Способ переработки серноколчеданных полиметаллических руд

Способ переработки серноколчеданных полиметаллических руд

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к цветной металлургии и может быть использовано для первичной переработки поли - металлических руд и некоторых концентратов , получаемых в процессах флотационного обогащения руд. Целью изобретения является обеспечение безотходности процессов сульфидовозгоночного обжига. В процессе сульфидовозгоночного обжига, проводимого в интервале температур 600-1500°С и в среде контролируемой атмосферы, в качестве продувочного газа используют пары элементарной серы, которые в последующем процессе улавливания и конденсации серрсульфидных возгонов конденсируются совместно с возгонами, причем жидкая сера создает благоприятное условие для смачивания и улавливания высокодисперсных частиц возгонов . 1 з„п,ф-лы, 1 ил., 1 табл. «5

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

„„SU„„1629332

А1 (Si)S С 22 В 1/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTGPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4499409/02 (22) 01.11.88 (46) 23.02.91. Бюп. У 7 (71) Азербайджанский политехнический институт им. Чингиза Ильдрыма (72) А,А,Саламов, А.И.Исмаилов и P.Â.Èñëaìîâ (53) 669. 046.41 (088.8) (56) Кунаев А.M., Кожахметов С.М,, Ванюков А.В. и др. Основы комплексного использования сырья цветной металлургии. — Алма-Ата: Наука, 1982, с. 15-17. (54) СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СЕРНОКОЛЧЕДАННЫХ ПОЛИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ РУД (57) Изобретение относится к цветной металлургии и может быть использовано для первичной переработки поли—

Из обретение от носится к цв етной металлургии и может быть использовано для первичной переработки полиметаллических руд и некоторых концентратов, получаемых в процессе фпотационного обогащения руд, Цель изобретения — обеспечение безотходности процесса сульфидовозгоночного обжига.

На чертеже приведена схема лабораторной установки для осуществления способа.

Способ осуществляется следующим образом.

Лабораторная установка для осуществления процесса представляет собой кварцевую нагреваемую трубку 1, в которой помещается серноколчеданная руда 2 в лодочке 3 ° металлических руд и некоторых концентратов, получаемых в процессах флотационного обогащения руд. Целью изобретения является обеспечение безотходности процессов сульфидовозгоночного обжига. В процессе сульфидовозгоночноro обжига, проводимого в интер вале температур 600 — 1500 С и в среде контролируемой атмосферы, в качестве продувочного газа используют пары элементарной серы, которые в последующем процессе улавливания и конденсации серосульфидных возгонов конденсируются совместно с воз гонами, причем жидкая сера создает благоприятное условие для смачивания и улавливания высокодисперсных частиц возгонов. 1 э,n.ф-лы, 1 ип., 1 табл.

Конец кварцевой трубки при помощи кварцевого трубопровода 4 соединен с конденсатором 5 серосульфидных воэгонов. Последний имеет ванну

6 расплава серы, устройство 7 для барботировапия получаемых возгонов, насадку 8 конденсации и сифонное устройство 9. Конденсатор через си— фонное устройство 9 соединен с испарителем 10, который в свою очередь сообщается с другим концом кварцевой трубки 1 через нагреваемый электроспиралью трубопровод 11, Испарител.. нагревается электроспиралью 12.

При нагреве сероколчеданной рудной массы 2 сначала выделяются пары элементарной серы по реакции

FeSg FeS+S z> (то чнее 11Fe S< - Репа

1629332

3н ач ения пок аз ат елей для примера

Режимы проведения опытов и показатеl (2 J 3 ли процесса

1050 1000

850

445

445

445 99

19,2

От сутствуют

98,9

Отсутствуют

98,4

ОтсутствуNT

Не обраружены

Не обНе обнаружены наружены

+10S ). При высоких температурах процесса (800-1100 С) в нейтральной среде происходит испарение также сульфидов Hg, As, Sb, 6e, Sn, Bi, Pb, Cd, .

Tl и др. Из испарителя 10 в кварцевую трубку поступают пары элементарной серы, которые используются в качестве газового потока, .уносящего выделяемые воэгоны. Сульфидные возгоны и пары 10 серы поступают в конденсатор 5, где охлаждаются и конденсируются в жидком виде и через сифонное устройство 9 поступают снова в испаритель 10. Линейная скорость паров серы в сечении кварцевого реактора должна быть не менее 1,0 см/с, и должна регулироваться давлением паров серы путем изменения электронагрузки на спираль 12.

Клапан 13 служит для исключения обрат20 ного потока в объем конденсатора.

Орошатель 14 служит для орошения насадки конденсации жидкой серой. При попадании в замкнутый объем устройства посторонних газов (вследствие влаж-Д5 ности руды и в момент подготовительных работ) последние выпускаются . через вентиль 15 по мере накопления.

При проведении процесса возможно также сообщение системы с атмосферой пу- 30 тем приоткрывания вентиля 16 на некоторую величину через очистную систему а

Температура процесса воз гонки, С

Температура конденсации возгона, С

В анна р аспл ав а

Насадка конденсации

Испаритель

Скорость подачи паров серы, см/с

Степень удапения пиритной серы, %

Степень удаления свинца, %

Наличие отходящих газов, требукщих утилизации

Наличие некондицирукщихся компонентов вследствие побочных реакций

На д анной лаб ор ат орной у с т ано в ке проводится процесс серосульфидовозгоночного обжига высушенных кусков и гранул серноколчеданных руд, содержащих 19,9% пиритной серы (общее содержание серы 41,8%), 1, 19% свинца, О, 21% мышьяка. Сумма других легколетучих сульфидов составляет около О, 1%.

Фракционный состав кусков и гранул

3-8 мм. Количество разовой навески рудной массы 100-500 г. В таблице приведены режимы и результаты испытаний.

Формула изобретения

1, Способ переработки серноколчеданных полиметаллических руд путем обработкики их в нейтр алькой газ оной среде в температурном интервале 6001500 С отличающийся тем, что, с целью обеспечения безотходности процесса серосульфидовоз гоночного обжига, серо сульфидовоз гоночный обжиг ведут в потоке паров элементарной серы, 2, Способ по п. 1, отли ч ающ н и с я тем, что пары серы в процессе получают путем нагрева аликвотной части серосульфидных возгонов, получаемых из самого процесса и -испарения серы иэ состава этого продукта.

1629332

Продолжение таблицы

Значения показателей для примера

Режимы проведения опытов и показатели процесса т J ) Степень отгонки мышьяк а, X

Наличие В огарке сульфидов Hg) Sb>

81, Cd, Ge, Sn, Pb, As и др+

Степень конденсаЦИИ ВОЗ ГОНОВ (ПО массе огарка), 7

" 92-99 92-99 92-99

Не Обнаружены Следы 99) 5 99, 1 99) 5

Результаты спектрального анапиза.

Составитель Н, Ииклин

Техред А. Кравчук

Корр ектор И. Иуска

Редактор Л. Яцола

Заказ 410 Тираж 391 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва) Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r.ужгород, ул. Гагарина, 101