Способ изготовления керамических деталей литьем под давлением

Способ изготовления керамических деталей литьем под давлением

Реферат

 

Изобретение относится к промышленности керамических материалов и может быть использовано в производстве изоляторов свечей зажигания методом литья под давлением термопластичных шликеров. Цель изобретения - улучшение качества отливки. Предлагаемый способ включает заполнение полости формы подачей шликера снизу вверх через литниковое отверстие, введение в него знака 1 и срезку литника, кристаллизацию отливки и подпитывание ее. Отличительной особенностью способа является то, что знак 1 размещают в полости формы с перекрытием литникового отверстия до заполнения ее шликером, а подпитывание отливки осуществляют принудительным перемещением знака в направлении литникового отверстия, при этом шликер из емкости 2, образованной уступами знака, переходит в тело отливки. 4 ил.

Изобретение относится к промышленности керамических материалов и может быть использовано в производстве изоляторов свечей зажигания и других деталей сложной формы из термопластичных шликеров. Цель изобретения - улучшение качества отливки. На фиг. 1 изображен свободно размещенный в пустой форме знак, перекрывающий литниковое отверстие; на фиг. 2 - перемещение знака под давлением поступающего через литниковый канал шликера; на фиг. 3 - введение знака в литниковый канал и срезка литника с прекращением поступления в форму шликера; на фиг. 4 - принудительное перемещение знака для подпитывания кристаллизующейся вокруг него отливки. Способ осуществляется следующим образом. В пустую форму и литниковое отверстие предварительно вводят знак 1, который свободно устанавливают в форме. Свободно установленный в форме знак 1 перемещают давлением шликера вверх, открывая доступ шликеру в форму, причем своим весом знак давит на поступающий в форму шликер и препятствует расширению потока шликера, устраняя таким образом загазовывание шликера в форме. После заполнения формы шликером без снятия давления со стороны литника к знаку прилагают давление и осуществляют перемещение знака к литниковому отверстию, производят срезку литника и дозировку шликера в форме за счет создания хотя бы одной емкости 2 с расплавом шликера для подпитки отливки в процессе ее кристаллизации. Затем осуществляют процесс кристаллизации отливки под давлением, которое создают перемещением знака, при этом шликер из емкости 2 переходит в тело отливки, а перемещение знака прекращают после оформления внутренних поверхностей в отливке требуемых размеров. После этого извлекают отливку из формы. Знак и детали формы перед заполнением ее шликером и в момент извлечения отливки из формы должны иметь температуру не ниже 26-40^oC во избежание возникновения концентрации напряжений в отливке, так как при этой температуре шликер находится еще в упруго-вязком состоянии. (56) Автоpское свидетельство СССР N 358168, кл. B 28 B 1/24, 1971.

Формула изобретения

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ ЛИТЬЕМ ПОД ДАВЛЕНИЕМ, включающий заполнение полости формы подачей шликера снизу вверх литниковое отверстие, введение в него знака и срезку литника, кристаллизацию отливки вокруг знака и подпитывание отливки, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества отливки, знак помещают в полость формы с перекрытием отверстия до заполнения ее шликером, а подпитывание отливки осуществляют принудительным перемещением знака в направлении литникового отверстия.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4

MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Номер и год публикации бюллетеня: 11-2002

Извещение опубликовано: 20.04.2002