Устройство для резки металлов

Устройство для резки металлов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к термической резке. Цель изобретения - упрощение конструкции . Устройство для резки металлов содержит каретку 7 со штангой (Ш) 9 и несущей резак 20 (Ш) 9 соединена с кареткой 7 в двух точках: В одной точке шарнирно, а в другой посредством гибкого элемента 11, охватывающего два блока 10 и 12. Нижний блок 10 установлен на, Ш 9, а верхний блок 12 - на каретке 7. Верхний блок 12 установлен свободно на эксцентрике, закрепленном на выходном валу механизма наклона , Ш 9. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 23 К 7 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCKOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

flO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4457282/27 . (22) 30.05.88 (46) 23.02.91. Бюл. № 7 (71) Краматорский научно-исследовательский и проектно-технологический институт ма шиностроения (72) В. Г. Лукьяненко, В. Д. Козорез и В. А. Маневич (53) 621.791.037 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 397285, кл. В 23 К 7/02, 1971.

Авторское свидетельство СССР

¹ 893483, кл. В 23 К 37/00, 1979.

„„SU„„1629163 А 1

2 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ МЕТАЛ.

ЛОВ (57) Изобретение относится к термической резке. Цель изобретения — упрощение конструкции. Устройство для резки металлов содержит каретку 7 со штангой (Ш) 9 и несущей резак 20 (Ш) 9 соединена с кареткой 7 в двух точках: В одной точке шарнирно, а в другой посредством гибкого элемента 11, охватывающего два блока 10 и 12. Нижний блок 10 установлен на, Ш 9, а верхний блок 12 — на каретке 7. Верхний блок 12 установлен свободно на эксцентрике, закрепленном на выходном валу механизма наклона,Ш 9. 3 ил.

1629163

Формула изобретения

Изобретение относится к термической резЦелью изобретения является упрощение конструкции.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 — узел 1 на фиг. 1; на фиг. 3— сечение А — А на фиг. 2.

Устройство для резки прибылей отливок имеет платформу 1, установленную на рельсовый путь 2 с возможностью передвижения от привода 3. К платформе 1 прикреплена

Г-образная стойка 4, и оба эти узла охватывают колонну 5, вращаемую от привода б.

На колонне 5 размещена каретка 7 с возможностью перемещения по ней от винтового привода 8. К каретке 7 одним концом шарнирно подвешена полая штанга 9, снабженная прикрепленным к ней шарнирно блоком 10, охватываемым гибким элементом (кольцом) 11. Гибкое кольцо 11 охватывает блок 12, насаженный на подшипник 13, в свою очередь, установленный на эксцентрике 14, жестко закрепленном на валу приво<а 15. В полой штанге 9 размещена выдвижная штанга 16, приводимая в движение от реечного привода 17 и содержащая на конце головку 8, установленную с возможностью поворота от привода 19 вокруг горизонтальной оси. В головке 18 содержится привод поворота вокруг вертикальной оси резака 20.

Последний установлен с возможностью выдвижения по горизонтали (привод не показан).

Устойчивость Г-образной стойки с примыкающими к ней узлами обеспечивается взаимодействием роликов 21 с направляющей 22, прикрепленной к колонне 23. Для обеспечения безопасности эксплуатации на каретке установлен упор 24.

В исходном перед работой состоянии все узлы находятся в описанной взаимосвязи.

Каретка 7 с подвешенной к ней полой штангой 9, содержагцей другие узлы, повернута вдоль рельсового пути 2.

При установке в зоне действия устройства отливок с прибылями последние укладываются на слой горелой земли, как правило, с наклоном. Возможны также случаи горизонтальной установки отливок, имеющих наклонные плоскости реза. Последовательным включением приводов 3, 6, 8, 17, 19 и приводов головки 18 и резака 20 платформа 1 переезжа5

30 ет, колонна 5 поворачивается, каретка 7 перемещается по колонне 5, выдвижная штанга 16 выдвигается, головка 18 и резак 20 поворачиваются, при этом резак 20 выдвигается так, что он занимает положение у прибыли, предназначенной к обрезанию. Визуально намечается линия реза, и путем наклона выдвижной штанги 16 от привода 15 и коррекции при необходимости отдельными из названных приводов штанга 16 располагается в плоскости, параллельной плоскости реза, а резак устанавливается в зону начала реза.

Изменение наклона полой штанги 9, а вместе с ней и выдвижной штанги б осуществляется при повороте эксцентрика 14. При этом, поворачиваясь в подшипнике 13, блок 12 не вращается, а лишь совершает радиальные смещения, соразмерные с движением эксцентрика 14. Вместе с блоком 12 гибкое кольцо 11 отклоняется своими ветвями в сторону, затем они поднимаются, после чего во вторую сторону и вниз. Выбором части этих движений осуществляется изменение наклона штанг 9 и 16. В процессе реза резак 20, установленный перпендикулярно оси штанги 16, вдвигается соразмерно с увеличением толщины реза круглой прибыли, а штанга 16 движется в плоскости, параллельной плоскости реза.

Управление отрезкой прибылей осуществляется дистанционно.

Использование предлагаемого устройства позволит упростить конструкцию механизма наклона штанги.

Устройство для резки металлов, содержащее установленную на платформе колонну, каретку, смонтированную на колонне с возможностью перемещения вдоль нее, выдвижную штангу, установленную в каретке с возможностью наклона, резак, закрепленный на конце штанги, и механизм наклона штанги с приводом, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, штанга соединена с кареткой шарнирно, а механизм наклона штанги выполнен в виде привода, установленного на каретке, и соединенных замкнутым гибким элементом двух блоков, один из которых установлен на штанге, а второй— эесцентрично на выходном валу привода.

p.- -А fno8eprrynroJ

l l

1!

1l

11

I (1

Составитель Т. Арест

Редактор О. Головач Техред А. Кравчук Корректор М. Шароши

Заказ 402 THpàæ 504 Подписное

ВНИИПИ Гос ударственного комитета по изобретениям и открытиям прн ГКНТ СССР

1 1 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, Il)l