердостью 5058 ед. HR 30Т.

Цель изобретения — повышение выхода годного эа счет снижения твердости стали путеи подавления влияния допустимых колебаний режимов горячей прокатки и отжига на твердость готовой жести, которая всегда остается в заданных пределах.

Выплавленную сталь разливают в слитки массой 27 т, после чего прокатывают на слябы сечениеи 90к1300 ии.

2 выхода годного за счет снижения твердости стали. Сталь дополнительно содержит алюминий и титан при следующем соотношении компонентов, иас.X: углерод 0,03-0,11; марганец 0,20-0,50; кремний 0,007-0,03; хрои 0,01-0,08; никель 0,03-0,12; иедь 0,03-0,16; азот 0,002-0,008; фосфор 0,009-0,04; алюминий 0,02-0,08;титан 0,002-0,017, остальное железо. Жесть, изготовленная из предлагаемой стали, полностью соответствует жести степени твердости А, имеет минимальный разброс механических свойств и твердость па Супер-Роквеллу. При этом достигается максимальный выход годной жести и повышается качество изготовленных иэ нее цельноштампованных изделий.

2 табл.

Слябы нагревают в методической печи до 1280 С и прокатывают на непрерывь нои широкополосном стане 1700 горячей прокатки до толщины 2,2 ми. Горячекатаные полосы травят на непрерывном травильном агрегате в растворе соляной кислоты, затеи подвергают холодной прокатке на 6-клетевом стане

1400 до конечной толщины 0,22 ми. Хоподнокатаные рулоны отжигают в одностопной колпаковой печи по режиму: нагрев до 690 С, выдержка для выравнивания температуры, охлаждение с печью. Отожженный металл дрессируют на 2-клетевои дрессировочном стане 1400. Суммарная степень

24046

0,03-0, 11

0,20-0,50

0,007-0,03

0,01-0,08

0,03-0,12

0,03-0,16

0,002-0,008

0,009-0,04

0,02-0,08

0,002-0,017

Остальное

Т ° ь «в и ° !

Со«ар«&вне помпоне то&, н&с.г

:Е:Т J

Стал

Ni Cu Р P 41 Те Ре

Нп Si - Ct о,oo9 о.ог

0 025 0,05

О,04 0,OS

0,025 о,оэ о,оог

О, О9 O OOS

0,16 0,008

О,О9 . О,OOS о,оз

0,02 о,1г

О,О6

О,ОО> О,О1

0,019 0,05 о,оз о,оь

0,015 0,02

О, 002 Оствлъвое

О. 0095 о,о12 о,оэ о,го

0,03 0,35

О,» О,50

0,08 0,35

Пред«&Г&- 1

&«& & 2 э

И&вест«&в, 4

1 ° бл«п ° 2

Он&о« ласт» степе&« твер«остн 4< г твафвостър Глрбнн&

° я. HE 30T «увви

Зри&с&и

3E, w

Ст шел он&осям е, вгсlнн ело

Ьов

ВВ& парегнбон, Р&9

ЭО-31 зг-зз

33-34

39-42

6,9-7,0 г,г-г,э

2,1-г,г

6,6-6,9

12-13

14-15

13-14

12-15

50-51

53-54

52-50

59-68 вред&а- 1 р&&нвл 2

Ив«ест- 4

«Ю&

Составитель E.Ðûêëèíà

Техред М.дндык Корректор Н.Ревская

Редактор М.Петрова

Заказ 170 Тирах Подписное

- г

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открыгиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5, Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

3 16 деформации при дрессировке составляет 1,84. Готовый металл покрывают с двух сторон оловом на агрегате электролитического луаения Э (белая шесть) либо отгруивют потребителям без покрытия (черная шесть).

В табл. 1 приведен химический состав предлагаемой и известной стали.

В табл. 2 приведены свойства стали и выход годной жсти с твердостью

50-58 ед. HR 30T.

Жесть, изготовленная из предлагаемой сталИ, полностью соответствует иести степени твердости А4, имеет минимальный разброс механических свойств и твердость по Супер-Роквеллу, при этом достигается максимальный выход годной шести и повышается качество изготовленных из нее цельноштампованных изделий.

Формула изобретения

Сталь для изготовления вести, соцеряащая углерод, марганец, кремний, 5 хром, никель, медь, азот фосфор

Ф ° и железо, отличающаяся тем, что, с целью повышения выхода годного эа счет сннхения твердости, она дополнительно содериит алюминий и титан при следующем соотношении компонентов, мас.X:

Углерод

Марганец

Кремний

Хром

Никель

Медь

Азот

Фосфор

Алюминий

Титан

Железо