Рабочая камера пильного джина

Рабочая камера пильного джина

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к текстильной промышленности и можег быть использовано в машинах по отделению волокна и листа от семян хлопчатника. В сырцевой камере пильного волокноотделителя на лобовом брусе крепления колосников с их тыльной стороны вмонтирована подвижная гребенка с пластинчатыми режущими элементами. Посредством эксцентрика режущие элементы входят в межколосниковые зазоры, при разрезании на мелкие части забоя выталкивают скопившийся волокнистый материал и сор в сырцевую камеру и возвращаются в исходное положение, не препятствуя технологическому циклу волокноотдел эния 3 и

союз соВетских социАлистических

РЕСПУБЛИК (51)5 D 01 В 1/08

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

i, I 4 i;i р б

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (. г

1,—.

t (ы (;

СО (21) 4673111/12 (22) 01.02.89 (46) 30.01,91. Бюл. М 4 (71) Филиал Всесоюзного центрального научно-исследовательского инсти1ута охраны труда (72) Ш.M.ÊàðèìîB, Ш.Г.Садыков, P.À.Àìèров и О.И.Зимин (53) 677.051.2 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

M 1379347, кл. 0 01 В 1/08, 1986. (54) РАБОЧАЯ КАМЕРА ПИЛЬНОГО ДЖИНА (57) Изобретение относится к 1екстильной промышленности и может быть использоваИзобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано в машинах по отделению волокна и линта от семян хлопчатника.

Цель предполагаемого — является повышение надежности и безопасности в работе эа счет своевременного предупреждения и предотвращения забоев меж колосниковых пазов.

На фиг.1 схематически изображен предложенный волокноотделитель; на фиг.2— подвижная направляющая рэма с плэстинчатыми режущими элементами; на фиг,3— форма пластинчатых режущих элементов.

Рабочая камера пильного джина содержит лобовой брус 1, колосниковую решетку

2, средство для вывода оголенных семян с поворотной семенной гребенкой 3, средство предотвращения забоев межколосниковых зазоров, включающее гребенку 4 с пластинчатblми зубьями 5, расположенную с тыльной стороны колосникî90и решетки 2 с возможностью перемещения зубьев гре Ы „1624068 А1 но в машинах по отделению волокна и листа от семян хлопчатника. В сырцевой камере пильного волокноотделителя на лобовом брусе крепления колосников с их тыльной стороны вмонтирована подвижная гребенка с пластинчатыми режущими элементами. Посредством эксцентрика режущие элементы входят в межколосниковые зазоры, при разрезании на мелкие части забоя выталкивают скопившийся волокнистый материал и сор в сырцевую камеру и возвращаются в исходное положение, не препятствуя технологическому циклу волокноотделения. 3 иг. бенки в межколосниковых зазорах для их ввода в рабочую камеру, Привод 6 для . ребенки может быть выполнен эксцентриковым. Каждый зуб 5 гребенки 4 выг олнеч с реж; щей кромкой 5, клинообразной формы с разновеликими сторонами 6 и 7, расположенными под углом 88 — 96 с превышением длины нижней стороны 6 и расположением вершины клина нэд продольной осью зуба на 1/3 высоты от верхней кромки зуба.

При работе волокноотделителя находящиеся в сырцевой камере летучие хлопкасырца подхватываются зубьчми пильного цилиндра 8 и проносятся за колосниковую решетку 2, где снимаются воздушной струей и транспортируются в волокноотвод. При этом подвижная гребенка 4 с пластинчатыми режущими элементами 5 рэсполс жена с тыльной стороны колосниковой решеткой 2 и не нарушает технологический процесс Во локноотделения.

1624068

В случае возникновения забоя или же предзабойного состояния, который легко замечается оператором, подвижная гребенка 4 приводится в движение с помощью ручки управления посредством эксцентрика б. При этом режущие элементы 5, входя в межколосниковый зазор, раздробляют скопившуюся массу из волокнистого материала, сора и семян, одновременно выталкивая их из межколосникового зазора в направлении вдоль колосников вверх и вниз.

Предложенная форма пластинчатого режущего элемента 5 обусловлена тем, что в зависимости от условий формирования, забившаяся в межколосниковом зазоре масса волокна и сора имеет самую различ ую конфигурацию и наибольшую плотность примерно на высоте 25 — 35 мм над пилой цилиндра 8, поэтому направление на этот участок острия вершины клина режущего элемента целесообразно по высоте на

1/3 части от верхней кромки зуба. Угол между режущими сторонами 6 и 7 клина в (88—

96 ) обусловлен двумя факторами: во-перел:х необходимостью передачи движения раздробленным частям массы в межколосниковом зазоре в направлении вдоль колосников вверх и вниз, способствующий на,1! о»e удобному и быстрому удалению их из зазора; во-вторых, необходимостью наии нь.пего выступа режущих кромок в сырцевую камеру во избежание влияния их на процесс волокноотделения и движению сы; цевого валика, Последнее обеспечивае1ся благодаря смещению нижней кромки в сторону направляющей рамы относительно верхней кромки, Затем подвижная гребенка

4 возвращается в исходное положение обратным движением ручки управления и системой пружин (не показано). При необходимости этот процесс повторяется, Предлагаемый механизм легко может быть переведен в автоматический режим ра5 боты путем замены ручки управления соответствующим электроприводом. Кроме того, используя известную из опыта эксплуатации волокноотделителей частоту забивания их при переработке различных сортов

10 хлопка-сырца можно настроить режим работы предлагаемого устройства на устранение предзабойных состояний, что позволяет полностью исключить вероятность возникновения забоя.

Формула изобретения

Рабочая камера пильного джина, содержащая лобовой брус, колосниковую решетку и средство для вывода оголенных

20 семян с поворотной семенной гребенкой., установленной с зазором относительно колосниковой решетки, имеющей подвижную гребенку с пластинчатыми зубьями, расположенными в межколосниковых за25 зорах, о т л и ч а ю ща я с я тем, что, с целью пîвыLUåния надежности в работе за счет исключения забоев межколосниковых зазоров, гребенка расположена с тыльной стороны решетки и установлена с возмож30 ностью возвратно-поступательного перемещения ее зубьев в ме,кколосниковых зазорах, причем каждый nr àñòèí«ã ûé зуб гребенки выполнен с клинообразной передней пежущей кромкой, приче:1 вершина

35 клина расположена над продольной осью зуба с образованием разновеликих сторон клина, нижняя из которых по длине превышает верхнюю сторону и расположена относительно нее под углом 88 — 96 .

1624068

Составитель Г. Шишкина

Техред М.Моргентал Корректор С,Шекмар

Редактор И, Сегляник

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 171 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5