Устройство для виброобкатывания винтовых профилей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для отделки винтовых профилей пластическим деформированием. Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет обкатывания мелкоразмерных профилей. Это достигается за счет того, что устройство для виброобкатывания винтовых профилей, содержащее корпус с закрепленным на нем посредством упругого элемента деформирующим элементом и два привода возвратно-поступательных перемещений, снабжено дополнительным деформирующим элементом и блоком управления для взаимосвязи между приводами возвратно-поступательных перемещений, а корпус устройства выполнен в виде V-образной плоской пружины. В процессе работы V-образный Корпус устройства охватывает виток винтового профиля, а упругий элемент охватывает корпус и в процессе возвратно-поступательных перемещений, регулируемых блоком управления , изменяет общую жесткость всей системы. 1 ил. fe

союз советских

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 21 Н 3/06

ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Ю о, ЬЭ (Л

Q3 ос

° веай

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4601628/27 (22) 03,11.88 (46) 07.02.91, Бюл, М 5 (75) Ю,С,Панчеха, А.П,Андреев, Б.Я.Ивницкий, Л.Ф.Самохвалова и Ю.Г.Шнейдер (53) 621.771.013(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 623620, кл. В 21 Н 3/06, 1978. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВИБРООБКАТЫ ВАНИЯ ВИНТОВЫХ ПРОФИЛЕЙ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для отделки винтовых профилей пластическим деформированием. Цель изобретения — расширение технологических возможностей за счет обкатывания мелкоразмерных профилей. Это достигается

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для упрочнения и отделки поверхностей деталей поверхностным пластическим деформированием, Цель изобретения — расширение технологических возможностей за счет обкатывания мелкоразмерных профилей.

На чертеже показана схема устройства для виброобкатывания винтовых профилей.

Устройство для виброобкатывания винтовых профилей содержит первую 1 и вторую 2 штанги, св;занные с автономными приводами 3 и 4 возвратно-поступательного движения, деформирующий инструмент 5 установлен на первой штанге 1 и содержит корпус 6, в углублениях 7 которого расположеныы деформирующие элементы 8 и 9 в виде шариков. Корпус 6 выполнен в виде плоской пружины V-образного профиля с воэможностью охвата профиля витка 10 резьбы. Уст„„ Д2„„1625569 А1 за счет того, что устройство для виброобкатывания винтовых профилей, содержащее корпус с закрепленным на нем посредством упругого элемента деформирующим элементом и два привода возвратно-поступательных перемещений, снабжено дополнительным деформирующим элементом и блоком управления для взаимосвязи между приводами возвратно-поступательных перемещений, а корпус устройства выполнен в виде V-образной плоской пружины.

В процессе работы V-образный Корпус устройства охватывает виток винтового профиля, а упругий элемент охватывает корпус и в процессе возвратно-поступательных перемещений, регулируемых блоком уп.равления, изменяет общую жесткость всей системы. 1 ил. ройство содержит и упругий элемент 11, выполненный в виде V-образного профиля, симметрично охватывающего корпус 6, который связан со второй штангой 2, Приводы

3 и 4 возвратно-поступательного движения связаны с блоком 12 управления.

Устройство работает следующим образом.

Пружину 11 устанавливают таким образом относительно корпуса 6, чтобы при перемещении последнего перпендикулярно оси детали деформирующие элементы 8 прижимались с заданным усилием. Так когда обрабатываются мелкие резьбы, усилие деформирующих элементов 8 в начале и конце пути на боковую поверхность витка 10 резьбы изменяется незначительно за счет незначительного увеличения угла раздвигающихся частей упругого корпуса 6, имеющего V- образный профиль. При обработке крупных резьб усилия при вершине и ва

1625569 впадине витка 10 резьбы могут отличаться в несколько раз, в результате чего изменяется глубина профильной канавки, образуемой на поверхности витка 10. Для того, чтобы этого не происходило, необходимо изменение жесткости корпуса 6. Это осуществляется с помощью пружины 11, которая может изменять свое положение относительно корпуса 6 таким образом, что при обработке поверхности витка 10 у вершины, когда жесткость корпуса 6 уменьшается, для увеличения его жесткости пружину 11 сближают с корпусом 6, а при обработке впадины витка 10 пружины 11 отводят от корпуса 6, Таким образом, при сближении пружины 11 и корпуса 6 уменьшается вылет корпуса 6 и повышается его жесткость, при этом возрастает усилие, действующее со стороны пружины 11 на корпус 6 и шарики

8. При отводе пружины 11 от корпуса 6 увеличивается вылет частей корпуса 6 относительно пружины 11 и уменьшается их жесткость, при этом уменьшается и усилие, действующее со стороны пружины 11. Параметры корпуса 6 и пружины 11 выбраны такими, что при разведении их частей усилие на деформирующие элементы 8 возрастает и наоборот. При перемещении деформирующих элементов 8 к впадине витка 10 усилие на них со стороны корпуса

6 возрастает, но с другой стороны, смещая пружину 11 от корпуса 6, усилие на корпус

6 и шарики 8 уменьшается, При обработке вершины витка усилие со стороны корпуса

6 на деформирующие элементы 8 уменьшается, но при этом сближается корпус 6 и пружина 11, в результате чего усилие на корпус 6 и деформирующие элементы 8 возрастает.

Блок 12 управления настраивают так, чтобы обеспечить заданный закон изменения усилия на деформирующие элементы

8. Чтобы усилия на деформирующие эле5 менты 8 были постоянными, штанги 1 и 2 должны перемещаться в противофазе с одинаковой частотой, при этом амплитуда перемещения штанги 1 определяется высотой витка 10 резьбы, амплитуда переме10 щения штанги 2 — жесткостью корпуса 6, пружины 11 и профильным углом резьбы.

Применение устройства обеспечивает возможность обкатывания мелкоразмерных

15 профилей с постоянным усилием деформирован ия.

Формула изобретения

Устройство для виброобкатывания винтовых профилей, содержащее корпус с за20 крепленным на нем посредством упругого элемента деформирующим элементом, и два привода возвратно-поступательных перемещений корпуса и упругого элемента, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью

25 расширения технологических возможностей за счет обкатывания мелкоразмерных профилей, устройство снабжено блоком управления и дополнительным деформирующим элементом, закрепленным в

30 корпусе напротив основного деформирующего элемента, причем корпус выполнен в виде Ч-образной плоской пружины, упругий элемент установлен с воэможностью охвата корпуса по наружной поверхности, 35 а блок управления — с воэможностью взаимосвязи одновременно с приводами возвратно-поступательных перемещений, корпуса и упругого элемента.

1625569

Составитель Ю. Жарченков

Редактор Н. Лазаренко Техред М.Моргентал Корректор Т Палий

Закай 245 Тираж 370 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101