Держатель вращающегося инструмента

Держатель вращающегося инструмента

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в металлорежущих станках преимущественно токарной группы с ЧПУ, станках типа обрабатывающий центр с автоматической сменой инструмента и инструментальных шпинделей. Целью изобретения является расширение технологических возможностей держателя за счет изменения угла наклона шпинделя к базовой поверхности корпуса. Держатель вращающегося инструмента содержит корпус 1 с базовой поверхностью и дополнительный корпус 2, в котором установлен шпиндель 3. Корпус 2 установлен в корпусе 1 на оси 23 с возможностью поворота и фиксации в требуемом положении посредством зубчатых торцовых муфт 8 и 9. Муфты 8 и 9 имеют минимальную разницу в числе зубьев. Полумуфты 10 и 11 этих муфт жестко связаны между собой и установлены на корпусе с возможностью поворота и фиксации в зацепленном положении с ответными полумуфтами, выполненными на корпусах 1 и 2. На шпинделе закреплено коническое колесо 5, находящееся в зацеплении с коническим колесом 6, кинематически связанным с приводом вращения шпинделя. При повороте корпуса 2 со шпинделем 3 колесо 5 обкатывается по колесу 6. Установка шпинделя на требуемый угол осуществляется по шкалам, выполненным на фланцах 7 и 13, и рискам, нанесенным на корпусе 2 и полумуфте 11.1 з.п.ф-лы, 5 ил. 2 А-А Ё 0 ю VI со со ел

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР Г ;, р»

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4490802/08 (22) 06.10.88 (46) 15.02.91. Бюл. ¹ 6 (71) Рязанское специальное конструкторское бюро станкостроения (72) В.В.Котелевец и 3.Г.Масленникова (53) 621,952-229.2 (088.8) (56) Держатель вращающегося инструмента модульный конструкции типа DWR фирмы

"Baruffaldl". — Станки и инструмент, 1987, ¹ 10, с.38, рис. 4а, (54) ДЕРЖАТЕЛЬ ВРАЩАЮЩЕГОСЯ ИНСТРУМЕНТАА (57) Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в металлорежущих станках преимущественно токарной группы с ЧПУ, станках типа обрабатывающий центр с автоматической сменой инструмента и инструментальных шпинделей. Целью изобретения является расширение технологических воэможностей держателя эа счет изменения угла наклона шпинделя к базовой поверхности

„„5U„„1627335 А1 (я>s В 23 В 31/02//В 23 В 29/32 корпуса. Держатель вращающегося инструмента содержит корпус 1 с базовой поверхностью и дополнительный корпус 2, в котором установлен шпиндель 3. Корпус 2 установлен в корпусе 1 на оси 23 с возможностью поворота и фиксации в требуемом положении посредством зубчатых торцовых муфт 8 и,9. Муфты 8 и 9 имеют минимальную разницу в числе зубьев. Полумуфты 10 и 11 этих муфт жестко связаны между собой и установлены на корпусе с возможностью поворота и фиксации в зацепленном положении с ответными полумуфтами, выполненными на корпусах 1 и 2. На шпинделе закреплено коническое колесо 5, находящееся в зацеплении с коническим колесом 6, кинематически связанным с приводом вращения шпинделя. При повороте корпуса 2 со шпинделем 3 колесо 5 обкатывается по колесу б, Установка шпинделя на требуемый угол осуществляется по шкалам, выполненным на фланцах 7 и 13, и рискам, нанесенным на корпусе 2 и полумуфте 11. 1 з.п.ф-лы, 5 ил.

1627335

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в металлорежущих станках, преимущественно токарной группы с ЧПУ. станках типа обрабатывающий центр с автоматической сменой инструмента и инструментальных шпинделей.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей держателя за счет изменения угла наклона шпинделя к базовой поверхности корпуса держателя.

На фиг. 1 показан держатель, общий вид, разрез по оси шпинделя; на фиг. 2— сечение А-А на фиг, 1; на фиг. 3 — вид Б на фиг, 2; на фиг. 4 — сечение В-В на фиг. 1; на фиг, 5 — пример установки держателей в револьверной головке, Держатель содержит корпус 1 с базовой поверхностью Д, внутри которого установлен дополнительный корпус 2, в котором на подшипниках расположен шпиндель 3, Во внутреннем конусе шпинделя 3 установлен режущий инструмент 4. На шпинделе 3 жестко закреплено коническое зубчатое колесо 5, находящееся в зацеплении с коническим колесом 6, расположенным во фланце

7, жестко закрепленном на корпусе 1 держателя.

Дополнительный корпус 2 соединен с корпусом 1 через зубчатые торцовые муфты

8 и 9, имеющие разное число зубьев. Одна полумуфта муфты 8 расположена на дополнительном корпусе 2, а вторая полумуфта 10 этой муфты жестко соединена с полумуфтой

11 муфты 9. Вторая полумуфта муфты 9 выполнена на корпусе 1. Винты 12 через фланец 13 и винт 14 создают натяг в зубчатых муфтах 8 и 9. Пружина 15. установленная на винте 14, предназначена для вывода из зацепления зубьев муфт 8 и 9. Коническое колесо 6 соединено с коническим колесом

16, жестко соединенным с цилиндрическим зубчатым колесом 17, Зубчатое колесо 17 соединено с цилиндрическим зубчатым колесом 18, На фланце 13 расположена шкала

19, а на полумуфте 11 нанесена риска 20, предназначенные для установки необходимого углового положения шпинделя 3. Для этой же цели на фланце 7 расположена шкала 21, а на корпусе 1 держателя нанесена риска 22. Фланец 7 имеет ось 23. на которой расположен дополнительный корпус 2.

Муфты 8 и 9 для более точного деления имеют минимальную разницу чисел зубьев.

Например, если число зубьев муфты 8 Z> -72, 1 а муфты 9 Zz = 80, то цена деления Х = ——

5

1 1 1 1 — — — части полного центральZg 72 80 720 ного угла или 360 = 0,5 или 30.

Установка шпинделя 3 на необходимый угол наклона к базовой поверхности, например 45,5, осуществляется следующим образом, На несколько оборотов поворачивают винты 12 и 14. Зубья торцовых муфт 8 и 9 под действием пружины 15 выходят из зацепления, Корпус 2 вручную поворачивают на угол 45,5 по шкале 21, которая представляет иэ себя обычную круговую шкалу с ценой деления, например 0 30. Это положение предварительное, Корпус 2 со шпинделем поворачивается вокруг оси 23 фланца 7 и винта 14, при этом коническое зубчатое колесо 5 обкатывается по коническому зубчатому колесу 6, с которым оно находится в постоянном зацеплении (через конструктивный паз в корпусе 2). Затем вращением полумуфты 10, а вместе с ней и жестко связанной полумуфты 11 устанавливается по шкале 19 число 5,5. На шкале 19 малые штрихи соответствуют значению 30 или

0,5, а цифры на шкале 19 означают последнюю целую цифру устанавливаемого угла.

Поэтому положение, показанное на фиг. 3, соответствует требуемым 45,5 . Центральный угол между соседними штрихами шкалы 19 равен центральному углу между соседними зубьями муфты 9. Так, например, при Zz = 80, центральный угол равен

= 4,5 или 4 30 . В установленном положении впадины зубьев муфт 8 и 9 стали напротив выступов с погрешностью, равной сумме погрешностей установки шкалы 21 по риске 22 и шкалы 19 по риске 20. Острозубая форма зубьев муфт допускает такое несовпадение. При силовой затяжке винтов 12 и

14 острозубые муфты 8 и 9 обеспечивают достаточно точную фиксацию корпуса 2 со шпинделем 3 и инструментом 4 в заданном положении с точностью установки угла наклона шпинделя до 10 угловых секунд. Кроме того, муфты обеспечивают достаточно высокую жесткость при нагрузке во время резания.

Для начала работы держатель, установленный в револьверный головке, выводится на рабочую позицию, Для чего поворотная часть 24 револьверной головки приводится в осевое перемещение механизмом револьверной головки по команде ЧПУ (не показан). Базирующая муфта 25 размыкается, и поворотная часть 24 устанавливается в необходимую позицию. Затем соединяется муфта 25, также полумуфта 26 и полумуфта

1627335

27 вала 28 механизма привода вращения шпинделя 3 держателя, и держатель готов к выполнению работ. От ЧПУ включается вращение механизма привода вращения инструментального шпинделя, От вала 28 через 5 полумуфты 26 и 27 вращение передается на цилиндрические зубчатые колеса 18 и 17,на коническое колесо 16, затем от колеса 16 через коническое колесо 6 на зубчатое колесо 5, вращение которого передается шпин- 10 делю 3 с инструментом 4. При сверлении наклонного отверстия в детали. должно быть выдержано следующее соотношение величин продольной и поперечной подач с величиной угла наклона инструмента к ба- 15 эовой поверхности поворотной части головки:

$1 — =tga, $г где $1 — величина продольной подачи; 20

$г — величина поперечной подачи; а- угол наклона инструмента к базовой поверхности поворотной части револьверной головки.

После окончания этой операции на ра- 25 бочую позицию устанавливается другой инструментальный блок с установленным на необходимый угол инструментом, Формула изобретения

1. Держатель вращающегося инстру- 30 мента, содержащий корпус с базовой поверхностью и шпиндель с закрепленным на нем последним звеном кинематической це- пи, предназначенной для передачи к нему вращения от привода, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет изменения угла наклона шпинделя к базовой поверхности, он размещен во введенном в держатель дополнительном корпусе, установленном в корпусе держателя с возможностью поворота относительно базовой поверхности. при этом держатель снабжен двумя жестко связанными соосно расположенными зубчаты ми торцовыми полумуфтами с разным числом зубьев, установленными на корпусе перпендикулярно шпинделю и параллельно базовой поверхности с возможностью поворота и фиксации в положении зацепления с ответными зубчатыми торцовыми полумуфтами, выполненными на корпусе держателя и дополнительном корпусе, причем в кинематическую цепь введено коническое зубчатое колесо, находящееся в зацеплении с ее последним звеном и установленное в корпусе держателя соосно с зубчатыми торцовыми муфтами.

2. Держатель по и. 1, о т л и ч à ю щ и йс я тем, что разность обратных величин чисел зубьев зубчатых торцовых муфт равна цене деления угла наклона шпинделя к базовой плоскости корпуса держателя.

1627335 дад б

Фиг 3 в-в

Фиг. Ф

Составитель А.Сапенок

Редактор M.Недолуженко Техред М.Моргентал Корректор И.Эрдейи

Заказ 305 Тираж 544 Подписное

8НИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101