Устройство для выгрузки слежавшегося материала из силосов

Устройство для выгрузки слежавшегося материала из силосов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение касается хранения и вы грузки материалов из сйлосов Цепь изобре тения - повышение произвотитепьности Устройство для выгрузки из ги-кнов t ie/ни веющегося материала содержит npunoi UK тоящий из электродвигателей 1 и 2 по i ви/кныи на канате 5 с помощью i i подшипника 4 На валу 5 закреп теп крон штейн 6 шарнирно соечиненный i рабо чими органами в виде пластин 7 с цепями К последнее звено каждой из которых вьшо i нено в виде серьги 9 с потпр жин иным замком дтя изменения алнны рабочего ор гана при последующем проходе на пе шчи н 1|(л, - Г) гае Ь - чтина рабочею органа при первом npoxoie п - поря вый номер прохоаа 1 з п ф ты 4 m

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1627482 (51)5 В 65 G 65 34

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (61) 1558831 (21) 4653891/11 (22) 23.02.89 (46) 15.02.91. Бюл. № 6 (71) Грузинский филиал Всесоюзного научно-исследовательского института комбикормовой промышленности Всесоюзного научнопроизводственного объединения «Комбикорм» (72) Д. В. Кацитадзе (53) 621.867.5 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1558831, кл. В 65 G 65/34, 1988. (54) УСТРО1 )СТВО ДЛЯ ВЫГРУЗКИ СЛЕЖАВШЕГОСЯ МАТЕРИАЛА ИЗ СИЛОСОВ (57) Изобретение касается хранения и выгрузки материалов из силосов. Цель изобретения — повышение производительности

Устройство для выгрузки из силосов слеrK>1вающегося материала содержит привод, (()(тоящий из электродвигателей 1 и 2. подвижный на канате 3 с Il()xl()lith>(» (>!»:х с,) подшипника 4. На валу 5 закреплен кронштейн 6, шарнирно соединенный с р;)б(>чими органами в виде пластин 7 с пенями 8, последнее звено каждой из которых выполнено в виде серьги 9 с подпружи>I(иным замком для изменения длины рабо и г() <>ргана ппи последующем проходе иа величину 1>(х(п —, и 1), räå !> длина рабо и го органа при первом проходе; п >п)(о)!р))я)дковый номер прохода. 1 з. п. ф-лы, 4 ил

1627482

15

25

1, Н= ф-» 1, Н н.з и т1, Н=л1„ Н 7tl„! Н, Изобретение относится к хранению и выгрузке материалов из силосов.

11ель изобретения — повышение производительностии устройства.

На фи г I изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 — разрез

А-А на фиг. I; на фиг. 3 — серьга; на (j>lI! . -1 p i((I(т ((;l H (х (. >1 1 ;(. и I! 3 м (> fl(. fl и H (лины цепи при последую(цем проходе.

Устройство сочержит привод, включаюII(Hй чва и чентичныx электродвигателя 1 и 2, eвободно подвешенный в центральной части силоса на канате 3 с помо(1(ью корпуса под(нипника 4, закрепленного на валу 5 электродвигателя ), механизм !не показан) переме(цения рабочих органов, содержац(ий канат 3, закрепленный cBepzv силоса. На валу 5 электродвигателя жестко закреплен кронштейн 6, шарнирно соечиненный с рабочими органами в виде пластин 7 с пилообра.(ной рабочей поверхностью. KoH((bl которых, обращенные к центральной оси, имеют закругленную форму по радиусу (парнирного крепления и выполнены на свободных концах с цепями 8, последнее звено каждой из которых выполнено в виде серьг 9.

K<)p»y(»I электрочвигателей 1 и 2 жестко соединены между собой с помо(цью псреходника 10. На выходных концах валов 5 и 11 жестко закреплены конические шестерни 12 и 1,3 механизма 14, находящиеся в зацеплении посредством свобочно расположенных на оси 15 конических промежуточных шестерен 16 и 17. Ось 15 жестко закреплена на корпусе привода. Кроме того, устройство снабжено мсханизмом фиксации положения привода, состоящим из штанги 18, прикрепленной жестко к корпусу электродвигателя 2, «воб<>(ный конец которой находится за пределами силоса. 1»а штанге 18 установлена втулка 19 с рычагом 20 с возможностью фиксации болт<>м 21 для торможения привода. На концах рычага 20 установлены ролики 22, переме(< (ющиеся по вертикальным направляющим 2 3, закрепленным между полом и силосом. На штанге 18 установлена соединительная муфта 24 Гeрьга 9 выполнена с подпружиненным болтом 25.

Устройство рабогает следующим образом.

В центральной части на канате при ll()мощи лебечки (f(e п(>казана! устройство переме(цают снизу вверх.

Обмотки статоров электродви гате.чей 1 и 2 подключают в сеть, обеспечивая I(poTH Bor(o Io)f(Hoe вр

ЧОН(((()« I I> С X Ч (I «>I 1> l: < О,(! !»! Ill);! Ill((! н к > (>,! I!)!3 5 и 1 1 Is I! p <> I и . и <>, н > ж и ы х ll il нр,<н.!((((<нх, нс) 3(((о<д(к>н(>(< р«i!hi I Bl(l>I«м<> х(с (гг(>l II, h<)pll сз(х ->,!«к! Ро (ви(;(г«!«Й 1 н 2, I (Кж(lll(Ill>() I Il ISO(l(). l<>жll<), Р;>l3новс IIIH(3l,(póã друг; Р<(бо llf(<)pl llll ls ниде Il,i;«! (((! 7 н !>(з hj)()il!Ill(и(! 6 llpH(3o÷ÿ3ñ!! и движение элс кч родвигателем 1. Под действием центробежных сил пластины 7 раскрываются, при этом происходит рыхление слежавшегося материала и его накопление в нижней части силоса.

Благодаря тому, что участки цепей 8 закреплены на свободных концах пластин 7, то при вращении пластин 7 звенья цепей 8 смещаются от радиального положения относительно друг друга и величина смещения зависит от сил сопротивления.

При увеличении сил сопротивления звенья цепей смещаются от радиального положения (против вращения)., до установления равновесия происходит поглощение жестких ударов при работе устройства.

Благодаря округленной форме концов, обра(ценных к центральной оси, сохраняется постоянное расстояние между канатом и рабочим органом при изменении угла наклона последнего, что устраняет возможность заедания при работе устройства.

Лля возможности работы устройства используют механизм фиксации положения привода, который работает следующим образом. с" помощью муфты 24 штангу 18 наращивают резьбовым соединением с последующиvIH (цтангами до уровня пола. Болтом 21 вту (ку 19 фиксируют жестко на штанге 18 и подключают устройство в электросеть. При правом резьбовом соединении штанг 18 рабочие органы должны вращаться по часовой стрелке. В это время торможение привода происходит Sa счет торможения штанг 18 с rlor

После чего процесс выгрузки повторяется.

Г целью предотвращения высыпания разрыхления продукта из силоса через отверстие, по которому проходит штанга. предусмотрен на раме в нижней части силоса жестко закрепленный эластичный диск. В зависимости от степени слеживаемости продукта в силосе подбирают первоначальную длину участка цепи 8, для чего нажатием на подпружиненный болт 25 серьги 9 отстегива оТ и удлиняют участок цепи 8 на определенную величину, соответствующую второму проходу. Таким образом, второй проход соответствует заднему ходу устройства, т. е. е(о опусканию.

Удлинение цепи рассчитывается из усл<>вия

1627482 где li — длина рабочего органа при первом проходе;

Н вЂ” высота выгружаемого продукта;

1„— длина рабочего органа при и-ом проходе выгрузки;

1г — длина рабочего органа при втором проходе, при этом 1,=1i /й.

Таким образом, величина удлинения участков цепей ппи втором проходе равна

i ;Й вЂ” 1 =1 (/2 — 1) или при п-ом проходе.

l i (/и — п — 1) .

Применение закрепленных на пластинах участков цепи исключает соударение пластин с образовавшимися стенками продукта, что позволяет увеличить длину рабочих органов и исключить холостой задний ход устройства, вследствие чего повышается пр»пзводительность устройства.

Формула изобретения

1. Устройство для выгрузки слежавшегося материала из силосов по авт. св. № 1558831, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, каждая пластина снабжена закрепленным на ее свободном конце участком цепи, последнее звено которой выполнено в виде серьги для изменения длины рабочего органа при последующем проходе на величину 1 (n — и 1) . где 11 — длина рабочего органа при первом проходе; n — порядковый номер прохода.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что звенья цепи выполнены с рифленной внешней поверхностью.!

627482

Составитель Н Никитина

Редактор А. Ренин Техред A. Кравчук Корректор Л. Патай

Зака 313 Тираж 483 ГIодписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101