Способ получения наполненной полимерной композиции

Способ получения наполненной полимерной композиции

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к способу получения наполненных полимерных композиций , содержащих полиолефин и порошкообразный минеральный наполнитель , модифицированный органотитанатом . Изобретение позволяет упростить способ и повысить удельную ударную вязкость композиции до 8Q кДж/м при 20°С, 50 кДж/м2 при -20ffC и 28,5 кДж/м2 при -40°С, что достигается получением полимерной компози- . ции путем предварительной обработки t наполнителя смесью исходных реагентов для синтеза модификатора - тетрабу оксититаном и жирными кислотами С 40- С 7 к молярном соотношении , проведении синтеза модификатора одновременно со смешением всех интредиентов композиции (полиолефина, наполнителя и модификатора) в расплаве полимера. Процесс осуществляют при следующем соотношении компонентов, мае0ч.: полиолефин 40-60, наполнитель 40-60, - тетрабутоксититан 0,3- 0,5, жирные кислоты С{0-С170, 7-1,0. 3 табл,О )

СОЮЗ СОВЕТСКИ",.

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (Si)S С 08 Л 3/20, С 09 С 3/08, С 08 L 23/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ с

° °

° °

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4482664/05 (22) 27;07 88 (46) 23,02е91. Бюл. 9 7 (71) Научно-производственное объединение "Пластмассы" (72) Н.А. Миронов, В.И. Гельперина,Д.Н. Мухина, Г.И. Розмахова, Г.M.. Соленкова, М;А. Сильченко и П,М. Розенталь (53) 678.742(088.8) (56) Патент США Р 3697475, кл, 260-42.14, опублик. 1972.

Патент .США Р 4098758, кл. 260-42.14, опублик. 1978. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НАПОЛНЕННОЙ

ПОЛИМЕРНОЙ КОМПОЗИЦИИ (57) Изобретение относится к способу получения наполненных полимерных композиций, содержащих полиолефин и порошкообразный минеральный наполнитель, модифицированный органотитанаИзобретение относится к способу получения наполненных полимерных композиций, содержащих: полиолефин и порошкообразный минеральный наполнитель, модифицированный органотитанатом.

Цель изобретения - упрощение способа и повышение удельной ударной вязкости композиции при обычных и отрицательных температурах, Пример. Для получения композиций используют модификаторы в количе» стве 2% от массы наполнителя.

Смешение наполнителя с модификатором проводят в быстроходном смесите„„SU„„1629298 А 1

2 том. Изобретение позволяет упростить способ и повысить удельную ударную вязкост композиции до 8g кДж/м при 20 С, 50 кДж/м при -20 С и

28,5 кДж/м при -40 С, что достигается получением полимерной компози- . ции путем предварительной обработки наполнителя смесью исходных реагентов для синтеза модификатора - TBv рабу оксититаном и жирными кислотами С 0-С 7 в молярном соотношении

1!3, проведении синтеза модификатора одновременно со смешением всех ингредиентов композиции (полиолефина, наполнителя и модификатора) в расплаве полимера. Процесс осуществляют при следующем соотношении компонентов, мас,ч.: полиолефин 40-60, наполнитель 40-60, тетрабутоксититан 0,30,5, жирные кислоты С 0-С470,7-1,0 °

3 табл, \ ле. Наполнитель и модификатор загружа сФ ют в смеситель и перемешивают 10 мин.

Композиции получают в червячно-осцил- I лирующем смесителе.

Смесь наполнителя и модификатора непрерывно дозируют в расплав поли-олефина. Температура расплава для

ПЭНД 165-175 С, для ПП 210-220 С. Время пребывания композиции в смесителе

0,2 с/r.

Ь

На выходе из смесителя композиции гранулируют.

Образцы для физико-механических испытаний изготовляют на литьевой ма-, шине при 170 †1 С для ПЭНД и 200Т а б л и ц а 1

Количество

Наименование

Мо ка екулярная

Молярное соотношение

ТБТ/COOH модификато-. ра 1 кг наполнителя, г са

Т етр абут о к ситита<г (ТБТ) (С,„Н 0) Ti

Смесь жирных кислот С о-С,<6

340

8,8

1/3

16,8

218 (по кислотному числу) 20,0

7,0

1/3

17,5

20,0 у . таблнца2

12,5 65

24,3

0,3 0,7 40+1 тсннедис

: персный иен (средний диаиетр частиц

6,7 мни) пэ д

8,5 SI

12,3 65

10,1 55

4041

4021

40+1

2I,5

26, 7

25,0

5,!

6,0

5,1

П.

Ш 0,3

2

3, 4

0,7

3 162929

2100С дпя ПП, удельное давление .при формовании 900 кг/см температура

1 формы 80 С.

Составы модификатора даны в табл.1; 5 результаты испытаний - в табл,2, Формула изобретения

Способ получения наполненной полимерной компоаиции путем синтеза модиГ ,фикатора и смешения расплава полиоле,... фина,, наполцителя и модификатора, о т л и -. а ю, шийся тем, что, с

"целИо уйрощения способа и повышения удельной ударной вязкости композиции Е5 при обычных и отрицательных температуl

Бутокситри (ацил QKcHC<0 С

С4НЗОТъ (ОСОС<0 <6Н61-53)3

ТБТ .. 340

Стеаринбвая кислота

С,ц НуСООН 284, Бутокситри (сте .арокси)-титан

C4H30Ti(0COCp ) 970

Получены по известному способу, рах, предварительно наполнитель обрабатывают смесью исходных реагентов для синтеза модификатора тетрабутоксититаном и жирными кислотами

С„ -С<7 в молярном соотношении 1:3, проводят синтез модификатора одновременно со смешением всех ингредиентов композиции и процесс осуществляют при следующих соотношениях компонентове мас.ч.:

Полиолефин 40-60

Наполнитель 40-60

Тетрабутоксититан-- 0,3-0 5

Жирные кислоты е<,-С„7 О, 7-1,0

1629298, Продолжение табл.2

23,8

2l

35,4

29,9

5 ПЗПД

7

9,2 52

7,6 48

I 1,3 48

10,2 45

П

ТИ

0,5 1,0

0,4 0,8

60т2

60+2

40+1

40+!

3,7

2,5

3,8

3 6

18,0

16,6

16 5

15,2

54

S0

9 ППТУ

II

0,4 0,8

0,5 1,0

П ш

5Щ!

50+1

60+1

60+1

5,6

5,0

2;92.

2,33

Табли а3 ц

° ЮЛЮ ЮФ % Ф Ю °

Удельная ударная вязкость, по Шарпи, кДж/м, при тем2 пературе, С

Компоненты

Содержание наполнителя, мас,ч, Р

ЮВ ЮФ» Ф Э Ю%В

Модификатор

Поли ол ефи н аполнитель <алев ыыююеае юв» и

+20 «20 -40

40+1

40 1

40+1

40Т1

60+2

60+2

40+1

II

III

IV

II

III

ПЭНД

40,0

18,7

39,5

19,7

38,6

17,2

50 2

24,5

9,5

25,0

9,8

21 0

9,3

22,7

IV

7,3

24,8

40+1

50+1

19,7

49,5

ПП

II 50+1

III 60+2

IV 60+2

21,2

38,3

14,2

8,5

28,5

5,2 е евееевавааю езаеаеэюэ ееаеееееаем вмвю

Составитель M. Царькова

Редактор Н, Гунько Техред И.дидык Корректор Т, Палий

° Ю В ИФ Ф ° «W W ЮЛЮ ° ю йВ . Заказ 409 Тираж 310 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина, 101

Еаопнн (средний диаметр частиц

3,6 мхи)

Тенхсднс» персный неп (средний днаиетр частиц

6,7 нкн) Тонкодисперсный мел (средний диаметр частиц

6,7 мкм)

Каолин (средний диаметр частиц

3,6 мкм)

Тонкодисперсный мел !средний диаметр частиц

6,7 мкм) S0,0

51,0

78,2

55,0

73,1

48,0

Не разр у!я

45 0

Не разруш °

50,0

73,1

30,0

ые