Способ контроля прочности изделий из хрупких материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

° ° союз советских социАлистических

РЕСПУБЛИК (5!)5 G 01 N 29/04

ГОСУДАРСТВЕI+IblЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

Г1РИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) 879444 (21) 46540с3/28 (22) 02,01.89 (46) 07.02,91. Бюл. ¹ 5 (71) Ленинградский политехнический институт им, М.И.Калинина (72) Т,С.Степанянц (53) 621.179.16(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹879444,,кл. G 04 N 29/04, 1976. (54) СПОСОБ КОНТРОЛЯ ПРОЧНОСТИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ХРУПКИХ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к неразрушаюИзобретение относится к неразрушающему контролю прочности акустика-эмиссионным методом, может быть использовано для исследования хрупких материалов и является усовершенствованием изобретения по авт.св. N. 879444.

Цель изобретения — повышение точности определения за счет исключения влияния на результат измерения сигналов акустической эмиссии (АЭ) от микротрещин.

Способ осуществляют следующим образом.

Иэделие, например керамическое или фарфоровое, нагружают с постоянной скоростью до величины нагрузки, не превышающей предела прочности материала, который определяют предварительно на образце.

Выдерживают изделие при постоянной нагрузке до момента возрастания сигналов

АЭ. Затем снимают нагрузку. О прочности изделия судят по величине нагрузки, при которой исчезают сигналы АЭ.

„„QJ „„1626147 А2 щему контролю прочности хрупких материалов, например керамических или фарфоровых, по сигналам акустической эмиссии.

Цель изобретения — повышение точности за счет исключения влияния сигналов акустической эмиссии от микротрещин. Изделие нагружают с постоянной скоростью до заданной величины нагрузки, выдерживают изделие под этой нагрузкой до момента возрастания сигналов акусти вской эмиссии, После этого изделие разгружают и по нагрузке, при которой прекратились сигналы акустической эмиссии, судят о прочности изделия.

Деформация изделия сопровождается

АЭ развития дефектов типа несплошностей (АЭ1) и АЭ зарождения стабильных микротрещин (АЭц). Так как прочность изделия определяется не количеством микротрещин, а размерами наиболее опасного дефекта типа несплошности, то информацию о прочности дает АЭ1, а АЭц искажает параметры АЭ1 и маскирует нужную информацию.

Экспериментально установлено, что при постоянной нагрузке интенсивность

АЭ1 возрастает во времени, а интенсивность

АЭЛ уменьшается. Также установлено, что если пои постоянной нагрузке АЭ перестала уменьшаться, то при разгрузке АЭц исчезает раньше, чем АЭ1. Поэтому выдержка при постоянной нагрузке до возрастания сигналов АЭ позволяет устранить влияние АЭц.

Формула изобретения

Способ контроля прочности изделий из хрупких материалов по авт.св. N. 879444, отличающийся тем, что, с целью

1626147

Составитель Л.Кондрыкинская

Редактор С.Патрушева Техред М.Моргентал Корректор Н. Король

Заказ 274 Тираж 388 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 101 повышения точности, перед снятием нагрузки изделие выдерживают при постоянной нагрузке до возрастания сигналов акустической эмиссии.