Комбайн для добычи торфа

Комбайн для добычи торфа

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к комбайнам для добычи торфа Цель - повышение производительности и улучшение качества торфа Комбайн включает раму I, фрезу 4, валки 7, 8, 9 и 10, два из которых име ют пазы трапециевидного профиля Комбайн имеет механизм для сушки торфа, состоящий из сушильной камеры 16, из расположенных в ней сетчатых верхнего 21, среднего 22 и нижнего 23 конвейеров (К), каждый HI которых имеет концевые барабаны В задней части К 21 и передней части среднего 22 и нижнего 23 К расположены переводные лотки 24 Задняя часть камеры 16 имеет накопитель торфа, роторный перегружатель 28 и съемный кон тейнер 30 Приемная часть К 21 располо жена под валками 7. 8, 9 и 10 и имеет ребра 48 К 22 смещен назад относительно К 21 и 23 на I -2 диаметра конце вых барабанов Переводные лотки 24 имеют сетчатую наклонную поверхность и направ ляющие ребра Камера 1Ь имеет узел вен тиляции Контейнер 30 имеет шибер заслонку 31 и откидную стенку 32 При работе комбайна масча торфа, огформо ванная в укрупненные частицы валками 7, 8. 9 и 10, е помощью К 21, 11 и 23 пере мешается через сушильную камеру 16, в ко торой приобретает необходимую влажность Перегружатель 28 транспортирует частицы торфа в контейнер 30 Высушенные частицы торфа выгружаются из контейнера 30 через стенк 32 4 з п ф лы, 8 m Ј (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

„„80„„1627705 (51)5 Е 21 С 49/00

OllHCAHHE ИЗОБРЕТЕНИЯ

3 12

Щыг1 д

24 5 23

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ П.(НТ СССР

Н А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (2!) 4485843/03 (22) 22.09.88 (46) 15.02.91. Бюл. ¹ 6 (75) С. В. Буданов (53) 622.331 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1043305, кл. Е 21 С 49/00, 1980.

Антонов В. Я. и др. Технология и комплексная механизация торфяного производства, М.: Недра, 1983, с, 113, рис. 5.9. (54) КОМБАЙ Н Д. 1 Я ДОБЫЧИ ТОРФА (57) Изобретение относится к комбайнам для добычи торфа. Цель — повышение производительности и улучшение качества торфа. Комбайн включает раму 1, фрезу 4, валки 7, 8, 9 и 10, два из которых имеют пазы трапециевидного профиля. Комбайн имеет механизм для сушки торфа, состоящий из сушильной камеры 16, из расположенных в ней сетчатых верхнего 21, среднего 22 и нижнего 23 конвейеров (К), каждый из которых имеет концевые барабаны. В задней части К 21 и передней части среднего 22 и нижнего 23 К расположены переводные лотки 24. Задняя часть камеры 16 имеет накопитель торфа, роторный перегружатель 28 и с ьемный контейнер 30. Приемная часть К 21 расположена под валками 7, 8, 9 и 10 и имеет ребра 48. К 22 смещен назад относительно К 21 и 23 на 1- 2 диаметра концевых барабанов. Переводные лотки 24 имеют сетчатую наклонную поверхность и направляющие ребра. Камера 16 имеет узел вснтиляции. Контейнер 30 имеет шиберную заслонку 31 и откидную стенку 32. При работе комбайна масса торфа, отформованная в укрупненные частицы валками

7, 8, 9 и 10, с помощью К 21, 22 и 23 перс— мешается через сушильную камеру 16, в которой приобретает необходимую влажность.

Перегружатель 28 транспортирует частицы торфа в контейнер 30. Высушенные частицы торфа выгружаются из контейнера 30 чсрез стенку 32. 4 з. п ф-1bl, 8 ил.

1627705

Изси>Р«тс нш относится к машинам лля ,(06(>1ч и To()(j) i3, и 60. It «кон кре>тно h ">< и 1!! ullы!<и 1>Р«ц Рнсн 0 торф;<

lit .<ь из<>6рст«ния lloH»fill(El(1(. ирои <волител»нс>сти и улу ч<ис нис к(<и«ст(<и торфа.

1!(3 фиг 1 из06рижсн комбайн, вил с60ку; ни (j)ill 2 разр«з Л А ни фиг. 1; lid фиг 3 ви;(Е3 ни фиг 1, ни фиг. 4 с «ч«ни(13 !3 н 3 фиг. 1; нd фиг. 5

>,.3ttI l Hc1 фиг. 1; !<а фиг. 6 ссчени«Г Г ни фиг. 5; ни фиг. 7 нсревс)л<ной лоToK, Bit;l, с60к, и;! фи(. 8 — трапециевилный профиль Ilil

СС 1«НИ«.

Коч6и(!н .(«IH 10<)»l÷è торф 1 сол«ржи г Р;)му 1, н«рслняя чисть KoTopo(t шарнирно (СТ аltl ОВ, 3<. и , P(.LH H H Ч <3(. Г Ь сня S it llil (h 4 (h(>ch >) >< >If и >16011Н«, I<0rho l ?? ??(<????;>в.IEIIOIILI. O h(fill»1(1 М(Ж,(у к<><к(<л1И " и, 3, i(L1 ll!),l H((hi! f>(>»1 4, Вы но,, » II,! I! I (POH, > f>il(110.!<>ЖС НН (,<Х

II<> 60h <»i ()(ци (t и()l (>Р(<у 4, >I .«l X .LH I! 1« ff!% Рыч ИРИКР(.ll,l(till»1\

II,I(Io h0l0j)»lх ири 0(. Ii<1<(flo к . г Ill! II(<(>Р<

<»I 1, и,if)>, I <>(. И, 1(.!IO (HH

ы>м < И.LP<)ILil.l»li (P!)t< >, ((>ОРИ<У l<)i

h0 Ht)111 <1 .I ll 1(>(>t)l li (0<. I (>И! И < H

Kil 7 (, 1il 1h<>il Il< >I<(j>XI<0(1 ЬК), H<3, I)>i>

С h0 l»ll(НЫМИ IIPOI(> IK,IXt l (И;«;>МИ)

Ip;31)l ци(! llpo(j)II,IH с f)и <м(Р > <и

li0Il(f)(«li! Xl < (l(l1llll /> < i<,/) Х/I 1 1 "0.к, Х 4 tf ht . I i I i(0 H . ) l l l 0 Ill; i I O l l

lf ы >! и II i> Р > (< >.I м II, I . .ц /) < ii /> j) <3.< м с>j)

fili K н « < > и Ii(. Р х и I 0 < >с и с > в ; I!Ill и, /I I . I с > <

II <3 II (! < il.

1(0 (н;1. к <ми 8 и 1жс IIE)l 10 ки 11 и .(Б! О ill< I Ill « IH 1, Iи<си (;1(IIO !ОЖ(llы H ()l lih< Р(1:5 с I !сllгсл«11 ск<>рос< И 1 4, i>< >1 Oj) f)ill f)«(f10 1 0 + 11 11011(j)(K р;1 мы 1 и и<;!Рнирн< t Hÿ

:<И ВИЛКОВЫМ 0() t VK).!(III(f <11111;< f)м М(— х <3(1 И< t>t L IH (I I ()(j> <1 1 5), h01 < f) <>! il (Ос I оит и < h(>(>II>,с;1 (уlllfi,!» <Ой Kc>M(f>û 11>

В\ lf! И. (я((1<ОНИ»1 <1 iitp \ 6ko) 3.(ii в(!

111,1 я ци и К<и Eil>1110, 111(El из Оси 18, ус I. I»OH, 1«EIIIOH с ВО Nf(>i+;HO(1 I>Ê) В ра< lilt tl ll H В f1<11 ??> 6К(. 1 < . IO

1<нс тн 1!), <ИКР«ПЛС Н<И>й II< O 1110vt KOIII(t (ц и (8 и крь(льчигки 20, i;ihp(пленной на и;!Ру жнс>м hOlil!<. Оси 18, тР«x сс гчитых конHt и(pOH ) 1, . ), Ри(I!O IОЖ(нных 110 13»l

С(Г« I !K, 1(0 ср«.(ннlf КОНВ(1<(f> 22 ВЬIËBИнут ни 13(.Ilfclilllу, Р;>вную <>г 1, 10 2-; лиамс РОВ K(>fil((вых 6и Ри6:llloH Ilo <) I ll<»II(. и и к> вс рхн«< 0 hotIHt й«ри - и ниж HI 0 )з>нв«йс

>Н 2, 3, лну х lit Р B() Llii <х .1(>lh<)H 2.1, 0,(ин из

К 0 Т ОР Ы X P I 0 Ж С l I H < i t, I E I (И I < (1 I > h (> H В (>йс Р(I 21,,1 (Ругс>й в . ) ксн<в«йс

Ри 22, в«Р. няя <;>(гt> K<>Top»lx H»liloлнени

Hil (t (. (< l;t1 0I1 н;<К. IOI<11011 11.10«h0("Elf 25 с продольными направляющими ребрами 26 и продольными ребрами 27 расположенными нил «t-IKo(3 конвейеров 22 и 23, роторного нерегружателя 28, расположенного в

Окн«накопителя 29 корпуса сушильной камеры 16. Имеется также съемный контейнер 30 с <ии6ерной заслонкой 31 и откиднои стенкой 32, и источник электроэнер, ии 33, обогреватели 34, нанример, нагревательная спираль, Т3Н, размещенные в пространстве. о6разовинном верхней и нижней ветвями с«тчатыл конвейеров 21, 22, 23. (1pèâ()л o, Lppжи1 кОническис р(>луктоРы 55 и, 36, вал, 37, ц«иньн 8 и 39, сия <ывак)щи«ре.суктор 35 с фрс <ОН 4, IL«ll lf VK) II«ð«;f,,t÷1 40, . O(. l<:Lóê> Р«,!уктор 36 с ва 10M 37, Il(II II (к) lit f)t (<3) 4 1, с(<язв!Ваю!цмк> м(ж;(>, собой H ис Р«ли II 12, i f3>1 < hIE3fIK>lIL» fO и;1 IOK 8 с Иром<>Ж > ТО<<НОЙ зн(<(l) lKol, 4:5, I, «ïffóþ н«р«аачу 44, связыti;<кнцую м< к,(i сс>6с>й вилки 9 и 10. ценнук> !

I(Р«ш <(и-й«Р;1 21 с t>dëho÷ 7, цепную

ll(p(Ä ичx 4(>, с(>«аиняющуK) м«ж, (of)oH конныс 6ири6ины конвей«ров 21 i. 23, ll«! нуlo 0 межлу (O60ii концевые 6ир;16<>tft)l конвейеров 23

22 ((;të ссткои конв«й«ри 21 lid l <;!«т1;(II<), L I 1,"Kit

lip,IH.iHK»iLи«Рс 6рii 48.

fio >t6;<(If(Hi«/L;ft T(,I B((. ì м«хани 3 Ad 1 кс)мбайII И.

1 1 Ри lHifih(1< ни ко "16<3 (lll 1 (3 fl и lipа В1(1! и и (. Р«,(ки . (и if()dill(нии фр«зы 4 Ifo сгр«лк< (сфр(<(p<>B(tffffifH >Iисс<1 ?????????? h.<??????>сг»K) От 66Д, и H»и!I(. IIOHKими фрс зы 4

<,>6 f>;i (I)f13;!Ков 7 и 8 и с) и 10, «Рищикнцихся

<Р «; «" Р У . РУ. лр РУiKH0H с к (> () Ос т ь к ), f >; i H l l (> < l (к (> Р 0 с т и л В и ж с I I H H . и. и-! »! Ко(3(<с!<с Рои >1, 22 ii 23, например, р;3ВIIoH ().0167 м с. зих!3;3! ыв;цт я вилками 7 и 8, 9 It 10, и Рону K<1«T(. м«жлу киж,l )li llc3РОИ Э1ИХ ВИ,IKOB И УПЛО1НЯЕтСЯ В IIH45 <их (кольц«в»<х прот<>чких) этих вас!Ков 8

II 10, а за .(и ни(Й центров Вилков 7. 8 и 9, 10 торфомассd извлекается из Ild3оН вилки 8 и вилки >О очистит«лями 12 и и Ви.<с н,l<) lilt нны.(сформованных укруllII« ll ни< х (и« (i!I (, <орых и Рс" <> (И «;> ««t h) h<»!13«tf«p;i 21 (lри этом и <Н I(кс<с <ы«1:< ill(:<Ов вилкd 8 1 >с Гlll(ы II<. 11<>(1)(. л«TВ«IIИО .10жи <с H Elи с стк кoнвс й«ри 21, Id«ãè((û. изил«K;><. мы«из ииЗОВ В<1, I КИ 1 0, tlHK. IctÄ ЫВ<3 ????(. ?? <<?? i:oh?? ?? ??i<0(?? ?? <3??????<(?? <11 ???? ??>, 06р 3 HOI3t>I Bd

В ((3а слоя 1) 1 иго lаря ТОМ><, I ГО IIH1b!

HdëêH 8 «/(В!(Н т! Iл ирол1 х(<ми

1627705

10

Фор ч у>1 а изобретения (фиг. 4), а ребра 48 обеспечивают последовательное равномерное расположение этих частиц на сетке конвейера 2(в два слоя и сохраненис их положения при дальнейшем перемешении. Находяшиеся на сетке конвейера 2(частицы поступают в сушильную камеру 16, в которой через 4 — 10 мин, в зависимости от исходной влажности, перегружак>тся на сетку конвейеры 22, а затем через последующие 4 0 мин на конвейер 23. При этом смещение среднего конвейера гlo отношени<о верхпего конвейера 21 и нижнего коьвсй ра 23 на величину, равную — 2 диаметрам, онцевого бар бана, обесп< чивает надежную персдачу частиц с конвейеры 21 на конвейер 22 и с конвейера 22 иа конвейер 23. Находящиеся в сушильной камере !6 ыстицы подвергаются сушн<, ны,<римср, B<>. t;l ° ом Tt мпературой 135- 200" <. в теч< 1<не 2 3(t мин, КОторый II31peBHPTcH«or OI><>I pt It;»t.k«H 3(, питаемыми от hcl o÷íèê3 электрическси О тока

33. Под воздеис, ВН< и TEil. i и;>О,<с.;>д<гг усыдК3 торф;1 рызмср ча Thli ста<н>;< !leè tpHhllit.

Ы Т 3К h3K О()ф ПО CBOPM >r С(Н Г IHy И< С)Днороден, то на поверхн<>сти частHII образуются вп;>дины и выстЭпы, б.„ki <> шря чему

ПЛОТНОГО КОНтаКта МЕж.l >I 3< тнпаМИ НЕт, И Х1t. К)Т Mt. С1 О II P<>ДЪ Х И . 11 «ОО<. С ПС Ч H H3С Г

ПЕрЕМЕ<цЕНИЕ НОЗдуХЫ, НЗСНП1 Iff!OCO ПараМИ воды (от испарения) между частицами, что, в свою очередь, улучшает условия сушки.

Высушенные до заданн >й конечной влы к:<ости равной, например, 32 - 52О частицы с конвейера 23 сбрасынак>тся в накопитель 29, откуда роторным перегружателем

28 через окно, образуемое шибером 31, переме<цаются н контейнер 30 После заполнения торфом, контсйиер 30 Отсоединяк>т и ставят порожний Koti>ekftfep 30. П:ремешением шибера 31 регулируют размер ÎKHrl

НЗКОПИт<,1Я 2<1. (>OTO(r. frit! ПЕРС I (, +„kTЕЛЬ 28

ПОЛуЧ;И ; НращС I! ИС 01 б 1Hihr! Hill< ГО К<П<цсBOIO ба Раб <Па К<>ННЕйСPri, И.k!<>M ного электро<нигытеля (ис пок;<13ИО)

Бысушснньц укрхiií tlfik>l< частHIII>l мо, г быть выгружены и . h<»IT< II«Pp3 30 и через

ОКНО, з3КрhlB3< мо« >ThИ,III<>kf < TPIIKOI> 32.

11ри сползании с л01кон 24 !!0.1<>жс ние верхних укрупненных «3< тиц M<>H« г t;II I cff H3рушенным. сЭдныко, перегородки 26 llpcIIHT< TВУК>Г HPPCMPllleHИЮ «;i« I ИЦ и I!<>!IPPPV I!0M напрс> Н.l HHH, ri 11< pf I Îpr>,1kCTB>> IOT

С ОХРЫ<:СНИК> ПО.<ожЕИИЯ !3< I!Irl ПЫ «ТК< КОНвейерон 22 и 23.

Укрупненны< частицы н с.<<к сохнЭт H< 03k;fI3K(>Bo. (,ûcTðpE сох <ст !Ii! 1 нис 1.<<типы, а верхние lt!Oòèhû влага <ерик г медленнее..=ЭТО Об ья нястс я Т< и, l l О пары, 06РНЗУЮ!ЦИС С>1 IIPH ИС 13Г С !П<И Ь,1rll И С 110Bppxtkoc нижних частиц. «K31lливаются в месi3õ продухов, т, е меж.<р смежными

55 нижними частицами и Основанием верхних частиц. Это понижает температуру, воздействующую на верхние частицы. Поэтому, 1lo истечении 12 — 30 мин сушки на конвейерс 23 уhpóHHCHHûå частицы нижне! <> с.lоя имс ют влажность 20- ЗОО. а частицы верхнего слоя имеют влажность 40- -70<><>.

Получается, что средняя вла кность укрупненных частиц, сходящих с конвейера 23, составляет от 30% до 50 О, т. е. н ы х одится в пределах влажности, допускаемой при естественной сушке. Усреднению влаж ности способствует и роторный перегружатель

28, который, при большой частоте вращения, измельчает торф! . Комбайн д1Я добычи торф;1, BK1þчаюсций смонтированные на раме с onopl l bl MH К сl Т и <1 М И ф Р Р 3 Ъ, В 3.1 К 0 Н Ы и ф О Р Х! У 10щий ы:1 парат, содерж а <ци и последовател ьН<> расположенные;<ны валка, один из Которых имев", пазы трыпепп BH IHol o профиля и привод, отли«ак><ций< я тем, что, с целью повьппения прои.<водительност и и улх ч—

ШЕНИН hàЧС< Гна 1Орф;1, ОН ИМЕЕТ раСПОЛОж нные н одной продольной плîci.ости дополнительные ХИОМЯНхтые Ныц>Е ВаЛКИ и СН3<>ЖЕН Мс>Х Ы Н ИЗМОМ 1 I H С>> ill hH ТОРфа, С<>СТ ОЯ<цим из сушильной кымсры, из расположенных н HE и нер.<него, среднего и нижнего сетчытьь конвеиерон с конхсными барабаны v!H, из рысположснHhlx в задf!Eй части верхнегО конвейера и перс;lt!E части среднего I нижнего к<>нвейерон переводных лотков, из расположенных в задней части сх ш ильной камеры tf3KOII HTP.>я, роторного пе>ц I ружытеля и сьемного контейнеры, при этом lip!i<. мная часть верхнеf 0 конвеHt ра располoæåíа под упомянутыми вышp в;1 1ками и имеет направляющие ребра.

2. КО Ыбайн IIO и. 1, «тЛис<аыщий< я ., см, ч го p< 1пий сетчатый конвейер cмешен нызы1 oTHocHTtльио верхнеlo и нижнего KoHBtйеров па величину 2 диаметра концевых бсlрс>осlнон.

3. Комбайн по п. 1, <>тлпчикнциисс1 тем. что каждый переводной лоток имеет наклонную сетчатхю поверхность с направляющими ребрами по всей ширине и ребрами, расположенными íà1 верхними Bt. твями среднего и нижнего конвейеров.

4. Комбай по и. I, Отлпс<ак><цпй< я тем, чго суц>и1ьныя KBMEра имсеT узел вентиляции, выполненный из патрубкы и из распо1uiKCHI«>H н нем приво.сноп крыльчытки.

5. Комбайн по и. 1, отли <ак><ппй< я тем, что съемный контейнер имеет < О стороны накопителя шиберную заслонку,;1 с противоположной стороны -- ОткиднуK> стенку.

1627706

I — Г

22

25 25

1627705

2б

«ф)()Л

25 Гб 27

23

Puz б

Фиг 7 (Гл<ставитеаь В 11рокофьев

Релактор М Топтин Тепрел А Краи (ук Корр(ктор Н Коро.(ь .Заказ 324 Тираж 2Ч) Полппспос

f3fIffff f fff 1 оссг(арствснного комитета по изобГ(етенинм и откр(» гпяч п(п< Гf

I I;3()35, Москва, Ж 35, Ра3 п(скан наб, л 4 5

Гlроизволствспно-излат(пьский кочбинат «Г1атент», г. Ужгорол, ).) Гаг;<рин;<, I()I