Устройство для контроля параметров ленты на чесальной машине

Устройство для контроля параметров ленты на чесальной машине

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к текстильной промышленности. Цель изобретения - повышение точности контроля. Предлагаемое устройство позволяет непрерывно измерять массу и длину ленты непосредственно на чесальной машине. Измерение осуществляется путем контроля массы ленты вместе с тазом. Масс ленты в тазу до начала измерения не учитывается. После начала измерения масса ленты в тазу вычитается из показаний электронных весов, что позволяет в любой момент наработки таза определить фактическую линейную плотность ленты. 2 з.п. ф-лы, 2 ил. /

. СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

КСПУЬЛИН (51)5 G 01 N 33/36

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ HOMHTtT

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНЯТИЯМ

flPM П)НТ СССР (21) 43860) 7/12 (22) 29.02.88 (46) 15.02,91, Вюп, )) 6 (7)) Ивановский энергетической институт им. В.И,Ленина, Ивановское производственное объединение Ивчесмаш" и Ивановский научно-исследовательский институт хлопчатобумажной промышленности (72) А.И.Терехов, В.М.Пухов, К.И.Павельев, А,А,Ряски, В,A.Êîïÿòèí, А.Н.Смирнов, В.К.Кутьин и В.А.Савельев (53) 677.0)7.224(088.8) (56) Заявка Японии У 60-185826, кл. D О) Н 5/32, )985.

Изобретение относится к,екстильной промышленности.

Цель изобретения — повышение точности контроля, На фнг.l показана блок-схема устройства; на фиг.2 — механизм взаимодействия дна паза с платформой электронных весов.

Устройство содержит нижнюю вращающуюся тарелку 1 лентоукладчика 2, приводимую во вращение от привода технологической машины (не показаны) °

Таэ 3, установленный на тарелку 1, вращается вокруг своей оси за счет наличия зацепов 4 на тарелке 1, воздействующих на колеса 5 таза 3.

„,SU„„1627985 A 1

2 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ПАРАМЕТРОВ ЛЕНТЫ НА ЧЕСАЛЪНОЙ МАШИНЕ (57) Изобретение относится к текстильной промышленности. Цель изобрете- ния — повышение точности контроля, Предлагаемое устройство позволяет непрерывно измерять массу и длину ленты непосредственно на чесальной машине. Измерение осуществляется путем контроля массы ленты вместе с тазом. Масса ленты в тазу до начала измерения не учитывается. После начала измерения масса ленты в тазу вычитается из показаний электронных весов, что позволяет в любой момент наработки таза определить фактическую линейную плотность ленты..

2 з.п. ф лы, 2 ил.

Лента 6 от основной машины поступает на канал 7 верхней тарелки 8 через воронку 9 и плющильные валики 10.

Пружина ll подпружинивает наработан- 3 ную ленту на подпружиненном днище 4ф

12. Электронные весы 13 с электричес- QO ким выходом посредством штока 14 4д соединены с платформой 15, Подшипник

16 предотвращает вращение весов 13 совместно с тазом 3 в процессе измерения. Механизм ) 7 подъема осуществля-, ет перемещение весов 13, штока 14, платформы 15 и подшипника 16 до соприкосновения с та зом. Плющильные валики 10 оснашены датчиком 18 угла поворота, который предназначен для! 627985 того, чтобы ставить в саответстние углу поворота валиков длину пропущенной ленты, Импульсная последовательность с датчика 18 поступает на делитель 19 частоты, модуль счета которого зави— сит от положения задатчика 20 длинь .

Задатчик 20 выбирает длину ленты, на которой происходит измерение. Н;— пример, если выбрана длина м, ro после прихода и импульсон с датчика

18 (число и импульсов соответствует длине 1 м) на выходе делителя !9 вырабатывается один импульс. Эти

l5 импульсы поступают на тактовый вход сдвигающега регистра 21. Информ»ционные нходы регистра 21 через аналогоцифровой преобразователь (АЦП) 22 и вычитатель 23, выполненный, напри- 20 мер, в виде арифметическо-логического устройства (АЛУ), соединены с электрическим вьгходом весов 13. Компаратор 24 сравнивает инфармацию с выхода АЛУ 23 и с э»датчика 25 вес» 25 ленты. Прн выполнении условия А ) В на управляющий вход счетчика 26 импулт. сон поступает сигнал, прекр»щ»ющий подсчет импульсон, поступ»ющих с выхода делителя 19 на счетный нход счетчика 26. Выбор режимов работы

"Длина","Вес" производится переключ»телем 27, соединенным через резистор

28 с "+" источника питания, корпусам и с управляющим входом мультиплексо 35 ра 29, информационные входы которого соединены с выходами счетчика 26 и регистра 21.

Блок 30 расчета длины и веса ленты (вычислитель) обрабатывает получен 40 ную информацию н выдает сигнал на индикатор 31, который, кроме визуальной информации о показателях неравяоты, распечатывает бланк с показате,лями неронноты, Для подсчета чистого 45 веса ленты н тазу результаты первого замера фиксируются в запоминающем регистре 32, тактовый вход которого соединен через D-триггер 33 с выходом делителя 19, Механизм нзаимадействия дна таза с платформой весов содержит ренерсинный электродвигатель 34, установленньФ на остове 35 технологической машины и управляемый блоком 36. Блок 36

)5 по сигналу кнопки 37 Пуск подает питание на двигатель 34 таким обра9оМ, что, вращаясь, вал 38 дни г »тел я

34 перемещает шайбу 39 вверх, Постунательное перемещение шайбы 39 осуществляется за счет наличия резьбы на валу 38 двигателя 34. Вращательному движению шайбы 39 препятствуют направляющие 40, которые, кроме гога, препятствуют перекосу шайбы 39 во время движения, На шайбе 39 раз.— мещены весы 13, подшипник !6, шток

14 и платформа 15, Подшипник 16 закреплен на весах 13 с помощью корпуса 41. Конечный выключатель 42 фиксирует положение платформы 15, при котором таз Э поднимается над тарелкой 1, но не выходит из соприкосновения с зацепами 4. При достижении этого положения на блок 36 поступает сигнал об остановке двигателя 34 и нкпюч»ется источник 43 питания, Блок

36 имеет вход ат кнопки .44 "Стоп", по сигналу с которой дниг»тель 34 ренерсируется и платформ» 15 отходит от таз» 3.

Устройство работ»ет следующим образом °

В исходном состоянии двигатель

34 не вращается, шайба 39 находится в ни «нем положении, при этом весы 13, подшипник 16 с корпусам 41, шток 14 с пл»тформой 15 не касаются дна таза 3. Конечный выключатель 42 не накат, источник 43 питания не включен ч электронная часть устройства. абесгочена. Лента 6, проходя через воронку 9, плющильные валики 10 н канал 7 за счет вращения нижней та1релки 1 укладывается н таз 3, при этом днище 12 под весом наработанной ленты 6 сжимает пружину 11 Колеса 5 находятся на нижней тарелке 1 и зацепами 4 поворачиваются, Рассмотренная ситуация является исходНоН для Bbl@op» условий измерения.

При эт возможны следующие варианты:

1) фиксация длины наработанной ленты при заданном ее Весе (переключатель 27 в положении "Длина" );

2) фиксация веса каждого отрезка ленты (переключателЬ 27 в положении

"Вес ).

Рассмотрим первый случай, До начала измерений переключатель 27 устанавливают н положение "Длина", задатчиком 25 веса выбирают необходимый граничный вес наработанной ленты, Задатчиком 20 длины выбирают длину отрезка, устанавливая требуемый модуль счета делителя 19. После этих ппоедварительньгх операций нажимают

162798

5 кнопку 37 "Пуск". Блок 36 подает питание на электродвигатель 34 таким образом, что, вращаясь, двигатель 34 эа счет наличия резьбы на валу 38 перемещает шайбу 39 вверх. Весы 13 с коргусом 41, подшипником 16, штоком 14 и платформой 15 поднимаются до тех пор, пока шайба 39 не коснется конечного выключателя 42. Положение конечного выключателя 42 выбирают таким, то в момент его срабатывания платформа !5 упирается в дно таза 3, несколько приподнимая его, но Hp- выводя из зацепления колеса 5 таза 3 с зацепами 4 нижней вращающейся тарелки l. При этом таз продолжает вращаться и работа лентоуклад ика 2 не нарушается, однако таз 3 опирается на платформу 15, а 20 не на тарелку 1, и вес таза Э может быть измерен весами 13, Усилие от веса таза 3 передается корпусу 41 и весам 13. Лрн соприкосновении шайбы

39 с конечным выключателем 42 блок 25

36 обесточивает электродвигатель 34, он останавливается, Кроме того, включается источник 43 питания, На электронную часть .схемы подается питающее напряжение. 30

С весов 13 на АЦП 22 поступает сигнал о начальном весе таз

35 на вход регистра 32. Датчик 18 угла поворота вырабатывает на своем выходе импульс при повороте плющиньных валиков 10 на определенный угол, т.е. при прохождении ленты длиной 1, (м). 40

Делитель 19 формирует на своем выходе импульс при нараоотке ленты длиной

1 где и — заданный задатчиком длины 29 модуль счета. Например, при и l /1 измерения происходят через

1 м. С приходом первого импульса с делителя 19 на триггер 33 на инверсном выходе триггера появляется единичный сигнал и регистр Э2 запоминает начальный вес таза с наработанной к данному времени лентой 6. Эта же информация поступает на информационный вход А АЛУ 23. На выходе этого элемента появляется величина В-А, в данном случае "0". Этот цифровой код поступает иа регистр 21 и на А-вход компа" ратора 24. Поскольку измерения только начались, условие A v В (А О) ие выполняется и на управляющий вход сче гчика 26 поступает сигнал, разрешающий подсчет длины наработанной ленты, Одновременно с приходом синхроимпульса на С-вход D-триггера 33 этот же импульс приходит на С-вход регистра 21. В первую ячейку регистра записывается "0", С приходом второго импульса с делителя 19 и в дальнейшем регистр 32 не меняет своего состояния и на А-вход АЛУ 23 поступае r информация о началь. ом весе таза. Вмесге с тем, если лента нарабатывалась, информация на выходе АЦП 22 изменялась

Следовательно, на выходе АЛУ 23 по является код, отличный от нуля, Он записывается в регистр 21, прежняя информация в регистре сохраняется, сдвигаясь на один шаг вправо. Если

А ) В, на выходе компаратора 24 имеется управляющий сигнал, разрешающий годсчет импульсов на входе счетчика 26. В дальнейшем работа данной части схемы не изменяется и с приходом каждого очередного импульса с делителя 19 и регистре 1 накапливается информация о весе каждого последующего отрезка, а на компараторе сравнивается теку ций вес таза с 3аданным, На управляющем входе мультиплексора 29 имеется единичньш сигнал, а на выходе мультиплексора 29 — информация о длине наработанной ленты, Как только вес ленты в тазе 3 превысит установленное задатчиком 25 веса значение, на выходе компаратора 24 появляется запрещающий сигнал, счетчик 26 прекращает счет импульсов .

Информация о длине ленты через мультиплексор ."9 поступает на вычислитель 30, с помощью которого по известному весу ленты (с задатчика

25) и ее длине (со счетчика 26) можно определить линейную плотность ленты в тазу 3. Индикатор визуально отображает номер продукта и распечатывает результат расчета. Распечатка в виде маркера приклеивается на данный таз и учитывается при дальнейшей переработке (таз может быть отбракован, возможен учет номера при сложении на других переходах). При нажатии на кнопку 44 "Стоп" двигатель

34 получает питание от блока 36 и начинает вращаться в противоположную сторону, отодвигая шайбу 39 с установленными на ней весами 13 от конечно1

; го выключателя 42. Таз 3 опускается

7 162 иа нижнюю вращающуюся тарелку 1. Конечный выключатель 42 отключается, бпок 36 обесточивает электродвигатель

34 и источник 43 питания, Устройство готово к следующему циклу работы.

В случае работы устройства по второму варианту переключатель 27 устанавливают в положение "Вес", Принцип работы всех элементов в этом случае остается прежним, за исключением муль типлексора 29, который передает на вычислитель 30 не данные о длине наработанной ленты, а информацию о весе каждого "отре зка" ленты, имеющуюся в регистре 21. Следует лишь учесть, что вес ленты зарегистрирован с нарастающей и для расшифровки вычислителю 30 необходимо вычесть предыдущее значение из последующего, что позволяет узнать вес каждого отрезка, коэф фицнент вариации, номер, дисперсию ленты, спектральные характеристики, коррелограммы и т,д. Все это обеспечивается программой работы вычислителя 30, выполненного, например, на базе микро- или миниЭВМ. Назначение и действие индикатора 31 при этом не изменяются.

Формула изобретения

1.Устройство для контроля параметров ленты на чесальной машине, содержащее механизм взаимодействия дна таза с платформой электронных весов, аналого"цифровой преобразователь, датчик длины ленты, задатчик веса ленты, выходом связанный с первым входом компаратора, задатчик длины ленты, запоминающий регистр и блок расчета длины и веса ленты, выходом подключенный к входу индикатора, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности контроля, оио снабжено вычитателем, сдвигающим регистром, D-триггером, переключателем реюмов работы, Мультиплексором, 7985 делителем частоты и счетчиком импульсов, а механизм взаимодействия дна таза с платформой электронных весов

5 размещен под лентоукладчиком чесаль" ной машины, при этом выходы датчика и задатчика длины ленты через делитель импульсов связаны со счетным входом счетчика импульсов, с С-входом 0-триггера и с тактовым входом сдвигающего регистра, выходы счетчика импульсов и сдвигающего регистра связаны с соответствующими информационными входами мультиплексора, управляющим входом соединенного с выходом переключателя режимов работы, а выходам — с входом блока расчета длины и веса ленты, причем выход электронных весов через аналого-цифроной преобразователь связан с первым входом вычитателя и с информационным входом эапЬминающего регистра, управляющим входом соединенного с инверсным выходом D-триггера, а выходом — с вторым входом вычитателя, выход которого лодклюЧен к информационному входу сдвигающего регистра и к второму входу компаратора, выходом соединенного с управляющим входом счетчикB импульсов, 2.Устройство по п.l, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что механизм взаимодействия дна таза с платформой электронных весов выполнен в виде установленной в направляющих и кинематически связанной с валом реверсивного электродвигателя шайбы, датчика ее положения и блока управления реверсивным электродвигателем, при

40 этом выход датчика положения шайбы через блок управления электрически связан с входом реверсивного электродвигателя, 3.Устройство по п,l, о т л и

45 ч а ю щ е е с я тем, что датчик длины ленты выполнен в виде датчика уг ла поворота плющильных валиков лентоукладчика чесальной машины, 1627 о85

Составитель Б.Кисин

Техред Л.Олийнык

Корректор Л.Пилипенко

Редактор А.Огар

Заказ 338 Тирам 413 Подписное

ВНИИПИ Государственного ко тета по изобретениям и откр иям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Укгород, ул. Гагарина, 101