Установка для термической обработки солевых растворов

Установка для термической обработки солевых растворов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к установкам для термической обработки солевых растворов и к установкам для получения солеи методом выпаривания и позволяет снизить потери готового продукта и повысить надежность работы установки. Установка для термической обработки солевых растворов содержит многокорпусный выпарной аппарат , центрифугу и схшилку кипящего слоя В установку дополнительно включен охладитель готового продукта с кипящим солесодержащим слоем и размещенными в нем трубами теплообменника, соединенными входным торцом с линией исходного раствора, а выходным с первым корпусом выпарного аппарата. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В Ol D 1/26

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCKOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

flQ ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4474767/26 (22) 16.08.88 (46) 15.02.91. Бюл. № 6 (71) Донецкий политехнический институт (72) H. Г. Николенко, Ф. И. Малафеев, В. С. Зуев, Т. М. Сахарнова, В. П. Конталинский и Н. А. Лобовкина (53) 66.048.541 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ !48787, кл. В 01 D 1/26, 1960. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ

ОБРАБОТКИ СОЛЕВЫХ РАСТВОРОВ (57) Изобретение относится к установкам для термической обработки солевых раство)lзобретение относится к химической промышленности и теплоэнергетике, в частности к установкам для получения солей методом выпаривания, и может быть исполь1овано в солевыварочном производстве.

1)е чью изобретения — является снижение энергозатрат, потерь готового продукта, повышение надежности работы установки.

На чертеже дана установка для термической обработки солевых растворов.

Установка состоит, из двух корпусов выпарного аппарата (первого 1 и последнего

2), узла выделения соли, выполненного ввиде центрифуги 3 и сушилки 4 кипящего слоя, из охладителя 5 готового продукта с кипящим солесодержащим слоем 6 и размещенными в нем трубами теплообменника 7.

Установка содержит линию 8 упаренного раствора, воздухораспределительную решетку 9, размещенную в охладителе 5, топку 10, линию 11 исходного солевого раствора и линию 12 подачи соли.

Установка работает следующим образом.

Выпариваемый сачевой раствор подается по линии 11 в трубы теплообменника 7.

„„SU,.1627205 д ) ров и к установкам для получения солей методом выпаривания и позволяет снизить потери готового продукта и повысить надежность работы установки. Установка для термической обработки солевых растворов содержит многокорпусный выпарной аппарат, центрифугу и сушилку кипящего слоя.

В установку дополнительно включен охладитель готового продукта с кипящим солесодержащим слоем и размещенными в нем трубами теплообменника, соединенными входным торцом с линией исходного раствора, а выходным с первым корпусом выпарного аппарата, 1 ил. где за счет тепла готового продукта частично подогревается, затем поступает в первый корпус выпарного аппарата, где за счет тепла греющего пара происходит его частичное выпаривание. Из первого корпуса 1 раствор по линии 8-поступает в следующий корпус 2 (на фиг. 1 он же и последний) на дальнейшее выпаривание. Выпаренный раствор поступает из последнего корпуса 2 на центрифугу 3, где отжимаетсядо влажности 4 500. Полученный продукт (соль) поступает на дальнейшую сушку в сушилку 4 кипящего слоя, работающую на дымовых газах с температурой 600 700"С, подающихся из топки 10, где сжимается смесь природного газа и воздуха.

Снижение затрат топлива, потерь готового продукта и повышение надежности работы установки возможно при дополнительном охлаждении готового продукта. Для этого высушенная сачь после сушилки 4 поступает по линии 12 в охладигель 5 готового продукта с кипящим солевым слоеM

6 и размещенными в нем трубами I еп 101627205

Составитель A. Никитин

Редактор М. 11иткина Техред А. Кравчук Корректор Л. Бескид

Заказ 299 Тираж 428 Подписное

BHHH(III Гос1дарственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35. Раушская наб., д. 4/5

Производствснно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101 обменника 7. В охладителе 5 отводится тепло от соли охлаждающим воздухом, поступающим снизу в охладитель через воздухораспределительную решетку 9, а также охлаждающей жидкостью, протекающей внутри трубы теплообменника. В качестве охлаждающей жидкости может быть использован исходный раствор перед первым корпусом выпарного аппарата либо вода, кипящая под вакуумом, создаваемым пароводяным или водоводяным эжектором, устанавливаемым на выходе воды из теплообменника.

Охлаждение в трубах теплообменника совместно с охлаждающим воздухом обеспечивает температуру на выходе из охладителя не выше 40 — 50 С.

Таким образом, предлагаемая установка позволяет по сравнению с прототипом получить полное предотвращение окомкования сачи при выгрузке н выходе из строя упаковочной тары, снижение потерь готового продукта на 5, физического тепла — на 70(, первичного греющего пара — на 5о

Формула изобретения

Установка для термической обработки солевых растворов, содержащая линию исходного солевого раствора, многокорпусный выпарной аппарат и узел выделения ссьчи, отличающаяся тем, что, с целью снижения энергозатрат, потерь готового продукта и повышения надежности в работе установки, она снабжена охладителем готового продукта, выполненным в виде трубчатого теплообменника с кипящим солесодержащим слоем, при этом входной торец трубы теплообменника соединен с линией исходного раствора, а выходной — с первым корпусом выпарного аппарата.