Патент ссср 162867
Иллюстрации
Реферат
СО1ОЗ COnnCmX
C0U ИАЛИСТИЧ ЕСКИХ
РЕСПУБЛИК опискин ив из Оь Ретеним
К АВТОРСКОМ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ № 162867
Класс
19с, 7зе
МПК
Е Olc
Заявлено 07.IV,1959 (K 624550/29-14) УДК
625.863:624.
057 (088) ГОСУДАРСТВЕКНЫИ
КОМИТЕТ ПО АЕЛАМ
ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ
СССР
Опубликовано 1964. Бюллетень K 11
Подписная группа № 1б9
К. П. Машин
СПОСОБ УЛУЧШЕНИЯ СЦЕПЛЕНИЯ ЧАСТИЦ ГРУНТПВ
С БИТУМОМ, СМОЛОЙ И T. П. МАТЕРИАЛАМИ
Предмет изобретения
Известны способы улучшения сцепления частиц грунта с битумом, смолой и т. п. материалами с применением в качестве поверхностно-активных добавок, например, фурфурола анилина, каменноугольного пека и др. веществ типа жирных кислот. Однако в таких способах производство поверхностно-активных добавок сложно.
По предложенному способу для получения устойчивой против воды поверхностной пленки в качестве поверхностно-активной добавки в смесь грунта с битумом или смолой добавляют до 5% вес. каменноугольного порошка, после чего смесь нагревают в течение 5—
10 мин при температуре 180 — 300 С. При нагревании вещество вступает в химическую реакцию с частицами грунта и песка, образуя прочную водонерастворимую пленку. Добавлять ка менноугольный порошок можно без специального подогрева, а вводить его в разогретые вяжущие — деготь, смолу, жидкий битум.
Для песчаных и супесчаных грунтов поверхностно-активная добавка составляет 2% по весу, легкопылевых — 3% и для суглинка и глин — 5%.
Предварительная обработка грунта по предложенному способу улучшает прилипание битума и повышает силу сцепления битума с грунтом за счет наличия летучих веществ и
:-а счет способности тонкоизмельченного угольного порошка адсорбировать битум, а также мелкие частицы грунта. Порошковый уголь должен иметь 70% частиц размером 0,074 мм при влажности не более 5 — 7% и удельном весе 1,44.
Способ улучшения сцепления частиц грунта с битумом, смолой и т. п. материалами посредством предварительной обработки их, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью получения устойчивой против воды поверхностной пленки покрытий, в смесь добавляют каменноугольный порошок до 5% по весу, после чего смесь нагревают в течение 5 — 10 мин. при температуре
180 — 300 С.