Вращающаяся печь для термообезжиривания стружки жаропрочных и прецизионных сплавов

Вращающаяся печь для термообезжиривания стружки жаропрочных и прецизионных сплавов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к черной металлургии , конкретно к вращающимся обжиговым печам, и может быть использовано в производстве жаропрочных и прецизионных сплавов для обезжиривания и очищения от посторонних предметен шихты. Целью изобретения является пивышенг качества продукта и увеличение эксплуртацио шоч надежности оборудования 2 выполнен из двух последопдто п,но соединенных труб 8 и 9 разного диаметра Trv, бэ f расположенная со стороны разгрузочной камеры 6, имеет больший диаметр и снабжена жароупорными теплоизолирующими секциями , выполненными в виде взаимно перекрывающих колец 11. Длина каждою кольца 11 состав чет 0,8-1 2 его диаметра. За счет установки колец 11 и жароупорных теплоизолирующих секций в« надыш и барабан подвергаются меньшему термическому напряжению, замена горячей чзсти барабанаколец 11 -идет без демонтаж вкпадыша, самоналичие колец расширяет возможности регулирования параметров обжига и улучшение качества подготовки стружки. 5 ил. G

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕГКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 F 27 В 7/20

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ (Л

j+t

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4661746/02 (22) 14.03.89 (46) 30.01,91. Бюл. N. 4 (71) Юго-Восточное производственно-техническое предприятие "Ювэнергочермет" (72) В.В.Воробьв, В,И.Калинин, М.А.Лизогубов, А.П.Сисев и B.Н.Ярулин (53) 628.54(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1291791, кл, F 27 В 7/28, 1985, Авторское свидетельство СССР

М 1165863, кл. F 27 В 7/20, 1984. (54) ВРАЩАЮЩАЯСЯ ПЕЧЬ ДЛЯ TFPMOОБЕЗЖИРИВАНИЯ СТРУЖКИ ЖАРОПРОЧНЫХ И ПРЕЦИЗИОННЫХ СПЛАВОВ (57) Изобретение относится к черной металлургии, конкретно к вращающимся обжиговым печам, и может быть использовано в производстве жаропрочных и прецизионных сплавов для обеэжиривания и очищения

„„ ЯЦ„„ 1624250 А l от посторонних предмстог шихты, Целью изобретения является повышен;е качества

ПРОДУКта И УВЕЛИЧ .ИЕ ЭКСПЛУРтаЦИОЧНО . надежности оборудон;-,ния Вкладь.il 2 ньполнен из двух последовательно соединенных труб 8 и 9 разного диаметра. Тр; ба Ь, расположенная со сторонь разгрузочной камеры 6, имеет больший диаметр и снабх<ена жароупорными теплоизолирующими секциями, выполненными н ниде взаимно перекрывающих колец 1 i. Длина каждого кольца 11 состав яет 0,8-1.2 его диаметра.

За счет установки колец 11 и жароупорных теплоиэолирующих секций вкладыш и барабан подвергаются меньшему термическому напряжению, замена горя гей асти барабана — колец 11 — идет без демонта ка вкладыша, самоналичие колец расширяет воэможности регулирования пара,етров обжига и улучшение качества подготовки стружки.

5 ил.

162425(Изобретение относится к черной металлургии, а именно к вращающимся обжиговым печам, и может быть использовано для обеэжиривания и очищения от посторонних включений металлошихты, Цель изобретения — повышение качества продукта и увеличение эксплуатационной надежности оборудования.

На фиг.1 изображена предлагаемая печь, общий вид; на фиг.2 — разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 — разрез Б-Б на фиг.1: нэ фиг.4 — разрез В-В на фиг.3; на фиг.5— разрез Г-Г на фиг,3, Печь содержит барабан 1 с металлическим вкладышем 2, форсунку 3 для увлажнения стружки, загрузочную камеру 4 с дымоотводом 5 и разгрузочную камеру 6 с топлиеосжигающим устройством 7. Вкладыш 2 выполнен иэ двух соединенных последовательно труб 8 и 9 разного диаметра. Труба

8, расположенная со стороны разгрузочной камеры 6, имеет больший диаметр и снабжена жароупорными теплоизолирующими секциями 10 в виде взаимно перекрывающихся колец 11. Труба 9 своим нижерасположенным концом перекрывает часть ближайшего к ней кольца 11 на 20 — 50 мм, Длина каждого кольца 11 составляет 0,8 — 1,2 его диаметра.

Труба 9 соединена с трубой 8 посредством колец 12, приваренных к обеим трубам, Каждая секция 10 выполне.ла с изоляцией

13, размещенной между ребрами 14, приваренными к каждому из колец 11, и трубол 8, Положение вкладыша 2 в барабане 1 фиксируют при помощи установочных болтов 15 и призматических костылей 16 и 17, закладываемых между наружной поверхностью кольцевой опоры 18, приваренной к концу трубы 9, и внутренней поверхностью барабана 1 с одной стороны, и между наружной поверхностью трубы 8 и внутренней поверхностью барабана 1 с другой стороны.

К концу трубы 8 прикреплено жароупорное кольцо 19, которое защищает вкладыш 2 от действия высоких температур дымовых газов и ограничивает осевое смещение крайнего кольца 11.

Печь работает следующим образом, Вначале производят прогрев печи, для чего включают привод вращения барабана

1, разжигают топливосжигающее устройство 7 и нагревают вкладыш 2 до температуры внутренних поверхностей колец 11 и трубы

9 (300 — 400 С).

Температуру греющих дымовых газов на входе в барабан 1 при этом поддерживают в пределах 700-800 С, а на входе е дымоотеод 5 — в пределах 500-600 С.

После прогрева печи производят непрерывную загрузку стружки, поддерживая при этом степень заполнения внутреннего рабочего пространства вкладыша 2 в пределах

20-25, При вращении барабана 1 стружка пересыпается, перемещаясь в сторону разгрузочной камеры 6, нагреваясь от со«рикосновения с дымовыми газами и повер:;ностями трубы 9 и колец 11. Вклк. ают г одачу воды на форсунку 3 и непрерывнс увлажняют стружку в зоне трубы 9, в результате чего происходиг интенсие l0p кипение воды и образование водяного пара. Выхсдящие из нагретой увлажне ыой стружки пары масел и воды смешиваются с дымовыми газами и вынос тся из трубы 9 е сторону дымоотвода 5. Воду подают в с ружку в количестве, обеспечивающем создание вокруг кусочков оболочки перегретого водяного паоа на всей длине вклады,ва 2, включая кольца 11. В результате нагрева стружки в камере 6 (в среде перегретого водяного пара) достигается высокое качество очистки поверхности кусочков стружки от масел и, глеродсодержащих включений, Загрязнения обрабатываемой стружки окислами кремния и алюминия не происходит, так как барабан 1 не v мeет огнеупорной футеровки.

Посксльку стенки трубы 8 в зоне дейс; вия высоких температур греющих . азов защище-. ны жароупорными теплоиэолирующими секциями от резкопеременных тепловых нагрузок, то обеспечивается их всеь щенная эксплуатационная надежность и простота амены изношенных колец беэ демонтама вклады ш а.

Длина каждого кольца жароупор ых теплоизолирующих секций, составляющая

0 8 — 1,2 его диаметра, установле э экспериментально. Уменьшение дл лны кольца до величины менее С,о его диаметра вызывает затруднение монтажных работ и ус1ойчивость положения во вкладыше, а увеличение длины кольца более чем в 1,2 его диаметра ухудшает эксплуатационную надежность металлического вкладыша вследствие воэникновени, трещин и разрывов иэ-за тепловых деформаций.

Обработанная в предлагаемой печи стоужка характеризуется высокой чистотой повепхности, что позволяет испольэовать ее прк выплавке жаропрочных и прецизионных сплавов в неограниченном количестве.

Формула изобретения

Вращающаяся печь для термообезжривания стружки жаропрочных и прецизионных сплавов, содержащая барабан с металлическим вкладышем, форсунку для увлажнения стружки, загрузочную камеру с

1624250

A-A пИгрнулп

11

Е- 5

nukprrgmu 1

11 дь моотводом и разгрузочную камеру с топливосжигающим устройством, о т ll и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения качества продукта и увеличения эксплуатационной надежности оборудования, вкладыш выполнен из двух соединенных последовательно труб разного диаметра, одна из которых, расположенная со стороны разгрузочной камеры и имеющая больший диаметр, снабжена жароупорными теплоизолирующими секциями в виде взаимно перекрывающихся колец, причем труба

5 вкладыша, расположенная со стороны загрузочной камеры, перекрывает часть ближайшего к ней кольца, а длина каждого иэ колец составляет 0,8-1,2 его диаметра.

1624250

Составитель С.Веретенников

Техред М.Моргентал Корректор Л.Патай

Редактор А,Ревин

Производственно-издательский комбинат "Патент". r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 180 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,. 4!5