Способ получения композиционного железосодержащего пигмента
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к производству неорганических пигментов, применяемых при изготовлении лакокрасочных материалов, окрашенных бумаг, пластмасс , строительных материалов и т.д. Целью изобретения ЯВЛЯРТСЯ интенсификация процесса при сохранении высокой укрывистости и низкой маслоемкости пигмента. Способ включает нанесение на поверхность инертного дисперсного носителя кристаллов оксигидроксьдов и оксидов железа путем окисления металлического железа, которое можно использовать в виде жести или порошка, кислородом воздуха в водном растворе, содержащем сульфат железа (II) и носитель при рН 3-4, отмывку и сушку готового продукта. Причем на стадии, предшествующей синтезу, в водную суспензию носителя вводят дополнительно растворы либо гексаметафосфата натрия , либо фосфорной кислоты, либо ор тосиликата натрип или калия, либо тет рабората натрия в количестве 1-10 -2-10 моль/м поверхности носителя, а в качестве дисперсных материалов используют ярозит, тальк, сульфат бария , фосфогипс, вермикулиты, слюду иvкаолин. Получаемые пигменты обладают укрывистостью 4,8-5,5 г/м и маслоемкостью 30-35 г на 100 г пигмента. Производительность процесса по сравнению с известным способом увеличена в 1,3-1,5 раза. 1 табл. (Л
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
„„SU „„1629300 (53) 5
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н ASTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ.
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГННТ СССР
i(21) 4610799/26 (22) 19.10,88 (46) 23.02.9!. Бюл. Ф 7 (72) В,А ° Квинт, Н.Г. Краснобай, Д.Г. Клещев, И.В. Коптев, Ю.Г.Распопов, С.Л. Белопухов и Н.А,Леонтьева (53) 667.622,117.2(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
Ф 1244158, кл, С 09 С 1/24, 1986. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННОГО
ЖЕЛЕЗОСОДЕРЖАЩЕГО ПИГМЕНТА (57) Изобретение относится к производству неорганических пигментов, применяемых при изготовлении лакокрасочных материалов, окрашенных бумаг, пластмасс, строительных материалов и т.д.
Целью изобретения является интенсификация процесса при сохранении высокой укрывистости и низкой маслоемкости пигмента. Способ включает нанесение на поверхность инертного дисперсного носителя кристаллов оксигидроксидов
Изобретение относится к производству неорганических пигментов, применяемых при изготовлении лакокрасочных материалов, окрашенных бумаг, пластических масс, строительных материалов
И ТеДа
:Целью изобретения является интенсификация процесса при сохранении высокой укрывистости и низкой маслоемкости пигмента.
Пример 1. В стакан из нержавеющей стали заливают 2,47 дм2 воды и при перемешивании засыпают 600 г и оксидов железа путем окисления металлического железа, которое можно использовать в виде жести или порошка, кислородом воздуха в водном растворе, содержащем сульфат железа (II) и носитель при рН 3-4, отмывку и сушку готового продукта. Причем на стадии, предшествующей синтезу, в водную суспензию носителя вводят дополнительно растворы либо гексаметафосфата натрия, либо фосфорной кислоты, либо ортосиликата натрия или калия, либо тетрабората натрия в количестве 1 ° 10 — 6
-2 10 моль/м поверхности носителя, а в качестве дисперсных материалов используют ярозит, тальк, сульфат бария, фосфогипс, вермикулиты, слюду и,каолин, Получаемые пигменты обладают укрывистостью 4,8-5,5 г/м и маслоz. емкостью 30-35 r на 100 г пигмента .
Производительность процесса по сравнению с известным способом увеличена в 1,3-1.,5 раза. 1 табл. ярозита ($ 2 м2/г), В полученную суспензию, ле прекращая перемешивание, вводят 16 мл IOX-ного раствора натрневой соли полифосфорно11 кисло ты, что в пересчете на м повсрх2 ности частиц составляет 1,6-10 моль.
Через 0,1-0,3 ч в обработанную суспензию вводят 0,5 дм раствора сульфата
3 1 железа (II). концентрацией 240 г/л.
Затем в стакан загружают 300 г листового железа, нагревают реакционную смесь до 85 С и продувают через нее воздух в количестве, необходимом для
1629300
Таким образом, предлагаемый способ позволяет сократить время нанесения пигментной оболочки и, как следст20 вие, увеличить производительность процесса в 1,3-l 5 раза. поддержания рН реакционной среды 3,04,0. Процесс ведут 15 ч,. восполняя упарку водой (в последующих опытахупарка восполняется водой от промывки пигмента предыдущих синтезов).
Готовый продукт отфильтровывают, промывают и .сушат. Маточный раствор и промывные воДы используют для проведения следующих опытов. Получают !0
800 г железоокисного пигмента на основе ярозита, Й р и м е р ы 2-14. Проводят ана лоГично примеру 1. В качестве. носителей наряду. с ярозитами исполь-! зуют каолин, сульфат бария, тальк, фосфогипс, мусковит и флогопит, в качестве активаторов поверхности— гексаметафосфат натрия, фосфорную кислоту, ортосиликат натрия или калия, тетраборат натрия, Параметры процесса синтеза и качественные показатели пигмента представлены в таблице.
При введении добавок менее 25
10 моль/м носителя не все частицы носителя закрываются кристаллами оксигидроксидов и оксидов железа, по крытие рыхлое и носит островковый характер. Кроме того, наблюдается спон- 30 танисе образование и рост кристаллов вне поверхности частиц носителя.
-4
Введение добавок более 19 моль нецелесообразно ввиду ухудшения качественных показателей пигмента, обус35 ловленных малым размером кристаллов оксигидроксидов и оксидов железа, формирующихся на поверхности инертного носителя.
Предлагаемый способ активации поверхности носителя более универсален,. чем известный. Положительный эффект получается при использовании в качестве носителя талька, ярозита, сульфата бария, фосфогипса, различных 45 слюд и вермикулитов, что позволяет расширить сырьевую базу для проиэводства пигментов и утилизировать отходы производства (ярозит, фосфогипс, сульфат бария).
Исключение из процесса синтеза пигмента стадии гидротермальной обработки носителя позволяет упростить и интенсифицировать технологию.
Расчет на основе приведенных в таблице примеров показывает, что при- рост оболочки идет со скоростью порядка 5 г в 1 л суспензии в 1 ч, в известном способе максимальная скорость прироста (пример 10) составляет 2,4 г в 1 л суспензии в 1 ч, Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я
Способ получения композиционного железосодержащего пигмента, включающий приготовление суспенэии инертного дисперсного носителя в водном растворе сульфата железа (II), обработку суспенэии в присутствии металлического железа кислородсодержащим газом при рН 3-4, фильтрование, промывку и сушку продукта, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью интенсификации процесса при сохранении высокой укрывистости и низкой маслоемкости пигмента, в суспенэию дополнительно вводят растворы либо гексаметафосфата натрия, либо фосфорной кислоты, либо ортосиликата натрия или калия, либо тетрабората натрия в количестве 1 ° 10 -2 10 моль/и
4 2 . поверхности носителя, причем в качестве дисперсного носителя используют труднорастворимые материалы: каолин, ярозит, сульфат бария, тальк, фосфогипс, мусковит, флогопит, l
3 6
О 1
Вс с х
o o
eI л
I I
Я О
6 о %
СЧ
1 1 е
1Q
СЧ
3 н о о
6 1 л
1 !
4 к бй ие е о
o o
ы
СЧ
1 1
Я л
45 о
О л
1 3 о о с \ . л
1 I
1 х
СС о а
СЧ
С 6 о о с1 л 1 1
I лХ
43 Q со
Ф л о л о
С \
3 I
Со л
1 1
Ф о
С 4
° 1 о Q
el л
1 1
Ф Ю О
Е ССС
СЧ Л
1 I е х ю о а
Сс СЧ о л о о ю
О л
I х а
Э
P о
I6
66 Pt е
6 СС и С 1 о e v о 63 о м э х
i e
4 t е е
v z о с
3 1.
oQ с О
v »«
l6W Е
v 1
62е х сс е
goo аде хеоо
>,с хе х
6.
v о ф I о х с о
N .(1
7 и А о
А, й
1 61
36 t о v с о е и с е х о * а р с
Сс,ееа сосхо х и е е а с с В к вес ох
1629300
44 61 х о
"66 JI D_#_ 5 ео ес о о,йс) о е °
pe otz
v де е оо о с воI.аеv
t I- e g 6! a V е о с С ХО С
6i аа 636. oZ о л. мс
СЧ
СС ССС
Ф о м е м с схос- °
ХхХО аСС
5
В
1 и
1 к
А о °
3 о и
66
О м
3
1 в
4;
1.
j 6 х е е K
3 В
53