Устройство для регулирования уработки основы на ткацком станке

Устройство для регулирования уработки основы на ткацком станке

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

„„SU „„1 625906 (у) 5 D 03 D 49/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И OTKPblTHRM

ПРИ ГКНТ СССР

Н А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4421932/12 (22) 06.05,88 (<6) 07,02, 91, Вюл. Р 5 (71) Костромской технологический институт (72) А.Н,Ступников) Е,Б,Плаксин н Г.А,Хомяк (53) 677,054 ° 75-5(088.8) (56) Авторское свидетельство СГГ!.

N- 810861, кл, D 03 J 1/20, 1970, (54) УГ?!)>Г)!!ГАВО )(!)Я Р)> Г П)!" r, А!1"".

У)>АБОТК)! ОС)7)ОВ!1 ПА 7 КЛ.i! O! i <, А1, !<

i57) Изоб. ре.тение относит >? к те!;с: т1!ль? ой про!!1Гl<?е ннОс:ти ° )l<..7 7 ретения — 110Ffff?!e«FIe точности р

Изобретение относи: с! к тс < с 1<пьной промышпе? ности.

Цель изобретения — пс н?<??!е«и ° ности регулирования.

На фиг.). показана структурная схема устро!1ства; на фиг,2 — блок-схема б>пока управления voòðoécòfià.

Устройство содержит дат«и; 1 частоты вра>щения гпаг !<Ого апа с-..анка (генератор импульсов) датчик 2 длины сработанной основы, га7чик 3 длины IM рас>0 та!l?foй тк<анl! блбк .< упpа F< пения устр эйством, задатчик 5 уработосновы, блок 6 у?;равлсния:ас70тои вращения навоя, дн!!га: е!71. 7 H01!а?!ия запом!!ВRt. тся сравнивается между собой (оп)-едоляется факти>!еская урабс тка осн. вы), факт!?«еская уработка срав?!!!В;1: я

ЗаДаииой И ПОЛУЧЕГН!Ый ГИГНал Рас СОГласования 1 .с1?с>ль эус . с я д)lя и "Iсне

1 .ИЯ «астс < ?.l ВР „!ll . i< « > 1 с !!" иэм< !! "Iия 1а 1 о !, i,1> .ш. и

Ii l :о f! х оilli! i ИОВ

<11И С !«И1. " <.! - - <

" <, аС<О Г .!<li 7 Кr7fffi, r il!!

В1?х

< 1, < чс тныe входы г. l l« ., Вяз,ь< ! 2 и 13, сумматор 14 и pci и. тр 1 > . с, един! .ны к Однс>):у в Оду:«:;а 16

) гоi: в oä которо! 0 f?off .лъ чен к Вь ходу зад) тчика 5> а <-»". с, ч реэ Ipoо раэОВатЕЛЬ 17 СОЕдииеи F< .ОЛО.. С>ЛО

6 УIIpfIFf!fP.HHH ii,1C I ОTCй

<аврfi 9, УстрОйство p ботаi г спс< 1 ".<:i,!1:1!; о б р а - О."! .

1!!<ИжЕние От Tf<ацК" О !!аl Эя (,,: ноны) и вальяна 18 (1 !1:и мери i ельные ролики (не; оваэа н,! ч!.ков длины сработанной осifof ы ? длины «аработанной ткани и« обр,! зуется, наг<,>имер, оптоэпек .:: эй схемой в э.! сктрическ!?е ьмпу.<?, ы риодом следования, равным 1! рио<г:, .1625906 в течение которого нарабатывается, например, 1 см ткани и срабатывается 1 см основы„ В связи с тем, что длина сработанной основы не соответ5 ствует длине наработаннои ткани и в процессе тканеобраэования уработка может быть не равна заданной, периоды следования импульсов от одного и второго датчиков различны и могут изменяться при работе ткацкого станка, Так как датчик длины сработанной основы вращается быстрее датчика длины наработанной ткани, период следования импульсов с датчика ткани больше периода следования импульсов с датчика основы, Чем больше уработка основных нитей, тем больше соотношение периодов следования импульсов датчика длины наработанной ткани и датчика сработанной основы. Счетчики 10 и

ll длины сработанной основы и наработанной ткани подсчитывают количество импульсов от датчика (генератора)

1 в периоды следования импульсов от 25 датчика сработанной основы и наработанной ткани, равным периоду срабатывания 1 см основы и 1 см ткани, Число импульсов на счетчиках 10 и 11 обратно пропорционально скорости движения основы и ткани, С приходом последнего импульса от датчиков длины "работанной основы и наработанной ткани происходит запись информации о длинах сработанной основы и наработанной ткани в регистры 12 и 13, после записи

35 информации происходит сброс счетчиков в исходное состояние и очередная запись информации в счетчики 10 и 11, JIo завершения последующего цикла

40 измерения происходит передача информации с регистров 12 и 13 в сумматор

14 для определения уработки основных нитей и сброс регистров 1? и 13 в исходное состояние, 45

Разностный цифровой сигнал иэ сумматора 14 поступает для промежуточного хранения в регистр 15 и далее в блок 16, где происходит сравнение цифровой информации, пропорциональной

1 заданному и текущему значению уработки, Цифровой сигнал с выхода блока 16 поступает на вход цифроаналогового преобразователя 17, а затем на вход блока 6 управления частотой вращения навоя 9 ° Сигнал с выхода цифроаналогового преобразователя в блоке 6 управления преобразуется в напряжение, необходимое для управления двигателем исполнительного механизма, Частота вращения двигателя исполнительного механизма пропорциональна отклонению уработки от заданного эначения.

Двигатель 7 через редуктор 8 вращает ткацкий навой 9 и поддерживает величину натяжения, технологически необходимого для поцдерясания уработки основных нитей, > о р м у л а и э о б р е т е н и я

Устройство для регулировани8 уработки основы на ткацком станке, содержащее датчик длины сработанной основы, выходом подключенный к управляющему входу первого счетчика, датчик длинь. наработанной ткани, выходом связанный с управляющим входом второго счетчика, датчик Частоты вращения главного вала станка, выход которого соединен со счетными входами первого и второго счетчиков, эадатчик уработки основы и блок управления частотой вращения навоя, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения точности регулирования, оно снабжено запоминающими регистрами, сумматором, блоком сравнения и цифроаналоговым преобразователем, при этом выходы первого и второго счетчиков соответственно через первый и второй запоминающие регистры и сумматор соединены с входом третьего регистра, а выходы эадатчика уработки основы и третьего регистра через блок сразнения и цифроаналоговый преобразователь связаны с входом блока управления частотой вращения навоя, 162590б

Составитель Б,Кисин

Редактор И,Дербак Техред 1..Олийнык Корректор C 1"-екмар

Заказ 262 Тира к 287 Подл ис но рBHHHIIH Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Рауыская наб., д. н/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101