Нефриттованная глазурь

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к производству строительных материалов, преимущественно к производству керамических плиток для полов и облицовки фасадов. Целью изобретения является повышение блеска и степени заглушенности покрытия, Для этого нефриттованная глазурь содержит, мас.%: Si02 36-44; 13-16; Гв20з 9,5-14,5; СаО 15-18; МдО 0,8-2,0; «20 2,5-3,0; №20 0,5-1,5; В20з 7,5-8,0; ТЮ2 0,4-1,0; Сг20з 2,5-3,0. Глазурь имеет блеск 75-80%, глушенность (340-

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 С 04 В 41/86

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ю О, M С)0

00 (21) 4647194/33 (22) 06.02.89 (46) 23.02.91, Бюл. N. 7 (71) Государственный научно-исследовательский институт строительной керамики (72) Г.П.Романова, С.Н.Зотов и В.И.Воеводин (53) 666.293,4 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1033464, кл. С 04 В 41/86, 1981, Авторское свидетельство СССР йг 1337375, кл. С 04 В 41/86, 1985.

Изобретение относится к производству строительных материалов, преимущественно к производству керамических плиток для полов и облицовки фасадов.

Целью изобретения является повышение блеска и степени заглушенности покрытия, Для приготовления глазурей используют датолитовый концентрат, стеклобой, глину, железохромовый катализатор при следующем содержании компонентов в шихте, мас.%:

ДатолитоBый концентрат 45-50%

Стеклобой оконный 10-15%

Глина 30-40%

Отработанный железохромовый катализатор 5-10%

Отработанный железохромовый катализатор явлется отходом химического производства и имеет следующий химический состав, мас.%: SiOz 0,63; А120з следы; TiOg следы; Ре20з 86,77; СаО 0,08; MgO 0,16;

К20 0,16; NazO 0,41; Сг20з 10,97; FeO 0,58; п.п.п. 0,48.,„,!Ы 1629288 А1 (54) НЕФРИТТОВАННАЯ ГЛАЗУРЬ (57) Изобретение относится к производству строительных материалов, преимущественно к производству керамических плиток для полов и облицовки фасадов. Целью изобретения является повышение блеска и степени заглушенности покрытия, Для,этого нефриттованная глазурь содержит, мас.%:

Б! 02 36-44; А!20з 13-16; Ге20з 9,5-14,5; СаО

15-18; Mg0 0,8-2,0; КрО 2,5-3,0; NazO 0,5-1,5;

В20з 7,5-8.0; TiOz 0,4-1,0; Сг20з 2,5-3,0. Глазурь имеет блеск 75-80%, глушенность (340360) см . 1 табл.

Нефриттованную глазурь готовят следующим образом, Все компоненты шихты одновременно загружают в шаровую мельницу и размалывают методом мокрого помола до конечного остатка 0,1-0,2%, Влажность глазурной суспензии 45-48%.

Глазурь наносят на высушенные керамические плитки методом пульверизации. Плитки с нанесенной глазурью высушивают и затем обжигают в течение 52-70 мин на поточно-конвейерной линии при максимальной температуре 1050-1080 С. После обжига получают гладкое блестящее серое покрытие с металлическим блеском, очень хорошо заглушенное (см. таблицу).

Формула изобретения

Нефриттованная глазурь, включающая

SiOz; АЬОЗ; Ре20з, СаО, MgO, KzO, NazO, В20з, Ti02, отличающаяся тем, что, с целью повышения блеска и степени эаглушенности покрытия, она дополнительно содержит Сг20з при следующем соотношении компонентов, мас.%:

1629288

36-44

13-16

9,5-14,5

15-18

0,8-2,0

KzO

Ма20

ВгОз

TIO2

5 Сг20з

SiOz

А!гОз

FezOa

СаО

MgO

2.5-3,0

0,5-1,5 .7,5-8,0

0,4-1,0

2,5-3,0

Показатели ля состава

Характеристика глазури предлагаемого известного

41,4

13

12,4

16,5

1,5

2,8

1,5

7,7

0,У

2,5

16

14,5

0,8

0,5

0,4

2,8

14,5

9,5

2,5

7,5

310

270

300

560

:, 1070

1080

1050

1050

Серый с серебристым оттенком

Темно-серый с серебристым оттенком

Светло-зеленый

Светло-серый с серебристым оттенком

40

Блеск, Глушен ность, см

Фактура поверхности

360

340

350

220

Бархатистая с незначительным блеском

Гладкая блестящая

Гладкая блестящая

Гладкая блестящая

Редактор Н.Гунько

Заказ 408 Тираж 428 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Содержание оксидов, мас, :

SiOz

А1203

FezO

Сао

MgO

КгО

МагО

В20з

Т1 02

СггОз

FeO

Морозостойкость циклов

Максимальная температура обжига, С

Цвет покрытия (визуально) Составитель Т.Никульникова

Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор С,4ерни

38

4,2

35,2

1,8

0,1

0.1

0,1

0,5