Устройство для зажима разрезных обечаек

Устройство для зажима разрезных обечаек

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к станкостроению . Целью изобретения является повышение точности зажима за счет последовательного равномерного обжатия обечайки, начиная со стороны, противолежащей пазу оправки. При включении приводных цилиндров 7 ползуны 6, установленные в вертикальных стойках 4, расположенных в радиальных пазах основания 1, воздействуют клиновыми поверхностями 10 на клиновые поверхности 11 зажимных элементов 12, снабженных пружинами возврата 13. Так как угол наклона клина на ползунах 6 и зажимных элементах 12 стоек 4 попарно уменьшается от наибольшего значения на центральной стойке, размещенной противоположно пазу оправки 2, до наименьшего значения у стоек 4, расположенных возле паза оправки 2, происходит поочередное обжатие и последующее закрепление разрезной обечайки по формозадающей оправке . Это позволяет получить высокую степень прилегания обечайки к оправке, а следовательно , и точность зажима. 2 ил. «л

СОЮЗ СО8ЕТСКИХ социАлистических

РЕСПУБЛИК (51)5 В 23 В 31/00

ГОСУДАРСТ8ЕННЫИ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4463851/08 (22) 20.07.88 (46) 15.02.91. Бюл. М 6 (72) В,В.Зубарев, С,В.Хмелев и А.А.Мозжегоров (53) 621.941-229.3 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

hb 1301581, кл. В 23 С 3/12, 1984. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЖИМА РАЗРЕЗНЫХ 06EVAEK (57) Изобретение относится к станкостроению. Целью изобретения является повышение точности зажима за счет последовательного равномерного обжатия обечайки, начиная со стороны, противолежащей пазу оправки. При включении приводных цилиндров 7 полэуны 6, установленные в верти„„Я „„1627334 А1 кальных стойках 4. расположенных в радиальных пазах основания 1, воздействуют клиновыми поверхностями 10 на клиновые поверхности 11 зажимных элементов 12, снабженных пружинами возврата 13. Так как угол наклона клина на ползунах 6 и эажимных элементах 12 стоек 4 попарно уменьшается от наибольшего значения на центральной стойке, размещенной противоположно пазу оправки 2, до наименьшего значения у стоек 4, расположенных возле паза оправки 2, происходит поочередное обжатие и последующее закрепление разрезной обечайки по формозадающей оправке. Это позволяет получить высокую степень прилегания обечайки к оправке, а следовательно, и точность зажима. 2 ил, 1627334

Изобретение относится к станкостроению, в частности к устройствам для крепления разрезных обечаек.

Цель изобретения — повышение точности зажима эа счет последовательного равномерного обжатия обечайки, начиная со стороны, противолежащей пазу оправки.

На фиг. 1 — показано устройство, вид спереди; на фиг. 2 — то же, вид сверху.

Устройство содержит основание 1, на котором расположена вертикальная оправка 2 с заходным пазом 3 вдоль образующей, На основании 1 выполнены радиальные пазы, в которых установлено нечетное количество вертикальных стоек 4, при этом центральная стойка 5 расположена со стороны, противоположной пазу 3 оправки 2. В стойках 5 размещены ползуны 6, связанные с приводными цилиндрами 7, шарнирно установленными в стойках 4, выполненных в виде двух боковых стоек 8, связанных поперечиной 9 в замкнутую рамную конструкцию. На ползунах 6 выполнены клиновые поверхности 10, предназначенные для взаимодействия с клиновыми поверхностями

11 зажимных элементов 12 стоек, снабженных пружинами 13 возврата в исходное положение, Стойки 4 связаны между собой гибкими связями 14, например втулками с правой и левой резьбой и разрезными стержнями, шарнирно соединенными со стойками, при этом стойки 4 имеют регулировочные винты 15, а угол наклона клина ползунов 6 и зажимных элементов 12 в стойках попарно уменьшается от наибольшего значения на центральной стойке 5 до наименьшего значения у стоек, расположенных возле паза оправки. Деталь обозначена позицией 16.

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении в случае. если углы наклона выполнены одинаковыми на всех полаунах 6, производится настройка зазоров между поверхностью оправки 2 и эажимными элементами 12, перемещение стоек в пазах с помощью регулировочных винтов 15, при этом величина зазора попарно увеличивается от наименьшего значения на центральной стойке 5 до наибольшего

50 значения у зажимных элементов 12, расположенных возле паза 3, В случае если угол наклона на зажимных элементах 12 и полэунах 6 выполнен различным, то зазор между оправкой 2 и эажимными элементами 12 устанавливается одинаковым на всех зажимных элементах. После установки зазора и включения цилиндров привода 7 ползуны 6 перемещаются вниз, воздействуя своими клиновыми поверхностями 10 на клиновые поверхности 11 зажимных элементов 12, перемещая эажимные элементы 12 в радиальном направлении. При этом за счет выставки зазоров в случае, если угол наклона клиновой поверхности ползунов 6 и зажимных элементов одинаков на всех зажимных элементах, или за счет того, что угол наклона клина на ползунах 6 и зажимных элементах 12 стоек попарно уменьшается от наибольшего значения на центральной стойке до наименьшего у стоек, расположенных возле паза оправки

2. обеспечивается поочередное обжатие и последующее закрепление в обжатом состоянии по формозадающей оправке 2, что позволяет достигнуть высокую степень прилегания обечайки к оправке, а следовательно, и точность зажима.

Формула изобретения

Устройство для зажима разреэных обечаек, содержащее основание с вертикальной оправкой, вдоль образующей которой выполнен паз. а также механизм зажима, связанный с приводом, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности зажима, механизм зажима выполнен в виде нечетного количества связанных между собой гибкими связями вертикальных стоек, расположенных в радиальных пазах, выполненных на основании, содержащих ползуны с приводом и зажимные элементы с клиновыми поверхностями, предназначенными для взаимодействия с клиновыми поверхностями, выполненными на ползунах, а угол наклона клина на ползунах и зажимах элементов стоек попарно уменьшается от наибольшего значения на центральной стойке, размещенной противоположно пазу оправки, до наименьшего у стоек, расположенных возле паза оправки.

1627334

ЧЬЕ 2

Составитель А. Шеи н

Редактор М.Недолуженко Техред М.Моргентал Корректор И,Эрдейи

Заказ 305 Тираж 542 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул, Гагарина, 101