Раствор для фосфатирования стали

Раствор для фосфатирования стали

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСГ1УБЛИН (51)5 С 23 С 22/08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМЪГ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

4,0-5,0

14,0-16,0

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (2!) 4442266/02 (22) 15.06.88 (46) 23.02.91. Бюл. 11- 7 (71) Научно-исследовательский институт химии Саратовского государственного университета им. Н.Г.Чернышевскоro (72) Л.К.Ильина, А,П.Кривенько, Н.М.Трепак, М.М.Кучинская, Л.А.Лямина и Т,Г.Николаева (53) 621.794.62 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 1076494, кл. С 23 F 7/08, 1984, РМО - 1434-64, с. 278. (54);:РАСТВОР ДЛЯ ФОСФАТИРОВАНИЯ

СТАЛИ (57) Изобретение относится к защите металлов от коррозии, а именно к

Изобретение относится к защите металлов от коррозии, а именно к химической обработке ниэкоуглеродистой стали с получением тонкого коррозионностойкого фосфатного покрытия на низкоуглеродистой стали, и может быть использовано в машиностроении, судостроении и других. отраслях- промышленности.

Цель изобретения — получение коррозионностойкого покрытия при снижении массы пленки.

Раствор содержит, мас.X: .

Фосфорнокислый однозамещенный цинк

Азотнокислый цинк

ÄÄSUÄÄ 1629352 A 1

2 химической обработке низкоуглеродис- f

- той стали, и может быть использовано в машиностроении, судостроении и других отраслях промышленности для повышения коррозионной стойкости изделий. Цель изобретения — получение корроэионностойкого i,ïoêðûòèÿ при снижении массы пленки. Изобретенный раствор для фосфатирования содержит, мас.Ж: фосфорнокислый однозамещенный цинк 4,0-5,0; азотнокислый цинк 14,0-16,0; N""(/3-оксиэтил)—

-2,3,5,6-бисциклопентапиперидин

0,0008-0,01; вода остальное. Введение в раствор для фосфатирования

N-(j3-оксиэтил)-2,3;5;6-бисциклопентапиперидина позволяет получить кор розионно-стойкое покрытие на стали при снижении массы пленки. 1 табл.

N-(P-Оксиэтил)-2,3, 5,6-бисциклопентапиперидин (БЦП) 0,0008-0,01

Вода Остальное

Фосфатирующий раствор готовят следующим образом.

Фосфорнокислый однозамещенный фос фат цинка растворяют в небольшом объеме воды, добавляют к нему азотнокислый цинк, растворенный в отдельной порции воды. В полученный раствор при перемешивании вводят органическую ускоряющую добавку БЦП и доводят его до нужного объема, Процесс фосфатирования проводят погружением обезжиренного металличес1629352

Содерканне коыпонентов, нас,Z

2П (Но>)4 К 2П (НаРОа 6Нто сгвеО

Вола

1 серия растворов

1,2. 0,35 Остальное

Некорров нонн о с т ой к ос т ь °

1 "30 - 1 Ю

Некорровнонностсйкость

2 -230 г - 3

2 ÇÎ - З

2 - З

1 (Иввестный)

19,2

2,39 - 6,26

15-20

3,7

4,0

6,0

14 ° О и

2,72-4,34

4 О о,оооо

14,О

О,ОООН

0,0012

0,О1

0,b5 и

It

Остальное и

2,96-4,25

4, 12-4,26

2,8-4,26

2,77-4>54

i s-го

iS-га

15-20

15 20

4 ° 0

4,0

4,0

4,О

14,0

14,О

l4 0

14,0

Н серия растворов

1,3 0 35!

9,2

4 0-4 ° 6

2l

Некорровнонностойктость

1 - 1301

Некорровнон» ностойкость

1аЗО" -. 1 ЗО"

2 2

3 - 3 (Навес тный) 6, 1

2 15

15-20

3,9

4,5

3,4-4,9

is-ãî

О, 0004

4,5 м

11 я

3,7-5>5

4,2-4,6

4 ° 4-4 5

4,5-5,3

15-20 ! 5-20

i 5-20

15-го

0,0008

О,0012

О,О1

0,05 4,5 .

4,5

4,5

4,5

I5

l5

4

6

II1 серия растворов

1,5 0,3$ Остальное

2t

Некорровнон

Нос тойкост» ! 3011 - l )P

19,2

3 48-6 ° 0l

15-20

4,О

5,0

1 (Нввестный)

6,2

16,0

Кекорровнон" нестойкость

i ÇÎ - 1 ЗО

2 -2

f

3 -4g

3 - 4

4, 10-5,53

15-20

0,О004

16,0

5 0

5 0

5 0

5,0

5,0

3,16" 3 ° 69

4,4Â-6,i3

3 41-5,62

4,17-5,30 и

II я

15-20

15-го

15-20

iS-20 о,ооов о,оо12

О,oi

0,05

16,0

16,0

16,0

16,0 кого образца иэ ниэкоуглеродистой стали (Ст.3) при 25 С в течение 1520 мин. В результате получают коррозионностойкие фосфатные пленки с массой 2-8 г/м, Оценку коррозионной стойкости проводят по ГОСТУ.

Результаты коррозионных испытаний, данные о массе образующейся фосфатной пленки приведены в таблице.

Из данных таблицы видно, что использование предлагаемого фосфатирующего раствора приводит к получе нию тонкого коррозионностойкого фосфатного покрытия. Введение в фосфатирующий раствор органической добавки ниже 0,0008 мас.% не обеспечивает получение стабильных результатов, выще 0,01 мас.% экономически нецелесообразно.

Снижение концентрации компонентов за пределы указанных интервалов приМ водит:к потере коррозионной стойкости образующихся фосфатных покрытий.

Увеличение же концентрации компонентов нецелесообразно, так как не приводит к увеличению коррозианной стойкости фосфатных пленок и скорости фосфатирования, В таблице приводят ся примеры фосфатирования ниэкоугле-. родистой стали (Ст. 3) . В каждом растворе отдельно получают на стальном образце фосфатное покрытие и исследуют его качество.

Использование предлагаемого раствора для фосфатирования стали обеспечивает повышение корроэионной стойкости фосфатного покрытия и получение

10 тонких пленок.

Формула изобретения

Раствор для фосфатирования стали, содержащий фосфорнокислый цинк, азотнокислый цинк одноэамещенный, органическую добавку и воду, о т л и— ч а ю шийся тем, что, с целью получения коррозионностойкого покрытия при снижении массы пленки, он в качестве органической добавки содержит N-(/3-оксиэтил)-2,3,5,6-бисциклопентапиперидин при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Фосфорнокислый однозамещенный цинк 4,0-5 0

Азотнокислый цинк 14,0-16,0

N-(P-Оксиэтил)-2,3, 5,6-бисциклопентапиперидин 0,0008-0,01

30 Остальное