Гидроизоляционная композиция

Гидроизоляционная композиция

Реферат

 

Изобретение относится к гидроизоляционным материалам, используемым в строительстве для гидроизоляционной и противокоррозионной защиты стальных, бетонных и железобетонных поверхностей. Изобретение позволяет повысить прочность, водо- и морозостойкость за счет использования в композиции в качестве пленкообразующего эпоксидной диановой смолы с отвердителем - полиэтиленполиамином, в качестве наполнителя - кварцевого песка, железного сурика, в качестве резиновой крошки - резиновой крошки на основе бутадиенстирольного каучука с дисперсностью 2,5 мм, в качестве модификатора - стабилизированной гексаметилентетрамином липтобиолитовой смолы с плотностью при 18-22^oС 1,02-1,1 г/см³ и коэффициентом преломления 1,586-1,590. Композиция содержит, мас.%: эпоксидная диановая смола 6-10; полиэтиленполиамин 0,8- 1,2; резиновая крошка 24-29; кварцевый песок 10-14; железный сурик 9-14; липтобиолитовая смола - остальное. 2 табл.

Изобретение относится к гидроизоляционным материалам и может быть использовано в строительстве, например, для гидроизоляционной и противокоррозионной защиты стальных, бетонных и железобетонных поверхностей. Цель изобретения повышение прочности, водо- и морозостойкости. В композиции используется липтобиолитовая смола, которая имеет следующие характеристики: Плотность при 20 2^oС, г/см³ 1,02- 1,1 Показатель преломления 1,5880,002 Концентрация водородных ионов 10-11 Групповой состав, Фенолы 8-18 8-18 Парафины и олефины 4-12 Нейтральные кислородные соединения 20-30 Карбоновые кислоты 1-2 Пиридиновые основания 1-3 Ароматические углеводороды 22-34 Липтобиолитовая смола получается при полукоксовании липтобиолитовых углей. В качестве аминного отвердителя используется полиэтиленполиамин. В качестве пленкообразующего компонента используется полимерный продукт с высоким содержанием эпоксидных групп эпоксидно-диановая смола ЭД-20. Ее использование позволяет получать водостойкую химическостойкую, но хрупкую пленку. В качестве модификатора для эпоксидной смолы (ЭД-20) используют стабилизированную гексаметилентетрамином смолу липтобиолитовых углей, выделяемую при их полукоксовании. Наличие в ней разноатомных фенолов, содержащих наиболее активные группы, характеризует липтобиолитовую смолу как модификатор, обладающий высокой степенью смачиваемости поверхностей бетона и металла. В качестве твердого наполнителя используют железный сурик, взаимодействие которого происходит с наиболее активными функциональными группами фенолов липтобиолитовой смолы. Реакция обусловливается наличием высокополярных гидроксильных групп в фенолах. В результате реакции образуются феноляты, в дальнейшем являющиеся катализаторами при полимеризации эпоксидно-липтобиолитовой системы. В качестве наполнителя, выполняющего роль жесткой арматуры в отвержденной эпоксидно-липтобиолитовой системе, используют кварцевый песок, являющийся высокомодульным наполнителем. При деформации наполненной эпоксидно-липтобиолитовой системы песок практически не деформируется, поскольку его модуль упругости в тысячи раз больше, чем у полимерной матрицы, поэтому деформация материала композиции происходит только за счет деформации полимерной матрицы с внедренной в нее модифицированной резиновой крошкой. В качестве наполнителя, выполняющего роль эластичной арматуры, используют резиновую крошку крупностью фракции не более 2,5 мм. Перед введением в композицию резиновую крошку обрабатывают стабилизированной смолой липтобиолитовых углей. При взаимодействии липтобиолитовой смолы и резиновой крошки олигомеры и свободные фенолы липтобиолитовой смолы проникают в достаточно крупные поры резиновой крошки (при этом более мелкие поры остаются незаполненными), адсорбируясь на частицах сажи СКД-2M и технического углерода ПМ- 105 и химически реагируя с оставшимися невулканизированными каучуками СКМС-30АРКМ-15. Указанные процессы вызывают набухание и частичную деструкцию резиновой крошки. При введении обработанной резиновой крошки в полимерное связующее молекулы эпоксидной смолы не успевают диффундировать в резиновую крошку вследствие резкого повышения вязкости общей системы в процессе отверждения, поэтому набухшая резиновая крошка с адсорбированными веществами и замкнутыми порами образуют отдельную фазу, придающую материалу композиции эластичные свойства. Композицию получают следующим образом. Вначале готовят компонент 1. Резиновую крошку, предварительно просеянную через стандартное сито с размером ячейки 2,5х2,5 мм, загружают в емкость, в которую затем при непрерывном перемешивании подают липтобиолитовую смолу. Смесь тщательно перемешивают в течение 15-20 мин и выдерживают не менее 24 ч для набухания и частичной деструкции резиновой крошки. Далее смешивают липтобиолитовую смолу с набухшей резиновой крошкой, железным суриком, кварцевым песком, эпоксидной диановой смолой (ЭД-20). Компонент 2 отвердитель аминного типа (полиэтиленполиамин). Последняя операция приготовления композиции смешивание компонентов 1 и 2. Приготовленную таким образом композицию гидроизоляционную наносили кистью в один слой на пластинки из стали марок 08 КП и 08 ПС по ГОСТ 16528-81 размером 70х150 мм, толщиной 0,8-0,79 мм, подготовленные в соответствии с ГОСТ 8832-76. Прочность пленки при разрыве определяли по ГОСТ 18299-72, время высыхания до степени 3 при температуре 202^oС 24 ч по ГОСТ 19007-73, водопоглощение по ГОСТ 17177.6-81, эластичность на стержне по ГОСТ 6806-73. Состав и соотношение компонентов по примерам конкретного выполнения заявляемой композиции приведены в табл. 1. Физико-механические свойства известной и заявляемой композиций приведены в табл. 2.

Формула изобретения

Гидроизоляционная композиция, включающая пленкообразующее, резиновую крошку, наполнитель и модификатор, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочности, водо- и морозостойкости, она содержит в качестве пленкообразующего эпоксидную диановую смолу с отвердителем полиэтиленполиамином, в качестве наполнителя кварцевый песок, железный сурик, в качестве резиновой крошки резиновую крошку на основе бутадиенстирольного каучука с дисперсностью 2,5 мм, в качестве модификатора модифицированную гексаметилентетрамином липтобиолитовую смолу с плотностью при 18-22^oС 1,02-1,1 г/см³, коэффициентом преломления 1,586-1,590 при следующем соотношении компонентов, мас. Эпоксидная диановая смола 6-10 Полиэтиленполиамин 0,8-1,2 Резиновая крошка 24-29 Кварцевый песок 10-14 Железный сурик 9-14 Липтобиолитовая смола Остальное

РИСУНКИ

Рисунок 1