Устройство для развальцовки концов труб на конус

Устройство для развальцовки концов труб на конус

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к устройствам для развальцовки диаметпз концов труб на конус. Цель - повышение точности путем обеспечения последовательной развальцовки каждого конца трубы Устройство содержит развальцовочную головку 4 и зажимной механизм 5 со сменными полуматрицами , подающий механизм 9, выполненный в виде трехплечего рычага 25 установленного на валу 26 с возможностью осевого перемещения силозым цилиндром 27 и поворота силовым цилиндром 29. Два плеча рычага образуют ложементы со встроенными в них магнитэми для перемещения заготовки. Третье плечо служит для соеди нения со штоком цилиндра 27 корпус кото рого жестко закреплен на валу 26. Загрузочное устройство при помощи отсекателя осуществляет поштучную выдачу труб в подающий механизм 9, где они фиксируются в ложементах магнитами. Выдвижением шгока силового цилиндра 27 трехплечий рычаг 25 скользит по валу 26 и вводит конец трубки в зажимное устройство 5 до упора, происходит зажим и упор отводится от торца трубы. Затем подводят вальцующий конус к торцу трубы и pa3tачьцовывают ее конец После разватьцовки одного из концов трубы последовательно происходит отвод развальцовочнои головки 4, разжим трубы и подача механизмом 9 посредством силового цилиндра 27 необработанного уонца трубы в противоположную развальцозочную головку 4. Происходит аналогичный процесс зажима и развальцовки другого трубы После чего поршень силового цилиндра 27 устанавливается в среднее положение , возвращая тем самым механизм подачи 9 в исходное положение. Посредством силового цилиндра 29 происходит проаорот вала 26 с трехплечим рычагом 25 в опорах 28 до контакта обработанной трубы со склизами и удаление трубы в тару. Зз.п.флы, 6 ил Ё О ю XJ со о ND Фиг1

союз советских

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

1Я)5 В 21 0 41/02

ГОСУДАРСТВЕ ННЫИ КОМИТ I: T

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБР1:.ТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

28 (21) 4475812/27 (22) 23.08.88 (46) 15.02.91. Бюл. N б (71) Ровенский научно-исследовательский институт технологии машиностроения (72) А,Ф.Бакшин, Г.К.Латайчук, В.А.Федорук, А.В,Мухина и А.Е.Глпмб (53) 621.774.77(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 1278079, кл. В 21 О 41/02, 24,05.85, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗВАЛЬЦОРКИ

КОНЦОВ ТРУБ HA KO YC (57) Изобретение относится к устройства .: для развальцовки диаметра концов труб на конус. Цель — повышение точности путем обеспечения последовательной разоэл цовки каждого конца трубы, Устройство спдержит развальцовочную головку 4 и зажимной механизм 5 сп сменными полуматрицами, подающий механизм 9, выполненный в виде трехплечего рычага 25, установленного на валу 26 с возможностью осевого перемещения сило-зым цилиндром

27 и поворота силовым цилиндром 29. Два плеча рычага образуют ложементы со встроенными в них магнитзми для перемещения заготовки. Третье плечо служит для соединения со штоком цилиндра 27, корпус кото„„5U„„1627302 А1 рого жестко закреплен на валу 26. Загрузочное ycrpoAcreo при помощи отсекателя осуществляет поштучную выдачу труб в подающий механизм 9, где они фиксируются в ложементах магнитами. Выдвижением штока силового цилиндра 27 трехплечий рычаг 25 скользит по валу 26 и вводит конец трубки в зажимное устройство 5 до упора, происходит зажим и упор отводится от торца трубы. Затем подвпдят вагьцующий конус к торцу трубы и развальцовывают ее конец. После развальцовки одного иэ концов трубы последовательно происходит отвод развальцовочнои головки 4, разжим трубы и подача механизмом 9 посредством силового цилиндра 27 необработанного конца трубы в противоположную развальцовочную головку 4. Происходит аналогичный процесс зажима и развальцовки другого конца тпубы. После чего поршень силового цилиндра 27 устанавливается в среднее положение, возвращая тем самым механизм подачи 9 в исходное положение. Посредством силового цилиндра 29 происходит проворот вала 26 с трехплечим рычагом 25 в опорах 28 до контакта обработанной трубы со склизами и удаление трубы в тару. 3 з.п.флы, 6 ил.

1627302

Изобретение относится к раздаче диаметра концов труб обработкой давлением.

Целью изобретения является поьышение производительности путем механизации процесса загрузки и выгрузки при развальцовке концов труб на конус.

На фиг.1 изображено устройство. общий вид; на фиг.2 — вид А на фиг.1 (подающий механизм в исходном положении); на фиг.3 — то же, подающий механизм в момент выгрузки трубы в тару; на фиг.4 — развальцовочная головка; на фиг.5 — разрез Б-Б на фиг.4; на фиг.б — разрез B-В на фиг.4.

Устройство для развальцовки концов труб на конус содержит установленные на станине 1 а направляющих две тег,. жки 2, два устройства 3 для раэвальцовки, каждое из которых состоит иэ развальцовочной головки 4 и зажимного механизма 5 со сменными матрицами 6, 7 и упором 8, а также подающий механизм 9. Головка 4 имеет вальцующий конус 10, установленный в шпинделе 11 на подшипниках и приводимый во вращение от электродвигателя 12, Ось конуса 10 смещена относительно оси шпинделя 11, поэтому конус совершает планетарное движение, способствующее лучшему развальцовыванию трубки. Конус 10 подводится к концу обрабатываемой трубы

13 подвижным в осевом направлении стаканом 14. взаимодействующим с зубчатым рычагом 15, поворачивающимся вокруг оси 16 при помощи силовогс цилиндра 17.

Зажимной механизм 5 выполне B аида захвата, основание 18 которогс кестко закреплено на тележке 2, рычаг l9 связан шарнирно с основанием 18 осью 20 с возможностью поворота посредствам силового цилиндра 21. На сходящихся концах основания 18 и рычага 19 в матрицах 6 и 7 установлены сменные гибкие эажимные вставки

22, 23, обеспечивающие зажим трубы без деформации и соответствующие типоразмерам обрабатываемых труб.

Упор 8 шарнирно установлен на осях

20,24 эажимного механизма 5 сс стороны вальцующего конуса 10 и связан со штоком силового цилиндра 21.

Подающий механизм 9 выполнен в виде трехплечего рычага 25, установленного на телескопическом валу 26 с возможностью осевого перемещения посредством закрепления одного из плеч рычага на силовом цилиндре 27 и поворота вместе с валом 26 в опорах 28 с помощью силового цилиндра

29 через жестко закрепленный на валу рычаг 30, Силовой цилиндр 27 установлен на кронштейне 31, жескто связанном с аалом

26. Два плеча 32 рычага 25 выполнены в

«иде лсжементсв 33 и 34 с встроенными в них магнитами 35 для фиксации труб 13.

Для совпадения оси подаваемой трубы с осью зажимного механизма 5 на тележках

5 2 установлены ловители 36, а для ограничения подвода конуса 10 к трубе 13, обеспечивающего обработку трубы на определенный размер, установлены упоры 37.

Устройство работает следующим обра10 зом.

Загрузочный механизм (не показан) при помощи отсекателя 38 осуществляет поштучную м.|дачу труб l3 в подающий механизм 9, где они фикс.1руются в ложементах

15 33 и 3-1 магнитами 35.

В - движением штока силового цилиндра 27 трехплечий рычаг 25 скользит по валу

26 и вводит конец трубы в .=ажимной меха«изм 5 до упора 8, «в;омати-ески происхо20 дит зажим трубы с одновременным отводом

; ее торца упора 8. Затем подается команда на аклю.ение электродвигателя 12 и силовогс цилиндра 17. Происходит подвод вал«дующего кон:,,:а 10 к торцу трубы с по25 следующей разваль:,овксй ее конца.

ti0c 1е разааль;саки одно о М3 концов трубьi последоаа -льчо происходит отвод

;: аэвальцовсч о. оловки 4, раэжим трубы и подача механ" э . с л 9 посредством силовоt о l, v1flvlHgp5 27 есбрасстанного KoHU3 грубы а противоположную развальцовочную еловку 4. Прои:ходит аналогичный процесс зэжи а и развальцовки другого конца трубы после чего поршень силового цилиндра

35 27 устанавливается в среднее положение, в э«ращая тем самым механизм 9 подачи в исходное положение, Далее посредством ,".илоаогс цилиндра 29 через рычаг 30 проис..сдит поворот вала 26 с трехплечим рычагом

40 25 а опорах 28 дс контакта обработанной трубы "-о склизами 39. Происходит сброс обработанной трубы 13 в тару 40, Выдвижением штока силового цилиндра 29 трехплечий рычаг 25 устанавливается

45 в исходное положение после чего подается сигнал на выдачу следующей заготовки в подающий механизм 9, Цикл flc íòîðÿåòñÿ.

Формула изобретения

1 Устройство для раэаальцсвки концов

50 труб на конус, содержащее эажимной меха изм, состоящий из двух сменных полуматриц, одна из готсрых у:тансвлена на рычаге с приводом перемещения для зажима загогсвки и развальцовочную головку с вальцу55 ющим конусом и с приводом вращения конуса и осевого перемешения головки, о ти а ю щ е е с я тем, что с целью повышения точности развальцсвки концов труб пу тем их последовательной обработки, оно снабжено дополнител -., ììè эажимным ме1627302 ханизмом и раэвальцовочной головкой,размещенными соосно основным в зеркальном отражении, а также подающим механизмом, выполненным в виде вала с приводом его поворота, расположенного параллельно оси правки, трехплечего рычага, два плеча которого установлены на валу с возможностью осевого перемещения от индивидуального привода в виде силового цилиндра, корпус и шток которого связаны с валом и с третьим плечом рычага, при этом два первых плеча рычага снабжены ложементами с магнитами для заготовки, 2, Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что вальцующий конус установлен в развальцовочной головке с зксцентриситетом.

3. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что оно снабжено размещенным

5 между механизмом зажима и развальцовочной головкой упором в виде рычага, один конец которого связан с приводом перемещения полуматрицы, 10 4. Устройство по п.1, о т л и ч э ю щ е ес я тем, что привод осевого перемещения раэвальцовочной головки выполнен в виде рейки и зубчатого сектора, связанного со штоком соответствующего гидроцилинд15 ра.

16273(.) 2

Ф

Риг.

1627302 иг.б

Составитель И.Капитонов

Редактор M.Áàíäóðà Техред М Моргентал Корректор О.Ципле

Заказ 304 Тираж 484 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101