Способ определения момента трения трибосопряжения
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к испытаниям узлов трений и может быть использовано для определения потерь на трение в магнитожидкостных уплотнениях . Цель изобретения - повышение точности определения момента трения за счет исключения неконтролиоуемых потерь на трение. По крайней мере одному из элементов испытываемого узла трений придают вращение, момент от сил трения передают на другой, балансирно установленный элемент, и измеряют момент Мцз препятствующий вращению этого элемента. После первоначального измерения Му направление вращения элемента узла трения изменяют на противоположное, к балансирно «установленному элементу прикладывают дополнительно впащающий момент Мдогт по величине больше первоначально измеренного, и направляют его против вращения. Затем повторно измеряют момент М, , препятствующий вращению второго элемента, а момент МТр трения определяют из соотношения Мтр (Мдоп + Мы} - Миа,У2. 3 ип. и (Л
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
„„SU„„162792 (g1)g G 01 N 19/02
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ зом.
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ
ПРИ П-(НТ СССР (2! ) 4487652/28 (22) 28,09 в 88 (46) 15,02 ° 91. Бюл ° )1 - 6 (71) Специальное конструкторскотехнологическое бюро "Полюс" при
Ивановском энергетическом институте им, ВИ.Ленина (72) А,М,Земляков и А,И,Лапочкин (53) 620 ° 1 78 Ф 16 (088 ° 8) (56) Авторское свидетельство CCCP
Р 1122929, кл. G 01 N 19/02, 983. (54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ МОМЕНТА ТРЕНИЯ ТРИБОСОПРЯЖЕНИЯ (57) Изобретение относится к испытаниям узлов трений и может быть использовано для определения потерь на трение в магнитожидкостных уплотнениях Цель изобретения — повышение точности определения момента трения за счет исключения неконтролируемых
Изобретение относится к трибологии и может быть использовано длн определения потерь на трение в магнитожидкостных уплотнениях.
Цель изобретения - повышение точностии за счет исключения неконтролируемых потерь на трение °
На фиг ° 1 и 2 изобр; жена схема реализации способа; на фиг.3 - стенд для определения момента трения в магнитожидкостном уплотнении согласно способу °
Способ реализуют следующим обра2 потерь на трение ° По крайней мере одному из элементов испытываемого узла трений придают вращение, момент от сил трения передают на другой, балансирно установленный элемент, и измеряют момент Мц, препятствующий вращению этого элемента, !1осле первоначального измерения Ми направ» ление вращения элемента узла трения изменяют на противоположное, к балансирно .установленному элементу прикладывают дополнительно впащающий момент Мдоп по величине больше первоначально измеренного, и направляют его против вращения Затем повторно измеряют момент М„, препятствующий
1 вращению второго элемента, а момент
М трения определяют из соотношения
Мтр = (Мдоп + Миз МиъУ2 ° 3 ип.
Корпус 1 исследуемого узла трения, содержащего вал 2, балансирно с возможностью вращения устанавливают на основании 3 и снабжают рычагом 4, который имеет возможность взаимодействовать с тензобалкой 5 (фиг.1 и 2).
Для измерения момента М тр трения между корпусом 1 и валом 2 проводят два испытания °
В первом испытании (фиг 1) вал 2 приводят во вращение по часовой стрелке, в результате чего корпус 1, преодолевая момент М сор трения об основание 3, воздействует рычагом 4
1627928 на тен обапку 5, пр пятствующую его вращению ° Если М„ — момент, созда» вае мый изогнутой тензобалкой 5 и ею регистрируемый, то
М-,p - Моор - Mu> = О, Во втором испытании (фиг ° 2) направление вращения вала меняют на противоположное и прикладывают к кор пусу известный дополнительный момент Мдрп(например, с помощью грузов
6), направленный против вращения ва» ла и превышающий суммарный момент трения М qP + M q В этом случае 15
t где Мц, - момент, создаваемыи и ре» гистрируемый тензобалкой 5 °
Из равенств (1) и (2) следует, . 20 что
1 1
М,р = — (М „,>„+ M <>p — M uk) . (3)
В результате для определения момента М-г трения в узле корпус 1
P вал 2 достаточно в каждом из двух
l испытаний измерить моменты М и Мо, Пример реализации способа
Способ реализовался при испытаниях опорно-уплотнительного узла к электродвигателю ВА02 на испытательном стенде (фиг,3) °
Опорно-уплотнительный узел содержит подшипник 1 качения и магнитожидкостное уплотнение вала 2, созда- 35 ваемое полюсным наконечником 3 °
Корпус 4 узла посредством подшип» ников 5 качения установлен на основа» нии 6 с возможностью взаимодействия при его повороте с тензобалкой 7 ° 40
Вал 2 соединен с приводом 8 вращения.
Для имитации различных тепловых режимов стенд снабжен нагревателем 9 вала 2 и термопарой 10 °
Испытания проводились при частоте 45 вращения вала 3000 об/мин с использованием в качестве опорного подшипника 1 подшипника качения М 320, а в качестве уплотняющей жидкости - магнитной жидкости, синтезированной на масле И-20, Значения моментов, измеренных тензобалкой 7, составили
MU = 0 82 Н м, Мц = 0,74 Н м при
М о = 2,36 Н ° м. В результате момент
М р в опорно уплотнительном узле, определенный по формуле (3), был равен: Мтр = 1,22 Н м, а момент Mñîï трения в подшипниках, определенный их выражения (11, имел значение
Мсоп= 0,4 Н м, что составляет около
307. от измеряемого момента M p °
Таким образом, способ позволяет существенно повысить точность определения момента трения трибосопря» жения, Формула изобретения
Способ определения момента трения трибосопряжения, заключающийся в том, что одному из элементов трибосопряжения придают вращение, момент от сил трения передают на другой балансирно установленный элемент и измеряют момент M @, препятствующий вращению этого элемента, с учетом которого определяют момент трения, отличающийся тем, что, с целью повышения точности, после измерения момента Мо первый элемент вращают в противоположном направле» нии, прикладывают к второму элементу противоположно этому вращению дополнительный момент М оп, превышающий суммарный момент трения, и повторно измеряют момент М „, препятствующий вращению второго элемента, а момент
М р трения трибосопряжения определяют иэ соотношения
1 1
М тр = — (М д,п + М „ь.— M u3) 1627928
Составитель И Сопдатенков
Техред JI.Îëèéíûê Корректор Н. Ревская
Редак тор А.Долинич
Заказ 335
Тираж 377
Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Mo"ква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", r Ужгород, ул. Гагарина, 101