Стенд для испытаний трубопроводной арматуры на герметичность

Стенд для испытаний трубопроводной арматуры на герметичность

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к испытательной технике. Цель изобретения - повышение точности при подаче потока рабочей среды через изделие в обратном направлении , а также расширение эксплуатационных возможностей. Стенд содержит емкость 1 с испытательной жидкостью. С емкостью 1 соединен источник давления в виде насосного агрегата 3 с трубопроводом 4 подвода с вентилем 5. Трубопровод 4 подвода имеет подсоединительный фланец 6. К трубопроводу 4 подвода подсоединен первый трубопровод 7 с вентилем 8 и трубопровод 9 отвода с подсоединительным фланцем 11. Между подсоединительными фланцами 6 и 11 устанавливают испытуемое изделие 22, и подсоединяют к erq запорному органу 23 привод 24. При контроле герметичности запорного органа 23 с подачей потока рабочей жидкости через изделие в обратном направлении рабочая жидкость проходит через первый трубопровод 7, трубопровод 9 отвода и входит в измерительную трубку 12. При испытании на долговечность привод 24 запорного органа 23 получает сигнал от блока 27 управления и перемещает его в зависимости от установленной программы определенное число раз, после чего производят осмотр изделия 3 з п ф-лы, 1 ил (Л С

союз советских

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

tsI ts G 01 М 3/08

ГОСУДАРСТВЕННБ1Й КОМИТЕТ

Г10 ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНГ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К,АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ц

20 (21) 4139990/28 (22) 28.10.86 (46) 07.02.91. Бюл. ¹ 5 (72) А.В.Широков, В.М.Федоров, А.Ф.Сафонов, С,М.Шибаева и В.С,Климкина (53) 620,165.29 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1089441, кл. G 01 М 3/08, 1983.

Авторское свидетельство СССР

N 777529, кл. G 01 М 3/08, 1978. (54) СТЕНД ДЛЯ ИСПЫТАНИЙ ТРУБОПРОВОДНОЙ АРМАТУРЫ НA ГЕРМЕТИ4ность (57) Изобретение относится к испытательной технике, Цель изобретения — повышение точности при подаче потока рабочей среды через изделие в обратном направлении, а также расширение эксплуатационных воэможностей. Стенд содерм:ит емкость 1 с испытательной жидкостью, С емкостью 1 соединен источник давления в виде насосного

„>SU„„1626097 А1 агрегата 3 с трубопроводом 4 подвода с вентилем 5. Трубопровод 4 подвода имеет подсоединительный фланец 6. К трубопроводу

4 подвода подсоединен первый трубопровод 7 с вентилем 8 и трубопровод 9 отвода с подсоединительным фланцем 11. Между подсоединительными фланцами 6 и 11 устанавливают испытуемое изделие 22, и подсоединяют к et.q запорному органу 23 привод 24. При контроле герметичности запорного органа 23 с подачей потока рабочей жидкости через иэделие в обратном направлении рабочая жидкость проходит через первый трубопровод 7, трубопровод 9 отвода и входит в измерительную трубку 12.

При испытании на долговечность привод 24 запорного органа 23 получает сигнал от блока 27 управления и переме1цает его в зависимости от установленной программы определенное число раэ, после чего производят осмотр изделия 3 з.п. ф-лы, 1 ил.

162609 7

11зоб)) .1»II«e относи>ся к исп >ra>en>,>!<)11 ГЕ Х>1 И КЕ НЗ ГЕ)>МЕТ Vl«>IOC ТЬ, Д ИЛ1 >! НО К ,;f)>F11(;T f>ar1 длч иг<зь з<з> ий труб<>провод

>«.н1 зрмз <уры.

) (<згзь Ll.>oTр;>е> 1>ч повышение точно с>11 llpll подл IP потока рабоче« среды через изделие н обратном нзпрднле Ièè, 3 тзкже рзс(вирен«<. зксплуa>al)L10>fных н ) IM!)f >IO

cTel1 путем обесп< «ения испытан««зр>лз>у. ры после >ззрзб>отки нз ресурс

На (>p>(!)I(e покззднд принципиальная

<зх(змз <.т f! fga для испытаний трубс>про<>од1>ой apvafyp>,I >Ia герметично(;ть, С>енд содерж«Г емкость 1 с «cr»l>a

>ельнои средо«жидкостью. С >мкпсзью 1 с ползов(ью > руГ>о(зроводз 2 соединен исто«

> I «v, д 3 н л е f з и ч н и и /1<. 11 д г ос H o Го а Г р < . Г 3 T >з 3 с

) рубопро(зод(зм 4 под>>ода с f!e! I T«f!cr 1 5 pyhof>poL>op 4 подвода имеет подгоединител,— ныи флз>зец 6. К труб>опроноду 4 flog(Toga перед вентилем 5 подсоединен первый трубопровод 7 с вентилем 8, к которому flopcoединен трубопровод 9 отвода с вентилем 10 и подсоединительным фланцем 11, В трубо>>разводе 9 отвода погле вентиля 10 устзнонлен индикатор утечки рабочей жидкости в f>L1äå прозг з l>f<)L1 изм»)>«тельной трубки

12 c gt f>f ниям«, Изл>е) 1 г ль>з;>ч трубка 12 через вентиль

13 сооб(> al.ff. з <-.,->(мосф(рои. К >зыкоду изr1pT!L1reaI:fI(>L1 Tp>)>l)Pf>,y 11 сли(зз, которы« сооб>ц(>ет ее г. e>4Kocrl;K) 1. Рхг)д измерительнои рубки

12 соедин»>з <. трубопроводом 14 посредс> н(>л1 >p < f>oII)>t>L>0)ja 1 5 с >Lt) H T11a M 1 6 TT)yáoIf1>of>t>ä 4 п(.д<зоз>з соединен с трубопроно дол1 9 отвод-з <зосредсг>) >м нзорого трубоп))Г)><ода 1 7, н котором усззнонл<.f вен> иль 18. (оединение трубопроводов н <. Генде выпал

llf>но тзк., что вен>иль 10 н трубопроводе 9 отвода располо) 0)ol>po водами. Пернь<й трубопрогод 7 соединен с трубопроводом 14 слива трубопроводом 19 с вентил .и ?0. В первом трубоппоноде установлены мано 1етры 21 для кс>нтроля давления рабочей жидкосз и н сис Геме стенда, Между флднцалзи 6 и 11 >рубопроводов

4 и 9 устзнзнлинзется испытуемая арматура

22 с запорным оргз>зом 23, к которому подсоединяется привод 24, сон)(игзенный с датчиком 25 краиних положений запорного ор>ана 23. / атчик 25 крайних положений подсоединен к первому входу 26 блока 27 упранле>зия. Для контроля давления в системе в трубопр. воде 4 зодвода установлен датчик 28 давrfe>IH>I, который гоединен с вторым входом 29 (лок > 27 управления, Для переда«и ги< зала, прд.>лен«я к ндсогному з(регату 3 ВТор >, н ход 30 блокз 27 гоедин и с >ззсоснь>л1 агре(атом 3. Перный и TpeTL>L1 ны >ды .(1 блока 27 yf>paf>f>e>Ivя соеди

Hf>fI>f с < ринодом 24 запорного органа 23.

/(з>зле>зие в системе регулируется с помо>ць>о регулятора 32 давления, ко>орый ус> л нон)>»н н трубопроводе 33 соединенного с трубо зронодом 4 подвода.

Creнд для испытании трубопроводной арматуры на герметичность работает следу10 Io! II«f I образом.

Исгзь>т, емую арматуру 22 устанавливают нд стенд между фланцами 6 и 11, к запорному г;)гану 23 подсоединяют привод 24. На сfp>I),: зодзюг на<>ряжение электрическ;ro

15 -ока и давление сжатого воздуха для питания . fpLII>nba 24, дз зика 25 и блока 27 упрднfI() fl 1 1ç ) M K 0cTb 1 3a I !of> H я ><)T Ic .IT а) P.f>> ной ж«дкг>с(ью, Зднорный орган 23 11с<зь>туемои армз20 Tv)>>1 22 устанавливают н положение при котором сообщаются нсе е о внутренние TTOлости. СГKðывают нPíтили 5, 10 и 16 и BKëþчают насосный агрегат 3. С помощью всех вен>ил»и заполняется гидранли(еская сис25 т<.лзз ст. «да. Закрь>вают все ве> тили регу,я>орол1 32 давления по манометрам 21 устзнзнл«на>от заданное дзнление испытательной жидкости в гидравлической систе

r1(), t;)T«L1>:: 28 дзн)>ения ус>зндвливак)т на

"0 зад >Hlloe рабочее дднле»ие и предельнодопус: мое давление. - апорный орган 23 испытуем.эй арматур>-! 22 усззнзнлиндк)т н положение "Открыло".

Исlft,ITaHL>e арматуры на I идранличе35 (:Yófo прочность Открьзндк)т вентиль 5. все остальные нентили закрывают, з пор> ыи ()))llIfl 23 испытуемой арматуры 22 устэнанл«> зюз н положение, >зри котором сосбща>oreÿ f>cå ro внутренние полости. Включа>от

<)0 насосный агрега> 3. И.пытуемую арматуру

22 выдерживают под давлением з.-данное врел1я, после чего c(>pac>II afîò давле> .1е и произ>юдяз зделия в гooòâp ст ии с трегсндниями т .х >«чески; у-.лови>" »а ис45 питания.

Испытание зрмату))ь> На геометичнпсть.

))ри подачс давления испыптательной ж>здкости через изделие в прял1ам направлении

50 открывают нентил,1 5 и 10 з при подаче давления испытателГно11 .кидкости чсрез изделие н пбр; гном напрзвле) .1« открываютт вентили 8 и 18, о(.тальные вентили закрьзнзют и запорныи орган 23 испытуемой

55 зрмд уры 22 устзнавлин,)ют в положение Закрыто . При рабогзющем насосном агрегате 3 открывают вентиль 13 и дросселированием вентиля 1(в >рубке 12 устднзнлинак)т столб жидкост1 у одного из дел< .ний шкалы. По <,«,.«,ему жидк(>сти н г трубке 12 опред«ляют утечку жидкости через запорный орган 23 н единицу времени.

Формула изобретения

1. Стенд для испытаний трубопроводной арматуры на герметичность, содержащий источник давления, трубопроводы подвода и отвода рабочей среды к испытуемому изделию, первый трубопровод с вентилем, соединяю<ций источник давления с трубопроводом о<водя, второй трубопровод с вентилем, со«диняющии трубопроноды подвода и отводя. и индикатор утечки рабочей среды, угтя«он <"«ныи н трубопроводе

Составитель В.Макаров

Техред M,Ìîðãåíòàë

Редактор А.Ко <ориэ Корректор 1. (1ялий

Заказ 271 Гираж 358 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по иэобрете< иям и откр<,<тимм «ри ГКН Г СССР

113035, Москва, Ж-35, Рачшская наб., 4/5

Производств". «<п-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул (;«арина, 101

Испытание арматуры на долговечность проводят после подготовки к испытаниям на герметичность, Устанавливают счетчик циклов (не показан) на "0" и включают насосный агрегат 3. Привод 24 последовательно открывает и закрывает запорный орган

23 испытуемой арматуры 22, причем открытие органа 23 происходит лишь после того, как давление жидкости на входе в изделие достигнет заданного. Счетчик ведет отсчет циклов закрытия - открытия. При необходимости, в процессе испытания ня долговечность, можно осуществить контроль герметичности запорного органа 23 испытуемой арматуры 22, для чего отключают блок

27 управления. отводя, О т л и ч л ю «j l< Й с я тем, что, с целью понывения То ности при подаче потока рабочей среды через изделие в обратном направлении, 0«снабжен допол5 нительным вентилем, ус1янонленным н трубопроводе отводя рабочей среды между местами соединения его с первым и вторым трубопроводами.

2. Стенд по п.1, о т л и ч я ю шийся

10 тем, что индикатор утечки выполнен н виде прозрачной измерительной трубки с делениями, соединенной через вентиль своим входом с источником давления, а выходом с источником давления и атмосферой.

15 3.Стендпопи.1и2,отличающийс я тем, что, с цельк> рясв<ирения эксплугационных воэможностей, он снабжен приводом запорного органа испытуемои арматуры, датчиком крайних положений зя20 порного органа, соединенным с последним своим первым входом блоком управления, первый выход ко<оpо<о соеди«ен с приводом запорного органа, 4. Стенд по пп.1-3, о т л и ч а ю щ и й25 с я тем, что он снабжен соединенным с вторым входом блока уйравления датчиком давления, установленным в трубопроводе подвода, а источник давления выполнен в виде насос(<о<о агрегата, соединенного с

30 8Toph