Способ обработки стеблей лубяных волокон

Способ обработки стеблей лубяных волокон

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к первичной обработке лубяных волокон, в частности к способам обработки лубяных волокон, и позволяет обеспечить равном рность сушки слоя при сокращении времени обработки. Отжатый слой, например , внахлест сформированный на выходе из последней пары отжимно-про- , мывной машины, фиксируют, зажимая на середине, а комлевые части слоя, расположенные по обе стороны зажимного транспортера, подвергают интенсивному встряхиванию. 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„.ви„„щи А1

151)5 0 0 В I!16

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Установка для рыхления слоя мокрой льнотресты включает выходную пару отжимиых валков 1, пром ыуточный транспортер 2, предназначенный для переформирования Слоя при питании отжимно-промывной машины слоем стеблей перпендикулярно оси валков (при питании из рулона сплошным слоем или слоем в виде елочки промежуточный транспортер 2 может отсутствовать), зажимной транспортер 3, расположеняяй по середине слоя, сформированного ьнахлест, двух направляквцих поГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4425280/12 (22) 16.05.88 (46) 07.02.91, Бюл. Р 5 (71) Костромской технологический институт (72) А. Н. Пигалов, А, И.Ипатов, Е. H.Токмаков, А, Б. Калинников, A.Â.Âîðoáüåâ н А.А.Потарин (53) 677.051.3 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

11 86916, кл, О 01 В 1/16, 1948. (54 ) СПОСОБ ОБРАБОТКИ СТ ЕБЛБ 1 ПУ БЯ1ЫХ

ВОЛО КОН

Изобретение относится к первичной обработке лубяных волокон, в частности к способам обработки лубяных волокон.

Цель изобретения — обеспечение равномерности сушки слоя при сокращении времени обработки.

На фиг. 1 схематично изображена установка для осуществления способа рыхления слоя мокрой тресты, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1; иа фиг. 4 — экспериментальные кинетические кривые сушки комлевой (а), средней (б) и вер винной (a) частей стебл ей.

Способ рыхления слоя мокрой льнотресты включает операции зажима вершинной части слоя при питании однорядным слоем или средней части слоя при питании елочкой (внахлест) и рыхления соответственно комлевой части при питании однорядным слоем и обеих комлевых частей при питании ело кой или внахлест.

2 (57) Изобретение относится к первичной обработке лубяных волокон, в частности к способам обработки лубяных волокон, и позволяет обеспечить равном-.рность сушки слоя лри сокращении времени обработки. Отжатый слой, например, внахлест сформированный на выходе из последней пары отжимно-про -, мывной машины, фиксируют, зажимая на середине, а комлевые части слоя, расположенные по обе стороны эажимного транспортера, подвергают интенсивному встряхиванию. 4 ил.

Способ рыхления слоя мокрой льнотресты осуществляют следукщим образ ом.

Отжатый слой, например, внахлест сформированный. на выходе из последней пары отжнмно-промывной машины, фиксируют, з ажимая по середине, а комп евые части слоя, расположенные ло обе стороны зажимного транспортера> подвергают интенсивному встряхив аиию.

1625901

Фиг, 1 лозкон 6, два валика с гибкими крыльчатками 5 и транспортер 4 сушилки.

Установка работает спедукщим обраэоме

При питании отжимной машины слоем стеблей, расположенных перпендикулярно оси отжимных валкон, слой тресты выходит из последней пары вапков 1 непосредственно на промежуточный тран-1р спортер 2, где посредством механизма разворота или вручную формируется .слой внахлест, пригодный для питания сушйльной машины. С промежуточного транспортера 2 слой поступает н эажимной транспортер 3, зажимается по середине и транспортируется па направляющим полозкам 6 к встрящивающим. гибким крыпьчаткам 5, установленным на валиках с возможностью вращения. ур

При этом компевая часть подвергается интенсивному встряхиванию. После рыхления компевой части слой подается на транспортер 4 сушильной машины. При питании отжимно-проьывной ма- 25 шины непосредственно из рулона слой тресты, например н виде елочки, выходит из отжимной пары 1 отжимнопромынной машины, поступает непосредственно в зажимной транспортер 3 (про-3р межуточный транспортер-2 может отсутствонагь или выполнять роль связующего звена между отжимно-промывной машиной и зажимным траспортером 3) и эажимается в средней части, при этом компевые части слоя, расположенные по обе стороны транспортера 3, подвергаются интенсивному встряхиванию посредством гибких лопастей 5. Дапее слой без каких-либо изменЕний и пере- формирований подается на транспортер

4 сушильной машины.

Вследствие физических различий по длине стебля и равномерности рыхления по всей его.ширине (фиг.4) вершинная часть слоя высыхает до влажности 8Х в течение 2 мин, средняя часть — в течение 4 мин, а компевая часть — в течение 5 мин, что приводит к значительному раэбросу материала по нлажности на выходе из сушильной машины. и как следствие снижает выход и качество длинного волокна (данные результаты получены при различных скоростях и температурах агента сушки), При рыхлении материала по предлагаемому способу равномерность сушки резко повышается,, нремя, затрачиваемое на процесс сушки вершинной, средней и компевой частей споя,выравнивается.

Формула из обретения

Способ обработки стеблей лубяных волокон, включающий формирование слоя из ориентированных стеблей, встряхивание их компевой части с последующей сушкой, отличающийся тем, что, с целью достижения качественной обработки волокна sa счет обеспечения равномерности сушки слоя при сокращении времени обработки, в процессе формнронания слоя ориентируют вершины стеблей одна к другой к середине слоя, а встряхиванию одновременно подвергают периферийные компевые части слоя.

1625901 б 3 5

Фиг. 2

А-А фиг. 3

0,2

Время, ммм