Способ фиксации красителя на окрашенном или напечатанном текстильном материале

Способ фиксации красителя на окрашенном или напечатанном текстильном материале

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к красильно-отделочному производству предприятий легкой и текстипьной промышленности, в частности к способам фиксации красителя на окрашенном или напечатанном текстильном материале Целью изобетения является интенсификация процесса при сохранении степени фиксации красителя и сокращение энергозатрат Это достигается тем. что в способе фиксации красителя на материале путем термообработки его в виде вертикальных петель в камере увлажненным воздухом с температурой 135 - 185°С, подаваемым снизу параллельно вертикальным петлям материала , с последующим охлаждением термообработку ведут в две стадии, причем на первой стадии воздух подают с влагосодержанием 0,03 - 0.15 кг/кг сухого воздуха со скоростью 01 - 1,0 м/с, а на второй стадии - с влагосодержанием 0,06 - 0.3 кг/кг сухого воздуха со скоростью 0.05 - 020 м/с в течение 80 - 180 с 1 табя

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ РЕСПУВЛИК

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИф

I. К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4471643/05 (22) 15.08.88 (46) 30.1093 Бюл. Йа 39-40 (71) Опытное конструкторско-технологическое бюро по интенсификации тепломассообменных процессов Института технической теплофизики АН

УССР (72) Грабов Л.Н„ Малкин Э.С„Шафир АМ. (54) СПОСОБ ФИКСАЦИИ КРАСИТЕЛЯ НА ОКРАШЕННОМ ИЛИ НАПЕЧАТАННОМ ТЕКСТИЛЪНОМ МАТЕРИАЛЕ (57) Изобретение относится к красильно-отделочному производству предприятий легкой и текстильной промышленности, в частности к способам фиксации красителя на окрашенном или напечатанном (в) S (и) 1628596 Al (Я) 5 0 06 Р 5 ZO текстильном материале. Целью изобетения является интенсификация процесса при сохранении степени фиксации красителя и сокращение энергозатрат. Это достигается тем, что в способе фиксации красителя на материале путем термообработки его в виде вертикальных петель в камере увлажненным воздухом с температурой 135 — 185 С, подаваемым снизу параллельно вертикальным петлям материала, с последующим охлаждением термообработку ведут в две стадии, причем на первой стадии воздух подают с влагосодержанием 0,03 .— 0.15 . кг/кг сухого воздуха со скоростью 0.1 — 1,0 м/с, а на второй стадии — с влагосодержанием 006 — 0,3 кг/кг сухого воздуха со скоростью 0,05 — 0,20 м/с в течение 80 — 180 с 1 табл.

1628596

Изобретение относится к красильно-отделочному производству предприятий легкой и текстильной промышленности, а именно к способам термической фиксации активных, пологеновых, дисперсных или кубовых красителей после крашения или печатания текстильных материалов из ,атуральных и искусственных волокон.

Целью изобретения является интенсификация процесса при сохранении степени фиксации красителя и сокращение энергозатрат, Текстильный материал окрашивают или печатают, а затем помещают в камеру, где он перемещается в виде вертикальных петель. В качестве камеры используются завееные отечественные зрельники

33-4/260-1 или восстановительные зрельники ЗВ-4/120, ЗВ-8/220. зарубежные эрельники фирм "Стерк", "Артос", "Ариоли" и другие конструкции.

Теплоноситель, увлажненный воздух с температурой 135-185 С, подают снизу камеры параллельно вертикальным петлям материала в две стадии. На первой стадии воздух подают с влагосодержанием 0,030.15 кг/кг сухого воздуха со скоростью 0,11,0 м/с, а на второй стадии — более увлажненный с влагосодержанием 0,06-0,3 кг/кг сухого воздуха со скоростью 0,05-0,20 м/с в течение 80-180 с. Продолжительность процесса при указанных параметрах на первой стадии определяется необходимым временем для осуществления процесса диффузии красителя или печатной краски в глубь текстильного материала. На второй стадии влагосодержание и скорость теплоносителя позволяют зафиксировать краситель или печатную краску на текстильном материале, не допустив избыточного подвода тепла.

Таким образом, по изобретению процесс фиксации красителей на текстильном материале ведут в две стадии. Первая стадия — стадия прогрева материала — завершается после достижения материалом температуры теплоносителя. Продолжительность процесса зависит от вида текстильного материала, красителя и параметров теплоносителя. На первой ста45

50 (56) Авторское свидетельство СССР

hh 722397, кл. 0 06 Р 5/02, 1977, Авторское свидетельство СССР

hh 988019, кл. 0 06 Р 5/20, 1981.

Паспорт эрельника голландской фирмы

"Сторк", H — LU, 1982, с. 14 — 15. дии обеспечивается пов . шенная платность теплового потока при уыэанных параметрах теплоносителя. На второй стадии фиксации, продолжительность которой

5 определяется процессом диффузии красителя в текстильном материале, поддерживается постоянная температура материала, близкая к температуре теплоносителя.

Обеспечивается уменьшение коэффициента

10 теплообмена между теплоносителем и материалом и расход энергии на этой стадии идет в основном только на компенсацию теплопотерь камерой в окружающую среду.

Увеличение влажности теплоносителя в ука15 занной зоне приводит к снижению массообмена материала с теплоносителем, т.е. способствует уменьшению испарения составляющих печатной краски и обеспечивает возможность проведения фиксации при

20 более высоких, по сравнению с прототипом, температурных режимах при сохранении качества.

В таблице приведены конкретные примеры осуществления способа, Таким образом, в предложенном способе ускоряется процесс фиксации красителей на окрашенном или напечатанном текстильном материале. Как видно из данных, приведенных в таблице, время обра30 ботки сокращается на 10-175 с или от 4 до

600 .

За счет рационального использования тепла на второй стадии уменьшается расход тепловой энергии на 10 — 16;4. При этом фи35 зико-механические показатели текстильного материала после термообработки соответствуют ГОСТУ, а потребительская усадка по основе и утку в предложенном способе снижается на 3-12;ь, увеличивает40 ся прочность текстильного материала на 25$.и прочность фиксации в баллах по сравнению с известными способами.

1628596

Ilример

Вил материала и краситережим т количество зафиксированного красителя, $

Ряской тепло° ой знергън, % гг.и мате нала

Па эмвт ы теплоносителя время термо- общее ерема ля скорость. м/c обработки, с термоабрабатки,с температура ос елагссоде ржание. кг/кг су лага яа -,а

Трнвцетет. краситель днсперснын (синий К)

То же

185

125

0.И

0.06.

140

135 ..

El !

Ва

L10

О 20.0.1

88

Диацетвт, краситель дисперсный (красный 2С) То же

135

0.15

0.30

0,1

0,2

0.5

0.1

- 100

0.Й1

0,40

140

185

0.15

0.30

78

Вискозный или натуральный щелк, краситель активный (бирюзовый 23) 100

160

0.15

0,20

0,0

0,2

89

270

110, 0.05

0.06.

Та же

0.0

0,2

0.15

0.20

0.05

0,06

f25

135

Хлапчатабу наживя ткань, краситель активв ны и (бирюзовый) 1Ж

145

Я

И

0.2

127

Та же я Числитель-, параметры теплоносителя н время термоабрабаткн на перваЧ стадии; знаменатель-параметры теплоносителя н время термообработки на второй стадии.

Составитель T.Êàëèíèíà

Техред M,Mîðãåíòàë Корректор M,Êåðåöìàí

Редактор Н.Корченко

Тираж Подписное

НПО "Поиск" Роспатента

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Заказ 3193

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Формула изобретения

СПОСОБ ФИКСАЦИИ КРАСИТЕЛЯ НА

ОКРАШЕННОМ ИЛИ НАПЕЧАТАННОМ

ТЕКСТИЛЬНОМ МАТЕРИАЛЕ путем термообработки его в виде вертикальных петель в камере. увлажненным воздухом с температурой 135 - 185 С, подаваемым снизу параллельно вертикальным петлям

;матерйала, с последующим охлаждением, отличающийся тел(, что, с целью интенсификации процесса при сохранении степе35) ни фиксации красителя и сокращения энергозатрат, термообработку ведут в две стадии, причем на riepsoA стадии воздух подают с влагосодержанием 0,03 - 0,15 кг/кг сухого воздуха со скоростью 0,1-1,0

40. м/с, а на второй стадии - с влагосодержанием 0,06 - 0,3 кг/кг сухого воздуха со скоростью 0,05-0,20 м/с в течение 80- !80 с.