Устройство для сжатия деталей при диффузионной сварке

Устройство для сжатия деталей при диффузионной сварке

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к оборудованию для сварки, в частности к устройствам для диффузионной сварки в вакууме или среде защитных газов,и может быть использовано в электротехнической и машиностроительной отраслях промышленности. Цель изобретения - расширение технологических возможностей . Устройство содержит опорные плиты , соединенные стяжками, элементы фиксации деталей и обечайку. Опорные плиты выполнены с кольцевыми выступами, расположенными на их внутренних поверхностях соосно с опорными плитами. На торцах кольцевых выступов выполнены скосы, наклоненные к оси плит, а обечайка установлена между ними. Кольцевые выступы могут быть выполнены в виде съемных втулок. Скосы на торцах кольцевых выступов выполнены под углом, превышающим угпп трения для материала кольцевого выступа. Устройство позволяет сваривать детали с различным пространственным положением свариваемых поверхностей . 2 з.п. ф-лы, 3 ил. ы ё

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)л В 23 К 20/26

ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4650233/27 (22) 13.02.89 (46) 07.02.91. Бюл. № 5 (71) Московский авиационный технологический институт им. К.Э.Циолковского (72) В.И.Беляков, А.В.Сергеев. Г.П.Полушкин и А.П.Сысоев (53) 621.791,66.03(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1496964, кл. В 23 К 20/16, 1987. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЖАТИЯ ДЕТАЛЕЙ

ПРИ ДИФФУЗИОННОЙ СВАРКЕ (57) Изобретение относится к оборудованию для сварки, в частности к устройствам для диффузионной сварки в вакууме или среде защитных газов,и может быть использовано в электротехнической и машиностроительной отраслях промышленности. Цель изобретеИзобретение относится к оборудованию для сварки, в частности к устройствам для диффузионной сварки в вакууме или среде защитных газов, и может быть использовано в электротехнической и машиностроительных отраслях промышленности.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей.

На фиг.1 показана схема устройства с тремя стяжками, расположенными по окружности; на фиг.2 — то же, с центральной стяжкой; на фиг.3 — выступы в виде съемных втулок.

Устройство (фиг.1 и 2) содержит верхнюю 1 и нижнюю 2 опорные плиты, стяжку

3 с элементом 4 фиксации свариваемых деталей и разъемную обечайку 5, размещенную между опорными плитами 1 и 2 соосно

„„Ж„„1625627 А1 ния — расширение технологических возможностей. Устройство содержит опорные плиты, соединенные стяжками, элементы фиксации деталей и обечайку. Опорные плиты выполнены с кольцевыми выступами, расположенными на их внутренних поверхностях соосно с опорными плитами. На торцах кольцевых выступов выполнены скосы. наклоненные к оси плит. а обечайка установлена между ними. Кольцевые выступы могут быть выполнены в виде съемных втулок, Скосы на торцах кольцевых выступов выполнены под углом, превышающим угол трения для материала кольцевого выступа. Устройство позволяет сваривать детали с различным пространств енным положением свариваемых поверхностей. 2 э,п. ф-лы, 3 ил. с устройством. На плоскостях опорных плит

1 и 2, обращенных одна к другой, выполнены кольцевые выступы 6 соответствующие профилю поперечного сечения разъемной обечайки 5. Выступы 6 могут быть выполнены в виде сьемных втулкой (фиг.3), установленных между опорными плитами 1 и 2 и обечайкой 5 соосно с устройством. Коэффициент теплового расширения материала обечайки больше, чем у материала стяжки.

На торцах кольцевых выступов выполнены скосы, наклоненные к оси плит, угол трения которых превышает угол трения материалов выступа, Элементы 4 фиксации свариваемых деталей могут быть выполнены в виде реэьбового соединения или клина (фиг.1 и 2), или другим известным способом.

1625627

Устройство работает следующим образом, Свариваемые детали 7-9 и элементы устройства собирают согласно фиг.1 или 2, С помощью элементов 4 фиксации поджима- 5 ют (фиксируют) свариваемые детали и придают жесткость конструкции устройства в целом. Собранное устройство помещают в камеру(не показана), которую вакуумируют или заполняют защитной газовой средой. 10

При нагревании иэ-эа разности термических расширений материалов стяжки 3 и обечайки 5 вместе с опорными плитами 1 и

2 с выступами 6 возникает сдавливающее усилие, которое передается на металличе- 15 скую манжетку 8 и шайбу 9, изготовленную из пластичного материала, свариваемого как с неметаллической трубкой 7, так и с металлической манжетой 8, В результате сдавливания шайба 9 расплющивается (де- 20 формируется), и происходит ее сварка с манжетой 8 и наружной поверхностью неметаллической трубки 7. При этом в результате сочленений выступа 6 и шайбы 9 по сопрягаемым коническим поверхностям 25 происходит радиальное смещение пластинной шайбы 9 к неметаллической трубке 7, в результатечего повышается качество их соединения.

По окончании сварки детали совместно 30 с устройством охлаждают, затем развакуумируют камеру и извлекают устройство с готовым иэделием. Производят разборку термокомпрессионного устройства и удаляют сваренное иэделие.

Устройство позволяет осуществлять диффузионную сварку охватывающего металлокерамического соединения, что расширяет его технологические возможности.

Формула изобретения

1. Устройство для сжатия деталей при диффузионной сварке за счет разницы коэффициентов термического расширения материалов элементов устройства и свариваемых деталей, содержащее опорные плиты, соединенные стяжками, и элементы фиксации деталей,о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей, оно снабжено обечайкой, опорные плиты выполнены с кольцевыми выступами на их внутренних поверхностях по оси опорных плит, на торцах кольцевых выступов выполнены скосы, наклоненные к оси плит, а обечайка установлена между ними.

2, Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что кольцевые выступы выполнены в виде съемных втулок.

3. Устройство по пп. 1 и 2, о т л и ч а ющ е е с я тем, что скосы выполнены под углом, превышающим угол трения для материала кольцевого выступа.

1625627

Фа8, 2

Составитель В, Петросян

Редактор О. Юрковецкая Техред М.Моргентал Корректор Н, Ревская

Заказ 248 Тираж 515 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101