Реактор для получения гетероцепных полимеров

Реактор для получения гетероцепных полимеров

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к оборудованию для химической промышленности в области производства гетероцепных термостойких полимеров ароматического ряда - полиами2 дов и полиарилатов. Цель - увеличение производительности за счет интенсификации перемешивания исходных компонентов. Для зтого в реакторе для получения гетероцепных полимеров в штырях выполнены канялы, входные отверстия которых расположены на периферии их лобовой стороны , а выходные - на противоположной стороне вблизи от ротора. Патрубки для поддонного ввода исходных компонентов установлены в плоскости каналов штырей. В реакторе повышена скорость обработки исходных реагентов за счет оборудования РТО- ричного контура циркуляции реакционной среды через каналы в штырях. 3 ил.

СОЮЗ COBF ВСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 01 J 19/18

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4472503/05 (22) 08.08.88 (46) 15.02.91. Бюл. hk 6 (72) В.Д.Медведев, В.С.Живилов, Ю.А.Федотов и С,В.Валгин (53) 66,023 (088,8) (56) Авторское свидетельство ГССР

hh 331811, кл, В 01 F 11/02, 1969. (54) РЕАКТОР ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ГЕТЕРОЦЕПНЫХ ПОЛИМЕРОВ (57) Изобретение относится к оборудованию для химической промышленности в области производства гетероцепных термостойких полимеров ароматического ряда — полиамиИзобретение относится к оборудованию для химической промышленности в области производства гетероцепных термостойких полимеров ароматического ряда — полиамидов и полиарилатов.

Цель изобретения — увеличение производительности за счет интенсификации перемешивания исходных KQMlloHBHTQB, На фиг, 1 изображен реактор, общий вид, разрез; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг.1; на фиг. 3 — форма каналов в штыре.

Реактор состоит из корпуса 1 с теплообменной рубашкой 2. По длине корпуса последовательно расположены патрубки 3 для поэонного ввода в реактор исходных реагентов (мономеров, раствора и др.) и неподвижные отбойные ребра 4. В корпусе располагается вращающийся цилиндрический барабанный ротор 5 с приводом (не показан), на наружной поверхности которого жестко установлены радиальные штыри

6, которые чередуются с отбойными ребрами 4, Патрубки 3 и штыри 6 ротора 5 вза. Ж 1627242 А1 дов и полиарилатов. Цель — увеличение проиэводительности за счет интенсификации перемешивания исходных компонентов.

Для этого в реакторе для получения гетероцепных полимеров в штырях выполнены канялы, входные отверстия которых расположены на периферии их лобовой стороны, а выходные — на противоположной стороне вблизи от ротора. Патрубки для поддонного ввода исходных компонентов установлены в плоскости каналов штырей. В реакторе повышена скорость обработки исходных реагентов за счет оборудования вторичного контура циркуляции реакционной среды через каналы в штырях, 3 ил. имно расположены в одних плоскостях, перпендикулярных оси реактора, что обеспечивает практически мгновенное механическое воздействие штырей 6 на подаваемые реагенты.

В верхней части корпуса 1 ротор 5 соединен с валом 7, который приводится so вращательное движение от приводя. Герметизация вала 7 осуществляется уплотнением 8. Выход готовой эмульсии полимера осуществляется через патрубок 9, Перемешивающие штыри 6 выполнены с каналами

10, которые могут быть наклонными (иг.2), прямыми (фиг. 3) или другими, íî с обязательным условием, что входные отверстия каналов 10 расположены по ходу вращения штырей 6 на лобовой (передней) их части на периферии штырей 6, а выходные отверстия каналов 10 — на противоположной части штырей 6 в непосредственной близости от наружной поверхности ротора 5, т.е. во всех случаях должно соблюдаться условие

Й1 > Й2 и чем больше разница между ради1627242 усами R1 и R2, тем интенсивнее происходит смешивание и перемешивание исходных реагентов. Количество отверстий в штырях

6 может быть и два и три и более. их количество определяется габаритами штырей 6 и свойствами обрабатываемых сред (вязкость, плотность, наличие твердых частиц и тл .). Геометрическая форма штырей может быть цилиндрической, квадратной, полукруглой и др, Реактор работает следующим образом.

При вращающемся роторе 5 через патрубки 3 позонно с необходимой последовательностью и производительностью подаются исходные реагенты в реакционную зону реактора, так как патрубки 3 расположены в одной плоскости со штырями 6, то реагенты моментально подвергаются интенсивному механическому воздействию со стороны вращающихся штырей 6, что обеспечивает максимальное дробление порций мономеров, катализатора и растворителя и их контакт. При отсутствии такого близкого взаиморасположения патрубков 3 и штырей

6 успевают образоваться комочки полимера, которые в дальнейшем уже невозможно разбить и которые значительно снижают стабильные свойства полимеров.

Штыри 6 создают круговой, вокруг ротора 5, первичный контур перемешивания, а наличие в штырях 6 каналов 10 создает вокруг каждого штыря 6 по его высоте вторичный контур смещения исходных компонентов, Этот вторичный контур

5 организуется за счет того, что при вращении штырей 6 на их лобовой (передней) поверхности создается зона повышенного давления жидкости, а на противоположной (задней) зоне сразу эа штырем 6 создается

10 разрежение.

Формула изобретения

15 Реактор для получения гетероцепных полимеров, содержащий корпус, теплообменную рубашку, патрубки для позонного ввода исходных компонентов, расположенные по высоте реактора, ротор с радиальны20 ми штырями и привод, отличающийся тем, что,с целью увеличения производительности за счет интенсификации перемешива ния исходных компонентов, .в штырях выполнены каналы, входные отверстия ко25 торых расположены на периферии их лобовой стороны, а выходные — на противоположной вблизи от ротора, при этом патрубки установлены в плоскости каналов штырей.

1627242

Составитель А, Лиханов

Редактор Т. Лаэоренко Техред М.Моргентал Корректор М. Максимищинец

Заказ 301 Тираж 324 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по иэобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Проиэводственно-иэдательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101