Клеть для прокатки полосы

Клеть для прокатки полосы

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в цехах холодной прокатки полос, преимущественно тонкой пенты. Цель изобретения - уменьшение неплоскостности прокатываемой полосы. Выполнение деформирующего участка 8 неподвижного элемента 7 из трех зон позволяет перераспределить усилия в очаге деформации. Точка А приложения равнодействующей смещается к осевой плоскости неподвижного элемента . Горизонтальная составляющая усилия прокатки снижается. Снижается вследствие этого изгиб неподвижного элемента в горизонтальной плоскости. Стабилизируется зазор между неподвижным элементом и рабочим валком Улучшаются условия удержания смазки неподвижным элементом. Все это ведет к снижению неплоскостности полосы. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 21 В 13/00

ГОСУДАРСТВЕ ННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ос

К)

М

О ,Ф (21) 4621311/02 (22) 19.12.88 (46) 15.02.91. Бюл. М 6 (71) Магнитогорский горно-металлургический институт им. Г.И.Носова (72) В.М.Салганик, А.М.Песин и Е.В.Найдис (53) 621.771.2.06(088.8) (56) Потайкин В.Ф. и др. Клеть стана холодной прокатки лент. Реф. сб. Оборудование для прокатного производства. ЦНИИТЭТЯЖмаш, 1-79-10.

Авторское свидетельство СССР

t+ 11334499880099, кл. В 21 В 13/00, 1986. (54) КЛЕТЬ ДЛЯ ПРОКАТКИ ПОЛОСЫ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в цехах холодной прокатки полос, .. Ю 1627294 А1 преимущественно тонкой ленты. Цель изобретения — уменьшение неплоскостности прокатываемой полосы. Выполнение деформирующего участка 8 неподвижного элемента 7 из трек зон позволяет перераспределить усилия в очаге деформации. Точка

А приложения равнодействующей смещается к осевой плоскости неподвижного элемента. Горизонтальная составляющая усилия прокатки снижается. Снижается вследствие этого изгиб неподвижного элемента в горизонтальной плоскости. Стабилизируется зазор между неподвижным элементом и рабочим валком. Улучшаются условия удержания смазки неподвижным элементом. Все это ведет к снижению неплоскостности полОСы, 3 ил, 1627294

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в цехах холодной прокатки полос, преимущественно тонкой ленты.

Целью изобретения является снижение неплоскостности прокаты ваемой полосы.

На фиг.1 представлена клеть, общий вид; на фиг.2 — деформирующий элемент, общий вид; на фиг.3 — точки приложения равнодействующих сил при прокатке.

Клеть для прокатки полосы содержит приводной рабочий 1 и опорный 2 валки с подушками 3, установленными в нижней части станины 4. Опорный валок 2 снабжен нажимным устройством 5. В поперечине станины 4 выполнен конусный направляющий паз 6 для призмообразного неподвижного элемента 7 с деформирующей поверхностью 8.

Деформирующая поверхность 8 (фиг.2) неподвижного элемента 7 состоит из трех последовательных зон и11, расположенных по отношению к вертикальной осевой плоскости валков со стороны входа клети, Средняя зона 11 вогнутая, две крайние (1 и 111) выпуклые.Все зоны плавно переходят одна в другую, а крайние плавно сопряжены с боковыми поверхностями деформирующего элемента.

Осевые перемещения (вдоль бочки валка I) неподвижного элемента 7 предотвращаются фиксаторами (не показаны), закрепленными на поперечине станины 4 с возможностью вертикального перемещения по сторонам неподвижного элемента 7.

Клеть работает следующим образом.

Неподвижный деформирующий элемент 7 вставляют в направляющий паз 6 поперечины станины 4 так, что деформирующая поверхность 8 обращена к рабочему валку 1. Далее крепят элемент 7 выдвигаемыми фиксаторами. С помощью нажимного устройства 5 устанавливают требуемый начальный зазор (или прижатие) между деформирующей поверхностью приэмообразного неподвижного элемента 7 и рабочим валком

1. В этот зазор задают полосу и производят ее прокатку.

Бо сравнению с известным описанное техническое решение позволяет уменьшить неплоскостность полосы Это обусловлено следующими причинами.

Выполнение деформирующей поверхности из трех гаследовательных деформирующих зон, расположенных по одну сторону от осевой плоскости элемента, существенно улучшает условия дл" удержания смазки в очаге деформации, При этом r,о ширине очага распределение вытяжек стабилизируется и неплоскостность полосы снижается.

Кроме того, такая конструкция неподвижного элемента позволяет благоприятно перераспределить обжатия по длине очага: доля общего обжатия, приходящаяся на начальный участок очага, уменьшается, Соответственно точка А приложения равнодействующей смещается в сторону осевой Il/locKocTH неподвижного элемента и горизонтальная составляющая равнодействующей уменьшается. В связи с изложенным уменьшается изгибающий момент и изгиб неподвижного элемента в горизонтальной 1AocKocTл. Стабилизируется зазор между неподвижным деформирующим элементом и приводным валком и распределение вытяжек по ширине. Неплоскостнос-ь полос снижается.

Формула изобретения

Клеть для прокатки полосы, содержащая станину, установленные в ней вращающиеся опорный и рабочий валки и неподвижный элемент, выполненный в виде призмообразного тела с дсформирующей поверхностью, о т л и ч э ю щ а я с я тем, что, с целью снижения неплоскостности прокэтываемой полосы, деформирующая поверхность неподвижного элемента состоит иэ трех последовательных расположенных зон, размещенных по отношению к веряикальной осевой плоскости валков со стороны входа клети, при этом две крайние зоны выполнены выпуклыми, а средняя — вогнутой с плавными переходами одной зоны в другую и крайних зон к боковым поверхностям неподвижного элемента, 1627294

Составитель Г.Ростов

Редактор M.Áàíäóðà Техред М.Моргентал Корректор О.Кравцова

Заказ 303 Тираж 329 Подписное

8НИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101