Устройство для ограничения уровня налива жидкостей

Устройство для ограничения уровня налива жидкостей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к технике налива и может быть использовано при наливе жидкостей в цистерны транспортных средств. Целью изобретения является повышение надежности в работе. Перед началом работы закрепляют датчики 9 и 10 один под другим на уровне, с которого необходимо 72 Ю е w Ё О Ю Ю Ю Јь Ю

союз советских

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)ю В 67 0 5/32

ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4638002/13 (22) 16.01.89 (46) 23.02.91. Бюл. М 7 (71) Рязанское специальное конструкторское бюро Научно-производственного обьединения "Нефтехимавтоматика" (72) В.И.Бойко, A,È.Äåìèí и В.А.Ефремов (53) 621.798.4(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1511204, кл. В 67 D 5/32, 1987.

„„Ы.) „„1629242 А1 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОГРАНИЧЕНИЯ

УРОВНЯ НАЛИВА ЖИДКОСТЕЙ (57) Изобретение относится к технике налива и может быть использовано при наливе жидкостей в цистерны транспортных средств. Целью изобретения является повышение надежности в работе. Перед началом работы закрепляют датчики 9 и 10 один под другим на уровне, с которого необходимо ()

О

ЬЭ

4h

ЬЭ

1629242

25

35

40 перейти на пониженную производительность и на уровне налива. Последовательным переводом рычагов в верхнее положение открывают клапаны механизмов

7 и 8 фиксации клапана 2 в открытом и частично открытом положении. При этом жидкость проходит через отверстия в гидравлическом цилиндре 5 в подпоршневую полость и через отверстие 14 в надпоршневую полость и далее через механизмы 7 и 8 и канал 13 штока 3 в выходную полость

Изобретение относится к технике налива и может быть использовано при наливе жидкостей в цистерны транспортных средств.

Целью изобретения является повышение надежности работы.

На фиг. 1 изображено устройство для ограничения налива жидкостей с вырывом, общий вид; на фиг, 2 и 3 — механизм фиксации клапана в частично открытом положении, сечение по плавающей втулке и штоку соответственно; на фиг. 4 — то же, в открытом положении, сечение по штоку, Устройство состоит из корпуса 1 с входной и выходной полостями А и Б с запорным клапаном 2 со штоком 3 и пружиной 4, гидравлического цилиндра 5 с поршнем 6, механизмов 7 и 8 фиксации клапана 2 в открытом и частично открытом положениях соответственно, датчика Q и дополнительного датчика 10 уровня с преобразователями

11 и 12, при этом в штоке 3, установленном коаксиально цилиНдру 4, образован канал

13, поршень 6 жестко закреплен на штоке 3 и имеет отверстие 14, механизмы 7 и 8 включают s себя штоки 15 и 16 с подпружиненными клапанами, управляемые закрепленными шарнирно рычагами 17-19 и 20-22, связанными с преобразователями

11 и l2 соответственно, механизмы 7 и 8 установлены на верхнем фланце гидравлического цилиндра 5 с возможностью сообщения его надпоршневой полости с выходной полостью Б через механизмы 7 и

8 и канал 13, кроме того, механизм 8 включает расположенную в надпоршневой полости гидравлического цилиндра 5 плавающую втулку 23 с пружиной 24, которая может иметь регулятор 25, например, в виде винта, а величина отверстия 14 выбирается из условия, что его площадь должна быть меньше площади поперечного сечения плавающей втулки 23 и клапанов механизмов7и8. корпуса 1 и в цистерну, открывает клапан 2 сначала частично. затем полностью благодаря образуемой разности давления в надпоршневой и подпоршневой полостях цилиндра 5. По достижении уровня жидкости датчиков 9 и 10 происходит последовательное закрытие клапанов механизмов 8 и 7 через преобразователи 12 и 11 и подача жидкости сначала снижается, а затем полностью прекращается с закрытием. клапана 2 под действием пружины 4. 1 з,п. ф-лы, 4 ил, Устройство работает следующим образом.

Перед началом работы закрепляют датчики 9 и 10 в горловине заполняемой цистерны так, что датчик 10 располагается на высоте требуемого уровня налива жидкости в цистерну, а датчик 9 закрепляют ниже на величину, равную отметке, от которой необходимо перейти с максимальной производительности на пониженную

После включения насоса жидкость заполняет входную полость А корпуса 1, подпоршневую (через отверстия в дне цилиндра 5) и входные полости клапанов механизмов 7 и 8. При открытии клапана механизма 8, переведением рычага 21 в нижнее положение, жидкость из надпоршневой полости цилиндра 5 через клапан механизма 8 и канал 13 штока 3 сбрасывается в входную полость Б корпуса 1, при этом образуется разность давления в подпоршневой и надпоршневой полостях цилиндра

5 и по достижении определенной разности давления поршень 6 вместе со штоком 3 и клапаном 2 перемещается вверх, т.е. клапан

2 начинает открываться. Жидкость иэ полости А поступает в полость Б и далее в цистерну. Перемещение поршня 6 продолжается до начала перекрытия им торцевого отверстия втулки 23, при этом разность давлений в полостях цилиндра 5 уменьшается до тех пор, пока не достигнет величины, необходимой только для удержания пружины 4 в некотором определенном положении, соответственно поршень 6 и клапан 2 занимают промежуточное положение, так как клапан 2 фиксируется в частично открытом положении. Налив будет осуществляться с малой проиэводительностью. При открытии клапана механизма 7 через некоторое время переведением рычага 18 в нижнее положение давление в надпоршневой полости цилиндра 5 уменьшается вследствие вытеснения порш1629242

Фиг. 2 нем 6 жидкости через полости механизма 8 и канал 13 в полость Б. Перемещение поршня 6 продолжается до крайнего верхнего положения. Втулка 23 при этом входит вовнутрь механизма 8. Клапан 2 фиксируется в 5 полностью открытом положении. Налив осуществляется с большой производительностью. Клапан механизма 7 открывают в момент, когда уровень наливаемой жидкости достигнет торца наливной трубы (не по- 10 казана), этот момент определяется оператором налива.

llo мере заполнения цистерны жидкостью воздух, находящийся в полости датчика 9 (по высоте он расположен ниже датчика 15

10), сжимается, давление передается в преобразователь 11 и рычаг 19 перемещается вниз, перекидывает шарнир рычагов 1 7 и 18 в положение, как показано на фиг. 4, и клапан механизма 7 закрывается. После закры- 20 тия клапана механизма 7 давление в надпоршневой и подпоршневой полостях цилиндра 5 через отверстие 14 поршня 6 выравнивается и под действием силы пружины 4 поршень 6, шток 3 и клапан 2 25 перемещаются вниз, пока не откроется отверстие втулки 23 для выхода жидкости из ( надпоршневой полости цилиндра 5, Поршень 6, шток 3 и клапан 2 фиксируются в промежуточном положении, в это время 30 производится налив с малой производительностью. При дальнейшем повышении уровня жидкости в цистерне, когда наливаемая жидкость достигнет датчика 10, преобразователь 12 через рычаги 20 и 21 35 закрывает клапан механизма 8 и под действием силы пружины 4 клапан 2 закрывается и налив прекращается. При необходимости оператор может в любое время прекратить налив переводом рычагов 18 и 21 в нижнее положение.

Формула изобретения

1. Устройство для ограничения уровня налива жидкостей, содержащее корпус с запорным клапаном, с входной и выходной полостями, привод перемещения корпуса с преобразователем и датчиком уровня, гидравлическим цилиндром с поршнем и штоком и механизмом фиксации клапана в открытом положении. о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности работы, оно снабжено механизмом фиксации клапана в частично открытом положении и дополнительным датчиком уровня с преобразователем для совместного взаимодействия с приводом перемещения запорного клапана, а в штоке образован канал, при этом механизмы фиксации клапана в открытом и частично открытом положениях установлены на верхнем фланце гидравлического цилиндра с возможностью сообщения его надпоршневой полости с выходной полостью запорного клапана через механизмы фиксации клапана и канал штока, а механизм фиксации клапана в частично открытом положении имеет расположенную в надпорш невой полости гидравлического цилиндра плавающую втулку.

2. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что механизм фиксации клапана в частично открытом положении снабжен регулятором перемещения плавающей втулки.

1629242

Составитель 8.йадричев

Техред М. Моргентал Корректор М.Пожо

Редактор H,Ëàçàðåíêo

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 406 Тираж 275 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5.