Способ обработки осадков сточных вод

Способ обработки осадков сточных вод

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к способам очистки сточных коагулянтами и фпокулянтами и может быть использовано при уплотнении и обезвоживании осадков хоэяйсттенно-бытовых и промышленных сточных вод. Целью изобретения является повышение скорости осаждения и фильтрации, упрощение и удешевление процесса при обработке осадков биохимстанций. Для осуществления способа проводят коагуляцию осадил салями железа, фпокуляцию силикатным реагентом, в качестве которого исполъчуют ОТУ эды регенерации жидкостекольных смесей литейного производства , л яатем осадок фил руют. Способ позволяет повысить скорость осаждения до 140-169 мм/ч при сокращении уд1 лымго сопротивления осадка до 31- 10 см/г. 2 табл. (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

ФИИ

РЕСГ1УБЛИН

2 А) (1Е (И), (51) 5 С 02 F 11/14

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4382335/26 (22) 25.02.88 (46) 07.02.91. Бк)п ° 11) 5 (71) Всес»)>зный научно-исследовательский институт охраны труда BLLCHC в г.Свердловске(72) А,A,ËRïêèí, Е.П.Ант»венк» и А,Г,Круг (53) 663.632.461(088.8) (56) Авторское свидетельст))<> СССР

1)) 920002, кл, С 02 F 1/52„ 1382. (54) СПОСОБ РБРАБОТЯ1 ОСАДКОВ СТОЧНЫХ ВОД (57) Изобретение относится к сп»с»бам очистки сточных в л коагулянтамн и фпокулянтами и может быть исп»льИзобретение относится к сп»с)>) ам очистки сточных вод к»агулянтами и ф))окулянта:)и и может f)) ITb исп»льзовано прн уплотнении и обезвоживании осадков хозяйственно-бытовых и промы)пленных сточных вод.

Целью изобретения является повышение скорости осаждения и фильтрации осадков сточных вод, а также удешевление и упрошение процесса при обработке осадков биохимстанций.

Для осуществления способа проводят коагуляцию осадка солями железа, а флокуляцию — силикатным реагентом, в качестве которого используют отходы регенерации жидкостекольных смесей литейного производства, при этом силикатный реагент вводят в осадок в сухом виде, а затем проводят фипьтрацию. зовано при уплотнении и обезвоживании осадков хозяйственно-бытовых и промьш)пенных сточных вод, Целью изобретения является повышение скорости осаждения и фильтрации, упрощение и удешевление процесса при обработке осадков биохимстанций. Для осуществления способа проводят коагуляцию осадка солями железа, флокуляцию силикатным реагентом., в качестве которого исп>льзуют QTY эды регенерации жидк»с1екольных смесей литейного про))зв»дства, а затем осадок фил руют.

Способ позн»ляет повысить скорость

»саждения д» 140-169 мм/ч при сокращ(ннн удель) >Г > сопротивл) ния о(. а;. ю ка до 31. 10 см/г. 2 табл.

Отра отанны жидкоеreK»m,н)ьз смеси янп>)н.тся многотоннажным " ходом литейного производства. Эти отходы образу)>тся п)>сле изготовления отливок в ф»рмах из песчаных жидкостекольных смесей. В состав таких смесей входят, у: кварцевый песок 90-95; жи))кое стекло

5-6; модифицирующие добавки 3-4.

После заливки форм металлом происходит застекловывание жидкостекольной смеси, После удаления остывшей отливки из формы разрушенная форма представляет собой отходы жидкостекольной смеси, С целью возврата песков в литейное производство разработаны методы регенерации отработанных смесей путем механической или гидравлической оттиркн, В результате регенерации образуется большое количество отходов.

16258 32

Отходы представ>1яют собой пыт!ь с соде р;<анием частиц менее 50 мкм 5070%. Содержание в отходах силикатон натрия и кальция 60-80%. Состав отх<дон механической регепера)ц<и жидкостекольных смесей следующи11, мпс.%:

Na<0 14-19; СаО 20-27, Si0z 39-47;

А1 0з 2,1-8,6; Ре Оз 2,5-3,5; Г!дО

1,8-2,2; Cr О 1,1-2,6.

Осадок для обезвоживания lt<.f!е!!(()ют н мерны!! Н)ьпиндр и добавляют 5-1 0% о; массы сухого вещества хлорного желе за в виде 1 0%-ного p;tc T Bopa °

После встряхивания добавляют фллкуl5 лянт н количестве 5-25% от массы сухого B<= шеcTBà. флокулянт ннлдят в Виде 10% ной суспензпи или B суx<)t ниде, Осадок встряхивают и лпределяюг

IIBЧBJIЬНУЮ СкaPОСTЬ О СЕДсlНIIЯ О С BJJК а е

Для определения удельного cot tpo THBJI< » ния осадок выливают в воронку Е!)Х11ера с к(1проновь(ы фильтром и лд вакуумом

0,64 Г1Па проводят фильтрование «сар,— ка и по количеству фильтрата за единицу времени определяют удельнле сопротивление осадка в см/г. Дополнительно измеряют рН фпльтрата.

П Р е! м е P 1 Oc(3ÖÎå t(aHа lпзс! ционных очистных сооружений нл():>(постыл 96% помещают н мерньп! ц1!линдг н количестве 100 мл. Ilp»st!!Bat 2 мл

10%-ного раствора хлорного железа и г< ремешивают осадок путем Bcòða:-:инания цилиндра. Затем прибавляют 4 мл

10%-нлй суспензии пыленидных отхлдлн и встряхивают. Скорость лса)(де)!Ня

85 мм/ч.

Скоагулиронанный осадок <1)п птруют и определяют уцельпле сопр< тинле1 ие, которое составляет 98 1О см/г, рН фильтрата 6,87.

П р и t! е р 2. Осадок канализационных о-! Нстных с ору же ний В11

96% помещают в мернь!й пилпндр в коли<< 5 честне 100 <л, 11рилинаит 4 мл 10%-ного рас ТВор;3 х:!лрного железа и 1!ереtf<ш IB;)t) T осадок путем встряхива!и! я цилиндр . Затем прибавляют б мл 10%— ной суспензии пыленидных отх(>дон реге. нера!;ии и It< р». ыеш«>н(!!Вт. Cl орл< Tt лса)к,. 50 дения l 35 мм/ч „

Ск оя г yлироВ 1 f1«tf>!ь Tpv!<>T > удельнле со!!ротин1!(.Ние >садка 36 к

)(10 ctf/г, рН <1)и)!ьтрата 6,5.

Для <) ca!<ä<.ffH и фильтров пни>! >Сацков сточных н >ц н присутствии с(лей желе 3а >(о 11!честя(и >следних с<)станляет 5-10% oт 3!" « ы < .ух >г > осацк 3, а количество ф1!окулянтов силиката натрия или гидр(>окиси кальция 10-20% °

Результаты обоснования доз реагент<)в приведены н табл,!.

В опытах 1-4 и 7-10 отход регенеpat1JtH вводят в виде 10%-ной водной суспензии, а в опьггах 5,6 и 11,12 в ниде су хой пыли.

П )луче>шые результаты показывают, что н >тличие от изнестного предпагаемый способ позволяет значительно у:)ел1!чить скорость осаждения и уменьшить удельное сопротивление осадка, что увеличивает скорость фильтра(ц1и и следов,!тельно производительность устaH<»)I(1! по обезв н<инанию осадка

t! a

П p l!:! e p 3 Д>1я ср <Вне ния

BJI1tBHlf«t компо1!ентон смеси прлводят обраблт) у осадка сз(>чпых нод с плм<з!3>ью спликата натрия н присутствии кварцев и пыли н качестве флокулянта °

Осадок сточных воц с содержанием сухого tt< I>t< CTB13 4,5% !!омещают н мерпый цилиндр на 1 00 tt I, вводят 4 мл

)0%-ногл раствора хлорного железа °

1 .

0,8 г пьз>1евиццлго кварца и силиката пат1)1<я !1< c.! . поВTop?fof o Встряхина ния .>c;t;II(a опреде11яит начальную скорость (>саждени» и B<"JIHHHIIQ удельного сопрлтивления.

Полученные дап1<ые приведены н

Та<> 1. 2, К(!к ницно из таб.t 2, введение сн. !ик;)та натрия вместе с кварцевой пылью fte познлляет длстичь такого

>i;L эффекта пл увеличении скорости осаждения осадка и снижению сопротивления осацка н сраннсн1п! с предлагае"fft>f способ<.м.

Предлагаемы!! способ проще к дешевле It<) сраннению с известным. Это выражается не только в том, что использу!от отходы регенерации жидкостекольных смесей, но н в том, что для приг>товле!1ия флокулянта не требуется специальн >го оборудования для дробления и растворения и его можно исполь«<>Вать н готовом виде: при механичес,лй ре генерации — в сухом виде, а при гицранлической регенерации в виде В >пнлй суспензии <,5-15%-ной концентра)н!Н) . ф о p !t у л а и з о б р е т е н и я

Способ )бработки осадков сточных вод, нкл! чаищ<ий коагуляцию солями же5

1 леза, флокуляцию силикатным реагентом и фильтрацию, о т л и ч а юш и и с я тем, что, с целью Повышения скорости осаждения и фильтрации, упрощения и удешевления процесса

625832 6 прп обработке осадков биохимстанций, в качестве силикатного реаг нта используют пылевидные отходы регенерации жидкостекольных смесей литейного

5 производства.

Таблица l

Скорость осаждения, мм/ч

Расход реагентов, 1 на сухой остаток осадка

Опыт

Удельное сопротив" ление ильтрата

Хлорное желез о

Отход ре генерациии осадка, 10 см/г

I0X FeSOÔ 1 57 Н SiOã и 120

l 57. полиме56

6,9 такрилата натрия

Таблица 2

Скорость осаждения, мм/ч

Удельное сопротивлениее

Состав флокулянта ильтата осадка, 10 асм/г

Отходы регенерации (предлагаемый способ)

Кварцевая пыль : силикат натрия

1:2

1:1 . 2:1

7,0

169

7,2

7,0

6,1

l!2

53

95!

87

Предлагаемый

2

4

6

8

I0

11

i2

Известный

5

5

5

1О

5

l0

l5

20 !

О

1О

I0

97

83

99

78

98

l 35

l 51

93

141

121

98

91

67

63

89

36

27

43

6,55

6,87

7,15

7,45

6,83

7,23

6 05

6,2

6,5

7,15

6,3

6,6