Устройство для притирки сферических поверхностей

Устройство для притирки сферических поверхностей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к металлообработке и может быть иепольшвано при чистовой обработке сферических поверхностей изделий Цель изобретения - повышение точности обработки. Для зтого ет ройство включает привод для вращения заготовки 1, подпружиненный притир 2, установленный с возможностью перемещения по сферической направляющей 4, центр которой расположен на оси вращения привода за: о товки На направляющей 4 выполнен овальный паз 5, большая ось которого размешена в плоскости, проходящей через ось вращения привода заготовки Центр паза находится в плоскости, проходящей чере центр направляющей перпендикулярно оси вращения привода При перемещении хвостовика 8 притира 2 вдоль поверхности овальною паяа повышается равномерность объема приписка с точек обрабатываемой поверх ности. находящихся на различных расстояниях от оси вращения заготовки, а счет ве.1нчения времени контакта притира 1 точками заготовки, наименее удаленными от оси ее вращения 3 ил (С

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5115 В 24 В 11 10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

М А BTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (2!) 4653477/08 (22) 22.02.89 (46) 15.02.91. Бю/к ¹ 6 (71) Челябинский политехнический институт им. Ленинского комсомола (72) А. E., Шевелев и Л. Н. Можайцев (53) 621.923.5 (088.8) (56) Авторское свидетел ьство СССР № 1414579, кл. В 24 В 1!/!О, 1987. (54) УСТРОЙСТВО ДЛ Я ПРИТИРКИ

СФЕРИЧЕСКИХ ПОВЕРХ НОСTF)4 (57) Изобретение относи1с я h мста 1006работке и может быль использовано при чистовой обработке сферических цовсрхностей изделий. Цель изобрете(ия — — повышение точности обработки. Лля этого у Tройство включает привод для врац,ения заготовки 1, подпружиненный притир 2, уста.,Ы),,. 1627379 А 1 новленный с возможностью перемещения по сферической направляющей 4, центр которой расположен на оси вращения привода заготовки. На направляющей 4 выполнен овальный паз 5, большая ось которого размегцена в плоскости, проходящей через ось вращения привода заготовки. Центр паза находится в плоскости, проходяцц и через центр направляющей перпендикулярно оси вращения привода. При перемещении хвостоника 8 притира 2 вдоль поверхности овальиог ) паза повышается равномерность объема пр и пуска i т очек обраба) ываемой повер хности. Hdxolя,цих я на различных;)асс) ояиия; от оси вращ (IHh заготовки, <а счет увеличения времени контакта при гира 2 точками заготовки, наименее удаленными ()T

î H ее вращения 3 ил.

1627379! l()6p(тение ()I íoñHTe H к металлообработk(и может быть использовано при чистовой

Обработкс сферических поверхностей изделий.

Целик) изобретения является повышение г<тчности обработки сферических поверхностей.

На фиг, изображено устройство для притирки сфсрических поверхностей, разрез; на фиг. и 3 — паз, вид сверху. нримеры

И;ГОГОВЛЕНИЯ.

Устройство для притирки сферы 1 (фиг. 1) трубчатым притиром 2, поджатым к

<)брабагываемой поверхности пружиной 3, снабжеH() сферической направляющей 4.

В направляющей изготовлен овальный паз 5.

Центр сферической направляющей О находится на Оси ОХ вращения привода загоl<)Ilkè. !)Ол Ill Iÿ Ось ЛВ овального паза 5 (фи<. 2) расположена в плоскости, проходяп(ей гсрез Ось ОХ вращения привода

<аг<ггонки. Центр паза С (фиг. 1 и 2) находится в и I<)ek<)elH, проходя(пей через центр О

llllllpllBляк)щей, перпендикулярно оси ОХ вращения привода. Сферическая шайба 6 (фиг. 1) Обеспечивает постоянство прижима прит

1ðH Обработкс заготовку размещают в усгройстве так, чтобы центр обрабатываемой (феры совпадал с центром О сферической н )< рав 1)

IIpIIII (ка достигается за счет увеличения ,l(),lH «ремени контакта притира с заготовь< и <;(Один оборот, приходящейся на

H анмо ((иствие инструмента с наименее уда I(иными От Оси вращения точками сферы.

Форму,га изоб)ретения

30 проходящеи через центр наиравляющеи и

40 перпендикулярной <)(и IlpHBQ la вращения заготовки.

При этом уменьшается доля времени контакта, приходящаяся на взаимодейсIHHå притира с наиболее удаленными от оси враьцения точками сферы. За счет подбора формы онального паза можно достигать оптимальное соотношение съемов припуска с точек, расположенных у полюсов и экватора сферы.

Расположение паза 5 симметрично относительно центра обрабатываемой сферы позволяет обеспечить равномерный съем припуска с правой и левой полусфер заготовки. Размещение центра сферической направляющей в точке О позволяет Обеспечить постоянное усилие прижима притира к обрабатываемой поверхности. Это благоприятно сказывается на качестве обрабатываемой поверхности.

На фиг. 3 приведен другой вариант реализации уcTpoHcTB(i, когда на направляющей 4 и II ol <)sлен неполный паз 5. 1ри этом притир совершает по пазу возвратно-поступательное движение.

Обработку можно осуществлять с использованием абразивных паст и алмазоносных покрытий.

Устройство для притирки сферических поверхностей, содержащее привод вращения заготовки, подпружиненный притир, установленный с возможностью перемещения по неподвижной направляющей относительно заготовки, отличающееся тем, что, с цельн) повышения точности обработки, направляющая выполнена в виде сферы с центром на Оги привода вращения с Овальным пазом для размещения в нем притира, <.ри этом бол.шая ось паза расположена в плсскости, проходящей через ось привод; ) вращения заготовки, а его центр в плоскос и, l627379

Составитель А Козлова

Редактор Е. Конча Текред Л Кравчук Коррект»р (.. Черни

Заказ 307 Тираж 445 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и откры гиям при ГКНТ (.(.(.! ! l 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д 4 5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужг<>род, i.> Гагарин:i, l(>l