Устройство для групповой обработки древесного сырья

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к лесной промышленности и может быть использовано при групповой очистке балансов, хлыстов, отходов лесозаготовок, пневого осмола. Устройство включает неподвижный лоток 1 и установленный под ним приводной барабан 2 с рабочими органами 3. Приводной барабан 2 выполнен с продольными направляющими 12, в которых при помощи продольных балок 13 с возможностью возвратнопоступательных колебаний вдоль барабана смонтированы рабочие органы 3. Привод продольных балок 13 выполнен в виде неподвижного кольца с волнообразной прорезью , в которой размещены ползуны продольных балок 13. Древесное сырье загружают в неподвижный лоток 2 с той стороны , где установлено кольцо. При вращении приводного барабана 2 его рабочие органы 3 воздействуют на древесное сырье, обеспечивая перемешивание лесоматериалов и их обработку, при которой внешняя поверхность этих лесоматериалов окаривается. После завершения процесса обработки силовым цилиндром 10 опускают отбойную стенку 7 и выгружают окоренные лесоматериалы. Отходы окорки подаются на транспортер 20 и удаляются из устройства. 3 ил. (Л С

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5()5 В 27 1 1/00,1/04

ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И OTKPblTl Ì

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4652260/15 (22) 20.02,89 (46) 07.02.91. Бюл. ¹ 5 (71) Карельский научно-исследовательский институт лесной промышленности (72) А.С. Петров и И.P. Шегельман (53) 634.0.361.7 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1214422, кл, В 27 1 1/00, 1984, Авторское свидетельство СССР № 1360989, кл. В 27 L 1/00, 1986. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГРУППОВОЙ ОБРАБОТКИ ДРЕВЕСНОГО СЫРЬЯ (57) Изобретение относится к лесной промышленности и может быть использовано при групповой очистке балансов, хлыстов, отходОв лесозаготовок, пневого осмола. Устройство включает неподвижный лоток 1 и установленный под ним приводной барабан

2 с рабочими органами 3. Приводной барабан 2 выполнен с продольными направляю„„50„„1625696 А1 щими 12, в которых при помощи продольных балок 13 с воэможностью воэвратнопоступательных колебаний вдоль барабана смонтированы рабочие органы 3. Привод продольных балок 13 выполнен в виде неподвижного кольца с волнообразной прорезью, в которой размещены ползуны продольных балок 13. Древесное сырье загружают в неподвижный лоток 2 с той стороны, где установлено кольцо. При вращении приводного барабана 2 его рабочие органы 3 воздействуют на древесное сырье, обеспечивая перемешивание лесоматериалов и их обработку, при которой внешняя поверхность этих лесоматериалов окаривается. После завершения процесса обработки силовым цилиндром 10 опускают отбойную стенку 7 и выгружают окоренные лесоматериалы. Отходы окорки подаются на транспортер 20 и удаляются из устройства.

3 ил.

1625696

Изобретение относится к лесной проMblIII(!of!i!ocT11 и мо кет быть 11спользовэно при групповой очистке балансов, хлыстов, отходов лесозаготовок, пневого осмола.

Цель изобретения — сокрэщоние времени Ll повышение кэчества обработки.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг, 2 — вид А нэ фиг. 1; на фиг, 3 — кольцо с волнообразной кэнэвкой и размещенным в это;.1 кольце полэуном колеблющейся бэлки, Устройство для групповой обрэботки древесного сырья включэет неподвижный лоток 1 и приводной барабан 2 с рабочими ор(энэми 3 IIB наружной поверхности, установленный под неподвижным лотком 1.

Привод((ой бэрэбан 2 смонтирован нэ основэll, II 4 op!I помощи опор 5. Брэгц(,ние приводного бэрэбэнэ 2 осуществляется от приводэ 6, Неподвижный лоток 1 имеет отбойную 7, упорную 8 и торцoBI, 9 сте(! ê;, и.

Для выгрузки древес((ого сырья отбой((эя стенка 7 f.,(oæàò б ITb выполнена поворотнои от силового цилиндрэ 10. Нэ отбойной 7 и упорной 8 стенках могут быть сл онтировэны подрезающие ножи 11.

Приводной бэрэбэн 2 выполнен с про дольныл и нэпрэвля(ощими 12 нэ его нэ ной поверхности, рабочие органы 3 пр. помощи продольных балок 13 смо (тировэ н ы !; зт их неп рэ Вл я(ощих 1 2 с Возможн()с (ью возвратно-поступательных перемещений вдоль приводного бэрэбэнэ 2, Привод продольных балок 13 выпол((ен в виде устэновленно(о со стороны одного иэ концов приводного бэрэбанэ 2 неподвижного кольца 14 с вол((ообразной прорезью 15, в которой размещены ползуны 16 IIpoäoëьных бэлок 13.

C r.o6oäIGB(IB 2 кожух 19 и транспортер

20 отходов.

Устройст Во рэботэет следующим образом.

Древесное сырье ээгружэют в неподвижн (й лоток 2 с той стороны, где установлено кольцо 14, При вращении приводного бэрабэнэ 2 его рэбочие оргэны 3 воздейст5

35 вуют нэ древесное сырье, обеспечивая перемешивание лесомэтериэлов и их обработку, при которой внешняя поверхность этих лесомэтериэлов окоривэется. После завершения процесса обработки силовым цилиндром 10 опускают отбойную стенку 7 и вы гружэ(от о корен н ые лесоматериалы, Отходы окорки подаются нэ транспортер 20 и удэляются из устройства.

При вращении приводного барабана 2 ползуны 16 перемещаются в волнообразной прорези 15 кольца 14, эа счет чего обеспечиваются колебания жестко связанных с ползунэми 16 продольных балок 13 с рабочими оргэнэми 3. Концы рабочих органов 3 с поперечными пластинами 17 осуществля(от одновременно и вращение совместно с приводным бэрэбэном 2, и продольные возrI рэ T!Iо-ногтупэтел ьн ые кîRебэ ни я отногительно приводного бэрэбэнэ 2. Благодаря

BcnIIon6pBaI

Сокрэщение времени обработки древесного сырья позволяет повысить его производительность и снизить энергоемкость этого процесса.

Формула изобретения

Устройство для групповой обработки древесного сырья, включающее неподвижныи лоток и установленный под ним приводной барабан с рабочими органами нэ наружной поверхности, о т л и ч а ю щ e e— с я тем, что, с целью сокращения времени и повышения качества обработки, приводной барабан снэбжен продольными направляющими нэ его наружной поверхности, в которых размещены подвижно продольные балки с закрепленными нэ них ползунэми и рабочими органами, при этом привод продольных балок выполнен в виде установленного с одного торца барабана неподвижного кольца с волнообразной прорезью для размещения в ней ползунов продольных балок.

1625696

РыдД

Фиг. 2

Рог.3

Составитель В.Распопова

Техред M.ÌDðråíòàë Корректор С.Шекмар

Редактор Vi. Øóëëà

Производственно-издательский комбинат Патент, r. Ужгор д, у . р

I° . У о л. Гага ина, 101

Заказ 251 Тираж 327 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СС и ГКНТ СССР

113035, Москва. Ж-35. Раушскэя наб., 4/5