Способ химической очистки технологических газов сурьмяного производства

Способ химической очистки технологических газов сурьмяного производства

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение , относится к цветной металлургии, а именно к производству сурьмы и ее соединений. Цель изобретения - повышение экономичности процесса.Технологические газы сурьмяного производства для очистки от сернистого ангидрида обрабатывают выбросным обработанным электролитом сурьмяного производства. Проведение процесса очистки при рН 7-5 и возвращение выпавшей в осадок сурьмы в технологический процесс позволяют снизить потери сурьмы с выбросным отработанным электролитом . 1 з.п. ф-лы, 1 табл. с 5S (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК!!9! SU !!!! (1) С 22 В 30/02! !

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOIVIV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 46) 1226/02 (22) 28.11.88 (46) 23.02.91. Бюл. 11! 7 (71)Государственный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт гидрометаллургии цветных металлов Гидроцветмет и

Кадамджайский сурьмяный комбинат им. М.В.Фрунзе (72) В.П.Литвинов, В.Т.Шуваев, А.M.Øóêëèí и А.Ф.Полковников (53) 669;755 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

1"- 1177373, кл. С 22 В 30/02, 1983, Мельников С.M. Сурьма. — M.: Металлургия, 1977, с. 268-270.

Изобретение относится к цветной металлургии, а именно к производству сурьмы и ее соединений.

Цель изобретения — повышение экономичности процесса и снижение потерь сурьмы с выбросным отработанным электролитом.

Технологические газы получения пятисернистой сырьмы, содержащие сероводород, сжигают в топке с получением сернистого ангидрида, а затем подают в абсорбер, где они орошаются отработанным выбросным электролитом с исходным рН 14 до достижения орошающими растворами рН

7-5, после чего растворы с рН 7-5 выводятся из цикла орошения. Осадок трисульфида сурьмы отфильтровывают.

Маточный раствор сбрасывают в соле2 (54) СПОСОБ ХИМИЧЕСКОИ ОЧИСТКИ

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ГАЗОВ СУРЬМЯНОГО

ПРОИЗВОДСТВА (57) Изобретение относится к цветной металлургии, а именно к производству сурьмы и ее соединений. Цель изобретения — повышение экономичности процесса. Технологические газы сурьмяного производства для очистки от сернистого ангидрида обрабатывают выбросным обработанным электролитом сурьмяного производства. Проведение процесса очистки при рН 7-5 и возвращение выпавшей в осадок сурьмы в технологический процесс позволяют снизить потери сурьмы с выбросным отработанным электролитом, 1 э,п. ф-лы, 1 табл. накопитель, а осадок возвращают в технологический процесс через операцию выщелачивания. Абсорбер заполняют свежей порцией обработанного выбросного электролита, и процесс очистки газов продолжают.

В таблице приведены данные технологических параметров очистки газов от сернистого ангидрида.

Как следуеи из приведенных в таблице данных, при рН > 7 достигается высокая степень очистки газов от сернистого ангидрида, но непроисходит заметного осаждения сурьмы из растворов, что приводит к потерям металла. При рН (5 достигается практически полное осаждение сурьмы, но снижается степень очистки газов, В режиме орошения при рН 7-5 ре1629338 сурьмы и сульфида натрия и очистки вредных газовых выбросов.

14 10 8 7 6 5 4 5

100 100 100 99,9 99,8 99,5 85,2 рН орошаемого раствора

Степень очистки газов оТ Во, X

Содержание сурьмы в органических растворах, г/л

4,2 4,2 3,6 0 25 0,12. Следы Следы

Составитель В. Гусев

Редактор Н.Яцола Техред М.Дидык

Корректор М.Демчик

Заказ 411 Тираж 378 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина, 101 шаются в полной мере обе задачи: очистка газов достигает 99,5-99,97., а остаточное содержание в растворе сурьмы снижается от 0,25 г/л до следов.

Таким образом, кроме очистки ra" зов от сернистого ангидрида предлагаемый способ позволяет дополнительно извлечь в товарный продукт ранее теряемую сурьму из выбросных отработанных электродов. В результате этого повышение экономичности процесса достигается за счет замены покупных реагентов (щелочи и соли натрия) на выбросной отработанный электролит сурьмяного же (т.е . собственного) производства и снижения потерь сурьмы с выбросным отработанным электролитом. Кроме того, повышается экономическая чистота экологического процесса за счет обезвреживания выбросного электролита с выводом из него

Формула изобретения

1. Способ химической очистки технологических газов сурьмяного производства от сернистого ангидрида, включающий абсорбцию последнего растf0 ворами солей натрия, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью повышения экономичности процесса, тех" нологические газы обрабатывают отработанным электролитом сурьмяного про 5 изводства.

2. Способ по п., о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью снижения потерь сурьмы с выбросным отработанным электролитом, очистку технологи20 ческих газов ведут при рН 7-5, а выпавшую при этом в осадок сурьму возвращают в технологический процесс на стадию выщелачивания.