Способ термоциклической обработки дисперсионно-твердеющих никелевых сплавов

Способ термоциклической обработки дисперсионно-твердеющих никелевых сплавов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение откосится к способам термоциклической обработки дисперсионно-твердеющих никелевых сплавоя. Цель изобретения - повышение прочности сплавов и снижение энергозатрат. Способ заключается в многократном нагреве до температуры на 30-50°С ниже Тв.р.у и охлаждении со скоростью 100- 125°С/мин до температуры на 200 - 250°С ниже 1 пр у . В речультате применения обработки для сплапа Ni - 26 мас.%, Сг - 3,47 маг.% А1, значение Со. сплава повысилось на 3 4 кг/ммг, при этом энергозатраты на обработку снизились на 40%. 1 табл. S (Л

СОЮЗ СОВЯТСНИХ

РЕСПУБЛИН

И!)5 С 22 F 1/1О

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4449941/02 (22) 10.05.88 (46) 30 01 91. Бюл. И 4

rOCW mmWA НО НТ Т

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЬПИЯМ

ПРИ ГКНТ ССОР (71? Московский институт инженеров землеустройства (72) А.В.Нехорошев, О.Ц.Канчеев и Л.П.Холпанов (53) 621.785.79(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

1Р 1455758, кл, С 22 F 1/10, 1986.

Федюкин В.К. Метод термоциклической обработки металлов. Л.: Иэд-во

Ленинградского университета, 1984, с. 177. (54) СПОСОБ ТЕРМОЦИКЛИЧЕСКОЙ ОБРАБОТИзобретение относится к способам термоциклической обработки сплавов, упрочненных интерметаллидными фазами или другими соединениями, и может быть использовано для получения термически стойких изделий, обладающих стабильной однородной структурой.

Цель изобретения - повышение прочности сплавов и снижение энергозатрат.

Пример. Предлагаемый сгособ опробован нри обработке дис6ерсионнотвердеющего никелевого сплава Ni

26 мас.Х, Сг - 3 47 мас.й Al, имеющего Т р у 850 С.

Режимь| термоциклической обработки и результаты определения прочности и энергозатрат приведены в таблице.

„„SU„„1624050 A 1

КИ ЦИСПЕРСИОННО-ТВЕРДЕЮЩИХ НИКЕЛЕВЫХ

СПЛАВОВ (57) Изобретение относится к способам термоциклнческой обработки дисперсионно-твердеющих никелевых сплавов. Цель изобретения — повышение прочности сплавов и снижение энергозатрат. Способ заключается в многократном нагреве до температуры на 30-50 С ниже о

Т .р. и охлаждении со скоростью IOO125 С/мин до температуры на 200

250 С ниже Т „g, В результате применения обработки для сплава Ni

26 мас.7., Cr — 3,47 мас.7 Al, значе— ние 6> сплава повысилось на 3

4 кг/мм, при этом энергозатраты на обработку снизились на 40Х. 1 табл.

При осуществлении термоциклнрования в предлагаемых режимах за счет выделения частиц g -фазы, близких по размерам и однородно расположенных в матрице It -фазы, происходит повышение прочности сплавов.

Как следует из данных таблицы, Q сплава повышается на 3-4 кг/мм, при этом энергозатраты снижаются и на 40Х.

Формула изобретения

Способ термоциклнческой обработки дисперсионно-твердеющих никелевых сплавов, включающий многократный нагрев и охлаждение до промежуточной температуры, о т л и ч а ю щ н й1624050 растворения f -фазы Т„, а оклад дение до промеауточнод температуры

200-250 С нике Та.р.у осуществляют со скоростью 100-125 С/мин. с я тем, что, с целью повышения прочности сплавов и снижения энергозатрат, нагрев ведут до температуры на 30-50е нише температуры полного

Способ

Число циклов едим циклироания

Ip

С Tgy С

Известный

58,5

Предлагаемый

125

9,5

10,0

62,5

61,5

Составитель Л.Карасева

Техред И.дндык. Корректор ",Ревская

Редактор М.Петрова

Заказ 170 Тирам Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям н открытиям при ГКНТ СССР

113035, Иосква, Ж-35, Раушская иаб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ущгорад, ул. Гагарина, 101

По аналогу

800 600

820 650

Скорость охлаждения, град/мин

Общая продолвительность, ч

Энергоэатраты, кВт/ч

Среднее значение предела прочности, кг/мм