Способ флотации касситерита

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение касается обогащения полезных ископаемых и м.б. использовано при флотации касситерита из шламов гравитационного обогащения. Цель изобретения повышение извлечения олова в кондиционный шламовый концентрат при одновременном снижении расхода жидкого стекла за счет усиления флотационной активности и селйктивности действия собипагеля Способ флотации касситерита включает предраоительное обесшлампивание материала по лассу - 0,01 мм, выделение супьфидов в пенный продукт, последуют/ю обработку камерного продукта жидким стеклом, кондиционирование с модификотсром-зксолом Б собирателем-аспаралим Ф и выделение касситерита в пенный продукт. В кондиционирование дополнительно вводят 1,2-бис-(триметилсилокси)-э1ан при оотношении аспаралэ-Ф, эксола-Б и 1,2-бис-(трлметилсилокси}этана 1.0,6:0,036 - 1:0,8:0,5. Использование способа позволяет повысить извлечение олова в товарный концентрат на 10-18% при снижении в 2 раза расхода жидкого стекла.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИС ТИЧРСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 03 D 1/001

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕ T

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А8ТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4662045/03 (22) 13.03.89 (46) 15.02.91. Бюл. N 6 (71) Центральный научно-исследовательский геологоразведочный институт цветных и благородных металлов и Московский институт стали и сплавов (72) А.M. Ý ë ü6å ð ò, Л.О. Ф ил и п по в, В.Н. Ш охин, Н.Д,Клюева, И,Г.Заболотная, P.Ñ.Móñýвиров, Е,П.Недогрей и Д.Л.Рахманкулов (53) 622.765.06 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 1002015, кл. В 03 D 1/02, 1983.

Авторское свидетельство СССР

М 1138989, кл. В 03 В 1/02, 1985. (54) СПОСОБ ФЛОТАЦИИ КАССИТЕ РИТА (57) Изобретение касается обогащения полезных ископаемых и м.б. использовано при флотации касситерита из шламов гравитационного обогащения. Цель изобретения—

Изобретение касается обогащения полезных ископаемых и относится к способам флотации касситерита иэ шламов гравитационного обогащения.

Целью изобретения является повышение качества извлечения олова в кондиционный шламовый концентрат при одновременном снижении расхода жидкого стекла эа счет усиления флотационной активности и селективности дейс1вия собирателя, Сущность предлагаемого способа флотации касситерита, включающего предварительное обесшламироеание материала по класс — 0,01 мм, выделение сульфидов в пенный продукт, последующую обработку камерного продукта жидким стеклом, кон. Ж 1627256 А1 повышение извлечения олова в кондиционный шламовый концентрат при одноеременн1м снижении расхода жидкого стекла за счет усиления флотационной активности и селективности действия собипагеля, Способ флотации кгсситерита включает предРарительное обесшламливание материала по классу — 0,01 мм, выделение сульфидое е пенный продукт, гпследуюшую обработку камерного продукта жидким стеклом, кондиционирование с модификатором-зксолом Б, собирателем-аспаралом-Ф и выделение касситерита в пенный продукт, В кондиционирование дополнител но вводят

1,2-бис-(триметилсилокси)-э1ан при -оотношении аспарала-Ф, эксоиа-Б и 1,2-бис-(тр 1метилсилокси) этана 1:0,6:0,036 - 1:0,8:0,5.

Использование способа позволяет поеысигь извлечение олова е товарный концентрат на 10 — 18 при снижении е 2 раза расхода жидкого стекла. диционирование с модификатором — эксолом Б,собирателем аспаралом-Ф и выделение касситерита в пенный продукт, заключается в том, что е кондиционирование дополнительно вводят 1,2-бис-(триметилсилокси)этан при соотношении реагентов аспарал-Ф; эксол-Б: l,2-бис(триметилсилохси)этан от 1:0,6:0,036 до 1:0,8:0,5.

1,2-бис(триметилсилокси)-э ган(9Н-4) образуется при ээаимодействии этиленгликоля с гексаметилдисилоксаном в гексане при 60-70 С в присутствии кисло о катализатора: (СНз)з Я1 — Π— Si(CHg)g+ QH СН2 — СН20Н

Н вЂ” (СНз)з Sl — Π— C¹-CHz — Π— 8 (СНз)з.

1627256

Это прозрачная бесцветная жидкость с

d4 = 0,8265 г/см, т.кип, 160 — 165 С. пд

=1,3995.

Предлагаемый способ флотации опробован на шламах гравитационного обогащения.

Флотация шламов осуществлялась в лабораторной флотационной машине с предварительным выделением сульфидов. В качестве собирателя сульфидов применялся ксантогенат, вспениватель Т-80. После сульфидной флотации в пульпу подавалось жидкое стекло — 100 г/т, затем проводили кондиционирование с аспаралом-Ф 140 г/т и эксолом-Б 100 г/т. Флотация проводилась в течение 10 мин, рН основной флотации

5,0-5,5.

Вторая серия опытов проводилась до получения кондиционного шламового концентрата с пятью перечистными операциями с понижением рН в каждой операции на

0,2.

На первой стадии выяснено влияние реагента 9Н-4 на процесс основной флотации, на второй стадии — на получение кондиционного шламового концентрата. Содержание олова в исходных шламах 0,13 .

Результаты опытов показали, что введение

5 — 10 г/т реагента 9Н-4 в основную оловянную флотацию позволяет сократить расход жидкого стекла в два раза и повысить извлечение олова на 4-5 по сравнению с режимом прототипа при одновременном повышении содержания олова в концентрате с 0,75 до 0,9 — 1,4 . Повышение расхода

9Н-4 до 50 г/т улучшает показатели флотации по извлечению. Оптимальные показатели флотации олова по выходу концентрата, его качеству, извлечению в него металла получаются также и при расходе реагента

70 r. Дальнейшее повышение расхода 9Н-4 (до 100 г/т) увеличивает выход концентрата.

Высокие показатели флотации олова с реагентом 9Н-4 сохраняются и при изменении расхода эксола-Б от 80 до 110 г/т.

Уменьшение или увеличение расхода эксола-Б ухудшает показатели флотации, Результаты второй серии опытов показали, что применение реагентов 9Н-4 не приводит к резким потерям извлечения олова в операциях перечистки. Так, например, при расходе 50 гlт 9Н-4 после пяти перечисток получен кондиционный шламовый концентрат Ps> = 8,13 ) при извлечении 66,47ь (извлечение в основную операцию 74,64 ), т,е. потери извлечения составляют Лк = 8,2, в то время как по режиму прототипа при том же содержании олова в питании (0,16 ) извлечение в кондиционный шламовый концентрат (Ps>

=8,37 ) составил всего 47,727ь, а потери извлечения по сравнению с основной операцией h e=17, т.е. в два раза выше. Причем по режиму прототипа невозможно достичь показателей предлагаемого способа флотации касситерита даже при большем содержании олова в исходных шламах. При извлечении олова 71,12 в основной флотации потери извлечения после пятой перечистки составляют 15 .

Таким образом, результаты экспериментов по двум сериям опытов показали, что дополнительное введение реагента 9Н-4 в кондиционирование пульпы совместно с аспаралом-Ф и эксолом-Б позволяет получить прирост извлечения олова в товарный концентрат по сравнению с прототипом

10 — l9 олова. При этом расход жидкого стекла сокращается в два раза и возможно сокращение расхода эксола-Б с 100 до 80 г/т. Оптимальное соотношение реагентов— аспарал-Ф: эксол-Б и 1,2-бис(триметилсилокси)этан может быть в пределах

1:0,6;0.036- 1:0,8:0,5.

Формула изобретения

Способ флотации касситерита, включающий предварительное обесшламливание материала по классу — 0,01 мм, выделение сульфидов в пенный продукт, последующую обработку камерного продукта жидким стеклом, кондиционирование с модификатором-эксолом-Б и собирателем — аспаралом-Ф, и выделение касситерита в пенный продукт, отличающийся тем, что, с целью повышения извлечения олова в кондиционный шламовый концентрат при одновременном снижении расхода жидкого стекла эа счет усиления флотационной активности и селективности действия собирателя, в кондиционирование дополнительно вводят 1,2-бис-(триметилсилокси)-этан при соотношении аспарала-Ф, эксола-Б и 1,2бис-(триметилсилокси)-этана от 1;0,6:0,036 до 1:0;8:0,5.