Образец для моделирования диффузионных процессов при резании

Образец для моделирования диффузионных процессов при резании

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к исследованиям процесса резания и позволяет повысить точность путем увеличения исследуемой зоны. Внутренняя часть 1 выполнена из материала инструмента, наружная часть 2 выполнена из обрабатываемого материала в виде порошка. Для предотвращения спекания порошковой смеси в нее добавляют оксид алюминия при следующем соотношении компонентов , мас.%: обрабатываемый материал 40- 70; оксид алюминия остальное. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 G 01 N 3/58

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4238143/28 (22) 04.05.87 (46) 07,02.91. Бюл. М 5 (71) Волгоградский политехнический институт (72) M.Å. Дудкин, Н.M. Цыганова, С.В. Побережный и А.А. Членов (53) 620. 179.4(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N. 1173252, кл. G 01 N 3/58, 1983, (54) ОБРАЗЕЦ ДЛЯ МОДЕЛИРОВАНИЯ

ДИФФУЗИОННЫХ ПРОЦЕССОВ ПРИ РЕЗАНИИ

„„Я „„1626128 А1 (57) Изобретение относится к исследованиям процесса резания и позволяет повысить точность путем увеличения исследуемой зоны. Внутренняя часть 1 выполнена из материала инструмента, наружная часть 2 выполнена из обрабатываемого материала в виде порошка. Для предотвращения спекания порошковой смеси в нее добавляют оксид алюминия при следующем соотношении компонентов, мас. : обрабатываемый материал 4070; оксид алюминия остальное. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

1б2 6128

Составитель А, Грунина

Редактор С. Патрушева Техред М.Моргентал Корректор Т. Палий

Заказ 273 Тираж 388 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Изобретение относится к исследованиям процесса резания и может быть использовано при исследовании размеров диффузионных и химических процессов при резании металлов.

Цель изобретения — повышение точности путем увеличения исследуемой зоны.

На чертеже изображен образец для моделирования диффузионных процессов при резании.

Образец состоит из внутренней части 1 иэ материала инструмента, наружной части

2 из обрабатываемого материала в виде порошка. Для предотвращения спекаемости при высоких температурах в него добавлено

30 — 60 оксида алюминия. При нагреве образца в нем образуется диффузионный слой 3.

Образец испытывают следующим образом.

В приготовленный порошок из обрабатываемого материала добавляют оксид алюминия. Порошковую смесь помещают в стальной тигель и укладывают в него образец из инструментального материала, Насыпают сверху дополнительно порошок, чтобы полностью закрыть образец, и утрамбовывают. Достигается полное прилегание обрабатываемого и инструментального материалов по всей площади контакта. т,е. наиболее достоверно моделируется контактное взаимодействие при резании с точки зрения сплошности контактирования, Тигель герметизируют плавким затвором и помещают в печь. Производят выдержку при температуре испытаний, во время которой протекают диффузионные и химические процессы, аналогичные процессам при резании.

После охлаждения тигля из части 1 с налипшими частицами обрабатываемого материала части 2 и образовавшимся диффузионным слоем 3 изготавливают металлографический шлиф границы взаимодействия и диффузионного слоя, а затем проводят соответствующие исследования (например, микрорентгеноспектральные).

Исследовали состав диффузионного

5 слоя, образованного при резании стали

08Х18Н10 твердым сплавом ТТ20К9, когда температура взаимодействия составляет

1100 С. Смесь, имитирующая обрабатываемый металл, имеет состав:

10 70";ь(72$ Fe+18 бг+107ь М!)+30 AlgOg

После выдержки твердосплавной пластины в контакте с этой порошковой смесью при 1100 С в течение 4 ч образовалась широкая диффузионная зона, Железо

15 диффундировало в инструментальный материал на 140 мкм, хром — на 8 мкм, а никель — на 20 мкм.

Кроме того, кобальт иэ твердого сплава перераспределился в порошок, окружаю20 щий пластину, в результате чего на поверхности твердосплавной пластины обнаружен некоторый дефицит кобальта. Порошковая смесь при этом не спекается.

Формула изобретения

25 1. Образец для моделирования диффузионных процессов при резании обрабатываемого материала с помощью инструмента, содержащий две установленные одна в другой части, выполняемые

30 соответственно иэ материалов, соответствующих химическому составу обрабатываемого материала и инструмента, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения точности, наружная часть выполнена из по35 рошкообразного материала и соответствует химическому составу обрабатываемого материала.

2. Образец по и. 1. о т л и ч а ю щ и йс я тем, что в порошок введены добавки из

40 оксида алюминия в следующем соотношении, мас,, :

Порошок обрабатываемого материала 40-70

Оксид алюминия Остальное