Устройство для нанесения порошковых покрытий на внутреннюю поверхность труб

Устройство для нанесения порошковых покрытий на внутреннюю поверхность труб

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к устройствам для нанесения покрытий распылением материалов и может быть использовано для нанесения порошковых покрытий методом плаз менного напыления на внутреннюю поверх ность длинномерных изделий типа труб Це пью изобретения является улучшение качества наносимого покрытия путем повышения равномерности продольного перемещения устройства Указанная цель достигается гем что механизмы центрирования выполнены в виде радиально установленных в корпусе 1 пневмоиилинаров 7, каждый из которых соединен штоком 8 с одной из опор 4 а жесткая подвижная связь опор 4 расположенных в одной радиальной плоскости выполнена в виде зубчатого колеса 9 соосно установленного на трхбчатом ро торе 2 с возможностью свободного вращения и кинематически связанных с ней шестеренчатой передачей 11 зубчатых реек 10 каждая из которых радиально закреплена на одной из опор 4 2 ип в

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ÄÄSUÄÄ 1627273 A 1 (51) 5 В 05 В 13/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Лg 4

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

flO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (2() 4486185/05 (22) 26.09.88 (46) 15.02.91. Бюл. № 6 (71) Витебский технологический институт легкой промышленности (72) А. А. Угольников, В. В. Хорогцев и Л. Ф. Матвеев (53) 678.056 (088.8 ) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1392725, кл. В 05 В 13/06, 1986. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОРОШКОВЫХ ПОКРЫТИЙ HA ВНУТРЕННЮЮ ПОВЕРХНОСТЬ ТРУБ (57) Изобретение относится к устройствам для нанесения покрытий распылением материалов и может быть использовано для нанесения порошковых покрытий методом плазменного напыления на внутреннюю поверх2 ность длинномерных иэделий типа труб. Нелью изобретения является улучшение качества наносимого покрытия путем повышения равномерности продольного перемегцения устройства. Указанная цель достигается тем, что механизмы центрирования выполнены в виде радиально установленных в корпусе 1 пневмоцилиндров 7, каждый из которых соединен штоком 8 с одной из опор

4, а жесткая подвижная связь опор 4, расположенных в одной радиальной плоскости, выполнена в виде зубчатого колеса

9, соосно установленного на трубчатом роторе 2 с возможностью свободного врашения, и кинематически связанных с ней шестеренчатой передачей 11 зубчатых реек 10, каждая из которых радиально закреплена на одной из опор 4. 2 ил.

1627273

Формила изобретения

Изобретение относится к устйройствам для нанссениil покрытий распылением материалoB и мoжет быть использовано для нанесения порошковых покрытий методом плазменного напыления на внутреннюю поверхность длинномерных изделий типа труб.

11слью изобретения является улучшение качества наносимого покрытия путем повышения равномерности продольного перемегцения устройства.

На фиг 1 изображено устройство для

HaI сепия порошкового покрытия на внутреннюю поверхность труб; на фиг. 2 ра.зрез А — А нг фиг. 1.

Устройство содержит цилиндрический корпус и соосно установленный в нем врагцаю(цийся трубчатый ротор 2 с распылителем 3. Корпус 1 снабжен опорами 4 с опорными 5 и приводными 6 колесами. Опоры

4 распределены по окружности в радиальных пл;)(костях корпуса 1 под углом 120

Устройс IBo имеет механизмы центрирования, выполненные с жесткой подвижной связ;,ю опор 4, расположенных в одной радиальной и. (оскости корпуса 1. Механизмы

IIpHTрир(>в;(ния выполнены в виде радиально установлен,lhIx в корпусе 1 пневм(>ци.lHH IpnH 7, каждый из которых соединен ш гон(".I 8 с одной из опор 4.

Жесткая полни кн:IH связь опор 4, ра(1 Х (;жС ННЫХ В Одицй f,,IäHàËhíîé П.ЧОсК >Стн, i H(h I Hc í à в виго зубчато гс. колеса 9 убчатых реек 10. Зубчатые колеса 9 (н сн(становлены н: трубчатом роторе 2 возх(ожно тью свобо.lHoro врашения Зубчат. (рейки 10 ра чи;: lhlto закреплены на (1дной из (шор 4 Зубчатыс колеса 9 киHt Hl, .(, к(((и динены с зубчатыми рейкамп О,песгеренчат(. и передачей 1! .

IlpHHoлныс ко Ieca 6 кинематически соедин(ны с двигателем 2 через блоки шестерен . !4 и шлицевый вал 15. Ротор 2 со(динен с приводом вращения !не пока>ELHI посредством зубчатого колеса 16 и червяка !". Распы.ч «течь 3 подпружинен относительно ротора 2 и снабжен опорным роликом 18. Плазменная головка распылителя 3 coQчинена с шлангами !9 для подачи порошка с сжатым воздухом, рабочего газа, охлаждающей жидкости и дрмгих рабочих смесей. Электропигание осуIILpcTB;IHется через токосъемные контакты 20, установленныс на роторе 2.

Устройство работает следующим образом.

Устройство устанавливают внутрь обрабатываемой трубы 21 и включают подачу воздуха в пневмоцилиндры 7.

Штоки 8 пневмоцилиндров 7 выдвигают5 ся и прижимают опоры 4 с колесами 5, 6 к внутренней поверхности трубы 21.

Включают подачу материалов в плазменную головку распылителя, привод вращения ротора 2 и двигатель 12, связанный с приводными колесами 6.

В процессе продольного перемещения устройства и вращения распылителя 3 осуществляется нанесение покрытия на внутреннюю поверхность трубы 21.

При радиальном смещении любой из опор 4, расположенных в одной радиа 7bной плоскости корпуса 1, синхронно происходят соответствукнцие иерсме(цения др гих опор 4 под действием зубчатых реек

10, кинематически связанных с зубчатым

9.

Наличие жесткой подвижной связи между опорами 4 обеспечивает надежное сцепление приводных колес с внутренней поверхностью обрабатываемой трубы и высокую центричность устройства, что повышает равномер25 ность его перемещения и улучшает качество получаемого покрытия.

Устройство для нанесения порошковых покпытий на внутреннюю поверхность труб, содержащее цилиндрический корпус, соосно установленный в нем с возможностью вращения трубчатый ротор с распылителем, распред л нные по окружности в радиальных плоскостях корпуса опоры с опорными и приводными колесами и механизмы центрирования, выполненные с жесткой подвижной связьк опор, пасположенных в одной

p;Iдиальной IIëocêoñTè корпуса, отличающееся тем, что, с целью улучшения качества наносимого покрытия путем повышения равномерности продольного перемещения устройства,механизмы центрирования выполнены в виде адиально установленных в корпусе пневмоцилиндров, каждый из которых соединен штоком с одной из опор, а жест45 кая подвижная связь опор, расположенных в одной радиальной плоскости. выполнена в виде зубчатого колеса, coocHQ установленного на трубчатом роторе с возможностью свободного вращения и кинематически связанных с ней шестеренчатой передачей зубчатых реек, каждая из которых радиал Но закреплена на одной из опор.

1627273

Составитель Г Дьяков

Редактор Т:1а.горенко Текред Л Кравчук Корректор Н. Король

Заказ 302 Тираж 394 Подписное

ВНИИГ1И Государствснноiо комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССP

1131)35, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб, д. 4/5

Произво LcTB(нно-издат льский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101