Способ укладки проводов в жгут и шаблон для укладки проводов в жгут

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к электротехнике . Способ укладки проводов в жгут реализован в устройстве. Цель изобретения - повышение производительности процесса укладки проводов и качества жгута - достигается тем, что раскладку проводов на шаблоне осуществляют между боковыми стенками каркаса и трассировочными штырями . Провода в жгут 6 увязывают совместно с каркасом через прорези в его боковых стенках. Каркас 2 имеет вид рамки из соединенных между собой уголков, размещенной по периметру основания 1. Ширина нижних полок рамки равна расстоянию между трассировочными штырями и ее боковыми полками , а высота боковых полок равна высоте трассировочных штырей. 2 с.п. ф-лы, 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 Н 05 К 13/06

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ. СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4424773/21 (22) 11.05.88 (46) 30.01.91. Бюл. N 4 (72) О.B.Ïoëÿíèí, Ю.И.Яковлев и Н.B.Ëaýaрев (53) 621,396.602(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

hb 743041, кл. Н 01 В 13/00, 1980, Авторское свидетельство СССР

М 1075456, кл. Н 05 К 13/06, 1981. (54) СПОСОБ УКЛАДКИ ПРОВОДОВ В ЖГУТ

И ШАБЛОН ДЛЯ УКЛАДКИ ПРОВОДОВ В

ЖГУТ (57) Изобретение относится к электротехнике, Способ укладки проводов в жгут реали Ы,, 1624719 А1 зовэн в устройстве. Цель изобретения — повышение производительности процесса укладки проводов и качества жгута достигается тем, что раскладку проводов на шаблоне осуществляют между боковыми стенками каркаса и трассировочными штырями. Провода в жгут 6 увязывают совместно с каркасом через прорези в его боковых стенках, Каркас 2 имеет вид рамки из соединенных между собой уголков, размещенной по периметру основания 1, Ширина нижних полок рамки равна расстоянию между трассировочными штырями и ее боковыми полками, а высота боковых полок pasHa высоте трассировочных штырей. 2 с.п. ф-лы, 2 ил.

1624719

Изобретение относится к технологии электромонтажных работ, преимущественно к технологии изготовления объемных приборных жгутов.

Цель изобретения — повышение производительности процесса и качества жгута.

На фиг. 1 показан шаблон, общий вид; на фиг. 2 — размещение проводов жгута на основании шаблона между боковыми стенKBMM каркаса и штырями, Для реализации способа укладки проводов в жгут используют шаблон, содержащий основание 1, на котором установлен съемный жесткий каркас 2 с нижней стенкой 3, боковой стенкой 4, выемками 5, с помощью которых жгут 6 крепится к каркасу 2 нитками

7, направляющие штыри 8 и съемные элементы 9 фиксации концов проводов. Каркас

2 выполнен в виде рамки их соединенных между собой уголков, размещенной по периметру основания 1.

Изготовление жгута ведется следующим образом, Сначала на основание 1 устанавливают съемный каркас 2. Затем между боковой стенкой 4 каркаса 2 и направляющими штырями 8 ведут (известными способами) автоматизированную (либо ручную) укладку проводов с помощью проводоукладчика в виде полой трубки с закладкой концов провода в отверстия элементов 9 фиксации. После окончания укладки жгут 6 подвяэъ вается с помощью, например, ниток 7 и выемок 5 к каркасу 2. После освобождения элементов 9 фиксации от основания

1 жгут 6 вместе с каркасом 2 и элементами

9 фиксации снимаются с основания 1 и переносятся в изделие, Последовательно освобождая концы проводов жгута 6 из . элементов 9 фиксации и распаивая их на соответствующих контактах иэделия, распаивают весь жгут 6. Освобожденные элементы 9 фиксации переносятся обратно и устанавливаются на основании k Новый каркас 2 устанавливается на основании 1, затем последовательность операций повторяется, Использование съемного. каркаса позволяет повысить производительность, снизить трудоемкость процесса изготовления за счет сокращения количества операций (исключение операции полной обвязки всего жгута, укладки и распределения жгута в конструкции прибора, кроме того, отпадает или значительно сокращается необходимость распутывания ответвлений с элементами фиксации). При этом обеспечивается повышение качества проводного монтажа за счет исключения воздействия суммарного веса жгута с элементами фиксации на

10 кость его конструкции, что, в свою очередь, исключает перегибы жгута и повышает каче15 ство их изготовления. Боковые стенки кар20

55 наиболее напряженные (в местах перегиба) участки жгута во время его переноса с шаблона в прибор, Жесткость каркаса исключает перегибы, свисание, перепутывание, вытягивание и другие деформации жгута, обеспечивая и сохраняя качество жгута вплоть до установки каркаса со жгутом в изделие. Нижняя стенка каркаса служит опорной плоскостью, удерживающей жгут в процессе переноса и установки каркаса в изделие,,и одновременно конструктивным элементом каркаса, обеспечивающим жесткаса образуют (совместно с нижней стенкой и направляющими штырями) канал для укладки проводов в жгут, обеспечивают жесткость конструкции каркаса, защищают жгут от возможных повреждений в процессе переноса в изделие, образуя совместно с нижней стенкой своего рода уголковый контейнер для жгута, тем самым обеспечивая повышение качества, целостность и сохранность жгута. Высота боковых стенок каркаса не должна превышать высоты направляющих штырей, так как в случае автоматизированной раскладки уровень раскладки и раскладывающего инструмента в ряде случаев должен быть, соответственно, смещен к краю напоавляющих штырей.

Это будет приводить к соскальзыванию части проводов жгута в процессе раскладки и, соответственно, к браку в работе. Выемки в стенках каркаса обеспечивают закрепление (с помощью, например, ниток) жгута в каркасе, что исключает его выпадение при транспортировке и при нормальных условиях эксплуатации, Условие выполнения ширины нижней стенки (полки) каркаса не меньшей, чем зазор между штырями и боковой стенкой, предотвращает соскальзывание отдельных проводов жгута с нижней стенки каркаса в промежуток между нижней стенкой и штырями, Тем самым исключается брак, т.е. повышается качество и соответственно растет производительность.

Исключение необходимости вязки всего жгута и его раскладка в каркас обеспечивают сокращение операций по отработке размерных (габаритных) и топологических (по конфигурации) параметров жгута, так как степень плотности укладки и натяг при вязке жгута, как правило, не контролируются, что приводит к разбросу габаритно-топологических параметров жгута за пределы допустимых. Это в ряде случаев может приводить к забраковке жгута или новой вязке, что снижает качество и производительность. Раскладка в переносимый в изделие

1624710 каркас полностью исключает зти нежелательные факторы, повышая качество и производительность труда.

Составитель 3. Яшина

Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор Т. Малец

Редактор М. Бандура

Заказ 204 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Формула изобретения

1. Способ укладки проводов в жгут, включающий раскладку проводов на шаблоне со съемным каркасом с прорезями в боковых стенках и трассировочными штырями, фиксацию концов проводов, увязывание проводов в жгут, удаление жгута с шаблона и перенос в изделие совместно с каркасом,отл и чаю щи йся тем, что, с целью повышения производительности процесса и качества жгута, раскладку проводов на шаблоне осуществляют между боковыми стенками каркаса и трассировочными штырями, увязывание проводов в жгут осуществляют совместно с каркасом через прорези в его боковых стенках.

5 2. Шаблон для укладки проводов в жгут, содержащий основание, на котором расположен съемный каркас, трассировочные штыри и фиксаторы концов проводов, отл и ч а ю шийся тем, что каркас выполнен

10 в виде рамки иэ соединенных между собой уголков, -размещенной по периметру основания, причем ширина нижних полок рамки равна расстоянию между трассировочными штырями и ее боковыми полками, а высота

15 боковых полок равна высоте трассировочных штырей.