Способ получения реагента для флотации барита

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к эфирам серной кислоты, в частности к получению реагента для флотации барита. Цель - повышение качества целевого продукта. Получение ведут сульфатированием спиртов фракции Сго комплексом олеума с карбамидом в присутствии Сад-Сд4 -спиртов в количестве 5-20 мас.% по отношению к массе исходных спиртов при 48-65 С„ Процесс ведут с последующей нейтрализацией образующейся сульфомассы раствором щелочи при 60-65 С. Использование реагента обеспечивает повышение извлечения барита на 5-7%, кроме того снижается температура разжижения пасты самого реагента с 55-60 до 38-43°С. 1 та бл. (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

". 0ЧРМ -т .. мч1КА

БЛ 10 i«:-г .А

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А8ТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4499767/04 (22) 31 ° 10.88 (46) 07.02.91. Бюп, Р 5 (71) Всесоюзйый научно-исследовательский и проектный институт механической обработки полезных ископаемых

"Механобр" (72) В.И. Рябой, И.Н ° Баделина, А,А, Иваненко, Г.М. Логинов и О.М. Месник (53) 547.269.0 /(088.8) (56) Разработка технологии получения

<рпотореагента "Баритол": Отчет Ивановского и/о "Химпром", Иваново, 1986. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РЕАГЕНТА ДЛЯ ч>ЛОТАЦИИ БАРИТА

Изобретение относится к способу получения реагента для флотации барита.

Селективным собирателем ьаритовых руд являются алкипсульфаты С I<-Czo получаемые путем оьработки спиртов

С - С о комплексом олеума с карьамидом. Этот реагент называется 1Баритол" .

Однако Баритол имеет недостаточно высокую степень извлечения полезного компонента барита, а также высокую температуру разжижения пасты. Так, при концентрации активного соединения

15-16 Х температура разжижения составляет 55-ьО С, что в целом ухудшает о

его качество.

Целью изобретения является повышение качества целевого продукта.

„„Я0„„1625873 А 1 ()) С 07 С 305/04, В 03 D 1/012

2 (S/) Изобретение относится к эфирам серной кислоты, в частности к получению реагента для флотации барита.

Цель — повышение качества целевого продукта, Получение ведут сульфатироваиием спиртов фракции С вЂ” С комплексом олеума с карбамидом в присутствии С о -С 4 -спиртов в количестве

5-20 мас.7 по отношению к массе исходо ных спиртов при 48-65 С. Процесс ведут с последующеи нейтрализацией образующейся сульфомассы раствором щелочи при 60-65 С. Использование реагента обеспечивает повышение извлечения барита на 5-77., кроме того снижается температура разжижения пасты самого реагента с 55-60 до 38-43 С.

1 табл.

При сульфа тировании спиртов С -С путем оьраьотки комплексом серного ангидрида с карбамидом в реакционную массу вводят дополнительно спирты

С о- С 4 или технические смеси, содержащие их, в количестве 5-20 мас„У. по отношению к исходным спиртам

С вЂ” С о

lI р и м е р. К исходным спиртам фракции С вЂ” С о прибавляют спирты

С1о — С 4 или их технические смеси согласно данным таблицы в таком количестве, что суммарное количество спиртов составляет 0,25 г/моль.

Расплавляют массу до 48 С и медленно при раэмешивании приливают раствор комплекса серного ангидрида с карбамидом, так что температура реакционо ной массы не превышает 55-60 С.

1625873

ЬТ&ТМ ИСПИТ&пей

СаАериание спирВ С>р С>а В ис

Аной реаационй, иас.Х

&инара

p& а&и ниа и, С

ИТР&

ИавастМий

ПреАпаГ&Е»»й

2

4

6

90,2

55-60

70,9 82

8,1

73,О

54-58

43-48

40-45

38-43

4О-42

41-43

40-45

74,5 83

80 0 90

81,2 92

77 7 89

79,3 90

79,0 89

81,2 92

78,4

79,9

80,8

8,7

8,84

8 >95

90>2

90,4

90 3

90 5

8,62

78,О

ТСпирт Сп .

Спирт С<, Спир ь С(- С>е .

Комплекс серного ангидрида с карбамидом приготавливают путем прибавления 9,0 г карбамида к 51,4 г 20Хного олеума при температуре не выше

25 С.

По окончании прибавления сульфатирующего агента реакционную массу перемешивают 5-10 мин. Кислотное число сульфомассы составляет 350-390 мг

K0H/r. Затем сульфомассу приливают к

260 мл 12-13 Х-ного раствора едкого натра с такой скоростью, что температура реакционной массы находится в пределах 60-65 С 15

В таблице приведены данные о влиянии содержания низкомолекулярных спирTGII С 1р - С 46 в смеси со спиртами

С16- С20на выход алкилсульфатов, температуру разжижения и флотационные 20 свойства предлагаемого реагента на примере фпотации баритовых руд.

Испытания проводят на руде, содержащей 10 Х барита с вмещающей карбонатной породой. Измельчение руды 25 составляет 97 Х класса 0,074 мм. В голове процесса осуществляется флотация сульфидных минералов, а на хвостах сульфидного цикла — фпотация барита с предварительным кондициониро- 30 ванием с жидким стеклом (5 мин g со бирателем (1 мин). Испытания проводят в замкнутом цикле из восьми навесок.

Схема флотации состоит из основной и контрольной флотаций и четырех перечисток. Время флотации 6,6,4,3,3 и

1 мин соответственно, Расход жидкого стекла 1600 г/т, а собирателя

150 г/т, Основную и контрольную флотации осуществляют во флотомашнне

ФЛ-245 с объемом камеры 1 л, перечистка — во флотомашине ФЛ-189 с объемом камер 0,5 и 0,3 л. Расход воздуха составляет 1 м р/м2 в 1 мин °

Результаты экспериментов также представлены в таблице.

Из данных таблицы следует, что использование реагента, получаемого по предлагаемому способу, обеспечивает по сравнению с известным реагентом повышение извлечения барита на 5-7Х а кроме того, снижается температура разжижения пасты самого реагента с

55-60 до 38-43 С. формула и зобр етения

Способ получения реагента для флотации барита, сульфатированием спиртов Фракции С16- С2,7 комплексом олеума с карбамидом при нагревании с последующей нейтрализацией образующейся сульфомассы раствором щелочи при

60-65 С, отличающийся тем, что, с целью повьппения качества целевого продукта, сульфатирование проводят в присутствии С 10 С1 спиртов в количестве 5-20 мас.Х по отношению к массе исходных спиртов при температуре 48 — 650С