Пневматический резьбозавертывающий инструмент

Пневматический резьбозавертывающий инструмент

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к области машиностроения , а именно к пневматическим механизированным инструментам и может быть использовано при сборке или разборке резьбовых соединений в любой отрасли промышленности Целью изобретения является повышение точности за счет уменьше

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 25 В 23/14

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ4ЕТЕЛЬСТВУ

77 г5

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

1l0 ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

IlPH УНТ СССР (21) 4646169/28 (22) 06.02.89 (46) 07.02.91. Бюл. № 5 (72) И.А. Кожевин и В.В. Девятов (53) 621.883 (088.8) (56) Патент С)ИА № 463!992, кл. В 25 В 23/14, !984.

Авторское свидетельство СССР № 974930, кл. В 25 В 23/14, 1981.

14

Ц

ZO

78

„„Я0„„1625678 А1

2 (54) ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ РЕЗЬБОЗАВЕРТЫВА)ОЩИЙ ИНСТРУМЕНТ (57) Изобретение относится к области машиностроения, а именно к пневматическим механизированным инструментам и может быть использовано прн сборке или разборке резьбовых соединений в любой отрасли промышленности. Целью изобретения является повышение точности за счет уменьше!

625678

3 ния подвижных частей запорного механизма пускового ь.чапана. Г!рн нажатии рабочей головкой 25 на резьбовое соединение происходит иерем пение толкателя 16 вверх, Который через рычаг 19 перемещает шток 4 пускового клапана 3, открывая входное

5 отверстие и обеспечивая подачу сжатого воздуха к двигателю. При врагцении двигателя вращается вкладыш 5 и передает вращение на полумуфту 6, которая через шарики 14 и ролики 15 вращает шпиндель 11 с рабочей головкой 25. Происходит эаворачивание резьбового соединения. По мере возрастания сопротивления заворачиванию шарики

14, взаимодействуя с роликами 15, перемешают в осевом направлении полумуфту 7, 55

Изобретение относится к машиностроению, а именно к пневматическим механизированным инструментам, и может быть использовано при сборке или разборке резьбовых соединений в любой отрасли промышленности.

Целью изобретения является повышение точности за счет уменьшения подвижных частей запорного механизма пускового клапанаа.

На чертеже представлен резьбоэавертывающий инструмент, продольныи разрез.

Пневматический резьбозавертывающий и истру мент соде р ж ит корпус 1, ра эмещенные в нем двигатель с редуктором (не показаны), управляемый поджатым с помощью пружины 2 в осевом направлении пусковым клапаном 3 со штоком 4. Выходной вал редуктора связан вкладышем 5 с полумуфтой б вращения муфты предельного момента, полумуфта 7 перемещения которой поджата в осевом направлении пружиной 8 и выполнена с внутренней конусной поверхностью

9. Усилие сжатия пружины 8 регулируется гайкой 10. 1Ппиндель 11 имеет фланец 12, на котором выполнены отверстия 13 под шарики 14, передающие вращение от полумуфты 6 роликам 15. Шток 4 взаимодействует с толкателем 16, поджатым в осевом направлении относительно шпинделя 11 пружиной 17 через эапорный механизм, вы-. полненный в виде поджатого пружиной !8

Г-образного рычага 19 для взаимодействия шарика 20 с коиусной поверхностью 9 полумуфты 7 перемещения.

Муфта предельного момента имеет центральное отверстие для прохода штока 4.

Рычаг !9 имеет асимметричное продольное отверстие 21, периодически совмещаемое с осевым отверстием 22 толкателя 16. На конце шпинделя 11 установлена подпружиненная в осевом направлении муфта 23, взаимодействующая с шариком 24. при помощи которого в шпинделе 11 закреплена рабочая головка

50 которая конусной поверхностью 9 перемеща ет шарик 20 в радпальном направлении, отжимая рычаг 19 в паз 26 толкателя 16.

11ри совмещении отверстия 2! рычага 19 с отверстием 22 толкателя 16 шток 4 под деиствием пружины 2 входит в отверстие 22 толкателя 16. Пусковой клапан 3 закрывается, отключая двигатель оТ пневмосети. После отвода рабочей головки 25 от резьбового соединения толкатель 16 под действием пружины 17 перемещается вниз. Шток 4 выходит иэ отверстий 21 и 22, освобождая рычаг

19, который пружиной 18 возвращается в исходное положение, пе рек ры ва я отверстие

22 в толкателе 16, и поджимает шарик 20 к полумуфте 7. 1 ил.

25. Толкатель 16 выполнен с продольным пазом 26.

Инструмент работает следующим образом.

При нажатии рабочей головкой 25 на резьбовое соединение (не показано) происходит перемещение толкателя 16 вверх, который через рычаг !9 перемещает шюк 4 пускового клапана 3, открывая входное отверстие и обеспечивая подачу сжатого воздуха к двигателю. При вращении двигателя вращается вкладыш 5 и передает вращение на полумуфту 6, которая через ролики 15 и шарики 14 вращает шпиндель 11 с рабочей головкой 25, производя заворачивание резьбового соединения. По мере возрастания сопротивления заворачиванию шарики 14, взаимодействуя с роликами 15, перемещают в осевом направлении полумуфту 7, которая конусной поверхностью 9 перемещает шарик 20 в радиальном направлении, отжимая рычаг 19 в паз 26 толкателя 16. При совмещении отверстия 2! рычага 19 с отверстием 22 толкателя 16 шток 4 под действием пружины 2 входит в отверстие 22 толкателя 16. Пусковой клапан 3 закрывается, отключая двигатель от пневмосети.

После отвода рабочей головки 25 от резьбового соединения толкатель 16 под действием пружины 17 перемещается вниз.

Шток 4 выходит из отверстий 21 и 22, освобождая рычаг, который пружиной 18 возвращается в исходное положение, перекрывая отверстие 22 в толкателе 16, и поджимает шарик 20 к полумуфте 7.

Использование запорного механизма для отключения пускового клапана эавертывающего инструмента позволяет уменьшить массы. подвижных частей и обеспечить отключение двигателя при достижении заданного момента независимо от скорости их вращения, т.е. независимо от величины открытия пускового клапана

1625678

Формула изобретения

Пневматический резьбозавертывающий инструмент, содержащий корпус, размещенНые в нем двигатель, пусковой клапан со штоком, муфту предельного момента с центральным отверстием для штока, включающую полумуфты вращения и перемещения с внутренней конусной поверхностью, шпиндель с рабочей головкой, толкатель с отверстием, ответным центральному отверстию, установленный между штоком и толкателем запорный механизм для взаимодействия с пусковым клапаном, отлачаюи4ийся тем, что. с целью повышения точности, он снабжен шариком. шпиндель выполнен с радиальным

5 отверстием под шарик, толкатель — с осевым отверстием под шток и радиальным пазом, запорный механизм выполнен в виде установленного в продольном пазу Г-образного рычага, подпружиненного в радиальном направлении для взаимодействия с шариком, и нмее асимметрическое осевое от верстие.

Составитель И. Лихачев

Редактор И. Ш улла Техред А. Кравчук Корректор С. Черни

Заказ 250 Тираж 458 llодписное

В1111ИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям нрн ГKHT СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат Патент>, г. Ужгород, ул Гагарина, 101